新型高湿强损纸专用疏磨机制造技术

本实用新型专利技术属于废、损纸处理技术领域，尤其涉及新型高湿强损纸专用疏磨机，本实用新型专利技术通过将本疏磨机动牙盘和定牙盘上设有特殊结构齿型，即：多边尖锐类牙形突出体，通过开启加压装置，利用高转速使纸料经过高频撞击、剧烈撕裂、高频脉冲，借离心力由机心抛向动牙盘和定牙盘边缘，由出浆口送出。

A new type of special desuperheater for high moisture and strong loss paper

【技术实现步骤摘要】
新型高湿强损纸专用疏磨机
本技术属于废、损纸处理
，尤其涉及新型高湿强损纸专用疏磨机。
技术介绍
纸张在生产过程中由于其生产工艺不同而赋予纸张不同性能。正如某些特殊性能，诸如：抗水性、抗油性、防潮性、形变性等等，均增加了其回收再利用的难度，也因此成就了造者工作者持续不断地研究与创新。造纸损纸有干损纸和湿损纸之分。湿损纸较干损纸易于处理，通过水力碎浆机碎解后即分离成纤维，然后按工艺要求比例配用。干损纸、废纸因其助剂成分不同、助剂含量不同等，处理的难易程度不同，最难处理的是含湿强剂的废、损纸。一直以来，损纸的处理方法主要采用机械法、化学机械法。所用的设备有水力碎浆机、高频疏解机、盘磨和蒸煮锅等。机械法：一是采用水力碎浆机粗碎解后再用盘磨磨成浆；二是先用水力碎浆机碎解后再用高频疏解机疏解成浆。前者因电耗高、噪音大、成浆质量波动大，现已较少使用。高频疏解机的问世在一定程度上提高了废、损纸的磨浆效率，但对湿强损纸的处理仍遇到了一定难题，尤其是高湿强损纸处理难度更大。于是化学机械法处理湿强损纸成为主流，即：在水力碎浆机内加入酸性或碱性助剂，温度60-85℃氧化，来促进碎解使纤维分离，然后在通过高频疏解机进一步将小纸片解离成纤维。也有先用蒸煮锅(蒸罐/蒸球)进行高温化学处理，然后在用水力碎浆机碎解技术，最后在用高频疏解机分离成纤维。酸性助剂对系统腐蚀性较强，碱性助剂对工艺要求相对较苛刻，需在PH＞10，且碎浆温度75-85℃的条件下进行，否则及难处理。同时由于PH值较高，尚需增加洗涤系统，因此造成动力消耗大，成本高。市场上常规的高频疏解机动牙盘和定牙盘齿形设计简单，形状为六面体柱形结构。其啮合为平顶，动牙盘旋转前后面大小相同，无锋利撕扯面，其齿形由数控铣磨机加工而成，其径向排列层数少，对小浆块、小浆点的解离还只是停留在延长时间上，常规高频疏解机对湿强度0.2kN/m以上的损纸，需要采用高温化学处理技术，同时需长时间循环处理，因此对湿强度高的损纸处理尚有一定缺限。对处理高湿强废、损纸而言，常规现有设备无论采用机械法还是化学机械法均存在处理时间长，动力消耗大，纤维解离率低、能耗高等缺陷，化学机械法中无论酸法还是碱法处理，即不利于施胶也不利于生产抄造。
技术实现思路
为了克服现有技术中处理时间长，动力消耗大，解离率低、能耗高等缺限，本技术提供一种特殊结构齿型，采用可调式施压的新型高湿强损纸专用疏磨机。通过对新颖、特殊的类牙形体结构和间距的调整，经高速撞击、撕裂和脉冲，实现对高湿强损纸的高效处理。本技术的技术方案：新型高湿强损纸专用疏磨机，包括主机和基础架，所述主机内部设置有疏磨装置，所述疏磨装置后方设置有支撑架，所述支撑架侧面与所述疏磨装置固定连接，所述支撑架底端面与所述基础架固定连接，所述支撑架内设置有轴承座，所述轴承座上设置有加压装置，所述主机后方设置有疏磨电机，所述疏磨电机输出端通过联轴器与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端穿过所述轴承座与所述疏磨装置固定连接；所述疏磨装置包括前压盖，所述前压盖上设置有进浆口，所述前压盖后部外壁与磨壳体外壁固定连接，所述前压盖后方固定设置有动牙盘，所述动牙盘与定牙盘啮合连接，所述动牙盘设置在动牙盘底座上，所述动牙盘底座设置在所述磨壳体内部，所述动牙盘底座上设置有动牙盘压盖，所述动牙盘压盖通过螺栓与所述传动轴一端固定连接。所述动牙盘和定牙盘上均由内向外设置有分料区、粗磨区和精磨区，所述分料区、粗磨区和精磨区内均等间距周向阵列设置有若干个多边尖锐类牙型突出体，且所述多边尖锐类牙型突出体在所述分料区、粗磨区和精磨区中由疏到密设置。进一步的，所述加压装置包括一个向心推力球轴承，所述向心推力球轴承设置在所述轴承座内部一侧，所述向心推力球轴承外壁与所述轴承座内壁连接，所述轴承座内部另一侧并列设置有两个向心滚子轴承，两个所述向心滚子轴承外壁与所述轴承座内壁连接，所述向心推力球轴承与向心滚子轴承内壁均与所述传动轴外壁连接，所述轴承座上设置有进退刀手轮，所述进退刀手轮通过螺杆与所述轴承座连接。进一步的，所述轴承座上设置有标尺。进一步的，所述轴承座上设置有进油孔和出油孔。进一步的，所述磨壳体后端面上加工有通孔，所述传动轴穿过通孔与所述动盘牙压盖固定连接。本技术的有益效果为：本技术提出了一种新型高湿强损纸专用疏磨机，通过将本疏磨机动牙盘和定牙盘上设有特殊结构齿型，即：多边尖锐类牙形突出体，通过开启加压装置，利用高转速使纸料经过高频撞击、剧烈撕裂、高频脉冲，借离心力由机心抛向动牙盘和定牙盘边缘，由出浆口送出。与普通高频疏解机比，本机对湿强度0.5kN/m以下的损纸，轻松处理；对湿强度0.5-1.0kN/m加温后即可快速解离；对湿强度1.0kN/m以上的损纸，采用温和化学处理后即可快速解离。普通疏解机对湿强度0.2kN/m以上的损纸，需要采用高温化学处理技术，同时需长时间循环处理。同等条件、同等质量情况下，用该机处理的高湿强损纸，湿强度1.8kN/m，相对湿强度40％以上，能耗降低50％以上。用该机处理高湿强损纸克服普通高频疏解机的缺点，其技术成熟，具有处理效率高、纤维解离率高，能耗低、成本低等有益效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的疏磨装置细部结构示意图；图3为本技术的牙盘结构示意图；图4为本技术的多边尖锐类牙型突出体结构示意图；图中：1-主机；2-基础架；3-疏磨装置；4-支撑架；5-轴承座；6-加压装置；7-疏磨电机；8-联轴器；9-传动轴；10-前压盖；11-进浆口；12-磨壳体；13-动牙盘；14-定牙盘；15-动牙盘底座；16-动牙盘压盖；17-分料区；18-粗磨区；19-精磨区；20-多边尖锐类牙型突出体；21-向心推力球轴承；22-向心滚子轴承；23-进退刀手轮；24-标尺；25-进油孔；26-出油孔；27-出浆口。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1-4所示，本实施例公开的新型高湿强损纸专用疏磨机，包括主机1和基础架2，所述主机1内部设置有疏磨装置3，所述疏磨装置3后方设置有支撑架4，所述支撑架4侧面与所述疏磨装置3固定连接，所述支撑架4底端面与所述基础架2固定连接，所述支撑架4内设置有轴承座5，所述轴承座5上设置有加压装置6，所述主机1后方设置有疏磨电机7，所述疏磨电机7输出端通过联轴器8与传动轴9的一端固定连接，所述传动轴9的另一端穿过所述轴承座5与所述疏磨装置3固定连接；所述疏磨装置3包括前压盖10，所述前压盖10上设置有进浆口11，所述前压盖10后部外壁与磨壳体12外壁固定连接，所述前压盖10后方固定设置有动牙盘13，所述动牙盘13与定牙盘14啮合连接，所述动牙盘13设置在动牙盘底座15上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型高湿强损纸专用疏磨机，包括主机(1)和基础架(2)，其特征在于，所述主机(1)内部设置有疏磨装置(3)，所述疏磨装置(3)后方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)侧面与所述疏磨装置(3)固定连接，所述支撑架(4)底端面与所述基础架(2)固定连接，所述支撑架(4)内设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)上设置有加压装置(6)，所述主机(1)后方设置有疏磨电机(7)，所述疏磨电机(7)输出端通过联轴器(8)与传动轴(9)的一端固定连接，所述传动轴(9)的另一端穿过所述轴承座(5)与所述疏磨装置(3)固定连接；/n所述疏磨装置(3)包括前压盖(10)，所述前压盖(10)上设置有进浆口(11)，所述前压盖(10)后部外壁与磨壳体(12)外壁固定连接，所述前压盖(10)后方固定设置有动牙盘(13)，所述动牙盘(13)与定牙盘(14)啮合连接，所述动牙盘(13)设置在动牙盘底座(15)上，所述动牙盘底座(15)设置在所述磨壳体(12)内部，所述动牙盘底座(15)上设置有动牙盘压盖(16)，所述动牙盘压盖(16)通过螺栓与所述传动轴(9)一端固定连接；/n所述动牙盘(13)和定牙盘(14)上均由内向外设置有分料区(17)、粗磨区(18)和精磨区(19)，所述分料区(17)、粗磨区(18)和精磨区(19)内均等间距周向阵列设置有若干个多边尖锐类牙型突出体(20)，且所述多边尖锐类牙型突出体(20)在所述分料区(17)、粗磨区(18)和精磨区(19)中由疏到密设置。/n...

【技术特征摘要】
1.新型高湿强损纸专用疏磨机，包括主机(1)和基础架(2)，其特征在于，所述主机(1)内部设置有疏磨装置(3)，所述疏磨装置(3)后方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)侧面与所述疏磨装置(3)固定连接，所述支撑架(4)底端面与所述基础架(2)固定连接，所述支撑架(4)内设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)上设置有加压装置(6)，所述主机(1)后方设置有疏磨电机(7)，所述疏磨电机(7)输出端通过联轴器(8)与传动轴(9)的一端固定连接，所述传动轴(9)的另一端穿过所述轴承座(5)与所述疏磨装置(3)固定连接；
所述疏磨装置(3)包括前压盖(10)，所述前压盖(10)上设置有进浆口(11)，所述前压盖(10)后部外壁与磨壳体(12)外壁固定连接，所述前压盖(10)后方固定设置有动牙盘(13)，所述动牙盘(13)与定牙盘(14)啮合连接，所述动牙盘(13)设置在动牙盘底座(15)上，所述动牙盘底座(15)设置在所述磨壳体(12)内部，所述动牙盘底座(15)上设置有动牙盘压盖(16)，所述动牙盘压盖(16)通过螺栓与所述传动轴(9)一端固定连接；
所述动牙盘(13)和定牙盘(14)上均由内向外设置有分料区(17)、粗磨区(18)和精磨区(19)，所述分料区(17)、粗磨区(18)和精磨区(19)内均等间距周向阵列设置有若干个多边尖锐类牙型突出体(20)，且所述多边尖锐类牙型突出体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淑珍，王炳晨，杨帅，藏田良，藏秉清，燕玉春，
申请(专利权)人：牡丹江恒丰纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23