玻璃钢化粪池储罐防漏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃钢化粪池储罐防漏组件，包括玻璃钢化粪池储罐本体，所述玻璃钢化粪池储罐本体的上端内侧设置有让位开口，所述玻璃钢化粪池储罐本体的上表面通过紧固螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖的上表面固定安装有透明密封罩，所述透明密封罩的外侧设置有刻度表，所述密封盖的中部内滑动连接有滑动杆，该玻璃钢化粪池储罐防漏组件：通过指示标高度的变化可以知道罐体内部的容量剩余，有效避免罐体内部水化物过多，而导致水压过大产生的罐体破裂，压力表可以知道罐体内部气压的大小，在气压过大时通过开启阀门，使得气体向着储气罐内流通，避免在罐内盛满时，剩余空间过小而导致气压过大的情况，起到泄压作用，避免罐体产生破裂。

Glass reinforced septic tank leak proof component

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢化粪池储罐防漏组件
本技术涉及玻璃钢化粪池
，具体为玻璃钢化粪池储罐防漏组件。
技术介绍
随着国家对环境整治力度的加大及对农村居民生活条件的改善，目前全国掀起农村改厕潮，传统都是砖头砌的化粪池，这种化粪池消耗材料及人工都非常大，所以大家纷纷选用玻璃钢化粪池，安装简单工作效率块处理效果好，大大缩短工期。现有的玻璃钢化粪池储罐无法对储罐内部容量剩余进行监测，在玻璃钢化粪池储罐内部水化物过多后，玻璃钢化粪池储罐会承受较大的压力，导致玻璃钢化粪池储罐容易破损，导致玻璃钢化粪池储罐内部储存的水化物泄漏，后需的清理较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃钢化粪池储罐防漏组件，以解决无法对储罐内部容量剩余进行监测，在玻璃钢化粪池储罐内部水化物过多后，玻璃钢化粪池储罐会承受较大的压力，导致玻璃钢化粪池储罐容易破损，导致玻璃钢化粪池储罐内部储存的水化物泄露，后需的清理较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃钢化粪池储罐防漏组件，包括玻璃钢化粪池储罐本体，所述玻璃钢化粪池储罐本体的上端内侧设置有让位开口，所述玻璃钢化粪池储罐本体的上表面通过紧固螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖的上表面固定安装有透明密封罩，所述透明密封罩的外侧设置有刻度表，所述密封盖的中部内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下端固定安装有漂浮块，所述滑动杆的上端固定安装有指示标，所述玻璃钢化粪池储罐本体的上表面固定安装有储气罐，所述玻璃钢化粪池储罐本体的一端内侧固定安装有导管，所述导管的内侧固定安装有压力表，所述导管的内侧固定安装有阀门，所述导管的一端固定安装在储气罐的内侧。优选的，所述密封盖的下端设计成圆弧形，所述密封盖的上端设置成平板状，所述密封盖的尺寸不小于让位开口的尺寸。优选的，所述密封盖的下表面设置有橡胶层，所述橡胶层的下表面与玻璃钢化粪池储罐本体的外侧接触连接。优选的，所述漂浮块的尺寸不大于让位开口的尺寸，所述漂浮块的内部为中空状态。优选的，所述指示标的最高点与所述刻度表的最高点处于同一水平线，所述刻度表的数值由上至下逐渐增大。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃钢化粪池储罐防漏组件：1.设置的漂浮块可以漂浮在液面上方，在液面逐渐升高的过程中，漂浮块会逐渐带动指示标向上移动，使得指示标对准刻度表上的数值，通过指示标高度的变化可以知道罐体内部的容量剩余，有效避免罐体内部水化物过多，而导致水压过大产生的罐体破裂。2.通过设置的压力表可以知道罐体内部气压的大小，在气压过大时通过开启阀门，使得气体向着储气罐内流通，避免在罐内盛满时，剩余空间过小而导致气压过大的情况，起到泄压作用，避免罐体产生破裂。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的密封盖及其组件剖视图；图3为本技术的密封盖右视图。图中：10、玻璃钢化粪池储罐本体；11、储气罐；12、导管；13、压力表；14、阀门；15、让位开口；16、密封盖；17、紧固螺栓；18、橡胶层；19、透明密封罩；20、刻度表；21、滑动杆；22、漂浮块；23、指示标。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：玻璃钢化粪池储罐防漏组件，包括玻璃钢化粪池储罐本体10，玻璃钢化粪池储罐本体10的上端内侧设置有让位开口15，玻璃钢化粪池储罐本体10的上表面通过紧固螺栓17固定安装有密封盖16，密封盖16的下端设计成圆弧形，设置成圆弧形可以更好的贴合在玻璃钢化粪池储罐本体10的外侧，使得密封盖16更加贴合玻璃钢化粪池储罐本体10，密封盖16的上端设置成平板状，密封盖16的尺寸不小于让位开口15的尺寸，密封盖16能够对让位开口15进行密封，密封盖16的上表面固定安装有透明密封罩19，密封盖16上表面水平可以更加方便透明密封罩19的固定，密封盖16的下表面设置有橡胶层18，橡胶层18的下表面与玻璃钢化粪池储罐本体10的外侧接触连接，橡胶层18可以增加密封盖16与玻璃钢化粪池储罐本体10之间的密封性，避免出现泄漏的情况，透明密封罩19的外侧设置有刻度表20，密封盖16的中部内滑动连接有滑动杆21，滑动杆21可以进行上下移动，滑动杆21的下端固定安装有漂浮块22，漂浮块22的尺寸不大于让位开口15的尺寸，漂浮块22的内部为中空状态，漂浮块22可以始终漂浮在玻璃钢化粪池储罐本体10内部化合物的液面上方，随着液面的上升漂浮块22会带动滑动杆21向上移动，滑动杆21的上端固定安装有指示标23，指示标23可以跟着滑动杆21一起位移，指示标23的最高点与刻度表20的最高点处于同一水平线，刻度表20的数值由上至下逐渐增大，指示标23在最上端是带表玻璃钢化粪池储罐本体10内液面较高，其内部盛放有较多水化物，通过指示标23高度的变化可以知道玻璃钢化粪池储罐本体10内部的容量剩余，有效避免玻璃钢化粪池储罐本体10内部水化物过多，而导致水压过大产生的罐体破裂，可以提前对玻璃钢化粪池储罐本体10内的水化物进行清理，玻璃钢化粪池储罐本体10的上表面固定安装有储气罐11，玻璃钢化粪池储罐本体10的一端内侧固定安装有导管12，导管12的内侧固定安装有压力表13，通过观察压力表13的数值可以知道玻璃钢化粪池储罐本体10内部的气压，导管12的内侧固定安装有阀门14，阀门14可以对导管12进行封堵，导管12的一端固定安装在储气罐11的内侧，在压力表13数值较大时，可以通过开启阀门14，玻璃钢化粪池储罐本体10内的气体通过导管12的输送可以进入储气罐11内，避免玻璃钢化粪池储罐本体10内部气压过大。本技术在具体实施时：在进使用时，随着玻璃钢化粪池储罐本体10内部的水化物的增加，水化物液面的高度会逐渐上升，使得漂浮块22会向上进行位移，则漂浮块22会带动滑动杆21向上移动，滑动杆21的上端固定安装有指示标23，指示标23可以跟着滑动杆21一起位移，通过观察指示标23与刻度的对应数值，可以知道玻璃钢化粪池储罐本体10内部剩余的空腔高度是多少，提前对玻璃钢化粪池储罐本体10进行清理，避免罐体内部水化物过多，而导致水压过大产生的罐体破裂，在水化物逐渐增多的过程中，玻璃钢化粪池储罐本体10内的空腔逐渐变少，气压会逐渐增大，通过开启阀门14，玻璃钢化粪池储罐本体10内的气体通过导管12的输送可以进入储气罐11内，避免玻璃钢化粪池储罐本体10内部气压过大。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢化粪池储罐防漏组件，包括玻璃钢化粪池储罐本体(10)，其特征在于：所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的上端内侧设置有让位开口(15)，所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的上表面通过紧固螺栓(17)固定安装有密封盖(16)，所述密封盖(16)的上表面固定安装有透明密封罩(19)，所述透明密封罩(19)的外侧设置有刻度表(20)，所述密封盖(16)的中部内滑动连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的下端固定安装有漂浮块(22)，所述滑动杆(21)的上端固定安装有指示标(23)，所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的上表面固定安装有储气罐(11)，所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的一端内侧固定安装有导管(12)，所述导管(12)的内侧固定安装有压力表(13)，所述导管(12)的内侧固定安装有阀门(14)，所述导管(12)的一端固定安装在储气罐(11)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃钢化粪池储罐防漏组件，包括玻璃钢化粪池储罐本体(10)，其特征在于：所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的上端内侧设置有让位开口(15)，所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的上表面通过紧固螺栓(17)固定安装有密封盖(16)，所述密封盖(16)的上表面固定安装有透明密封罩(19)，所述透明密封罩(19)的外侧设置有刻度表(20)，所述密封盖(16)的中部内滑动连接有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的下端固定安装有漂浮块(22)，所述滑动杆(21)的上端固定安装有指示标(23)，所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的上表面固定安装有储气罐(11)，所述玻璃钢化粪池储罐本体(10)的一端内侧固定安装有导管(12)，所述导管(12)的内侧固定安装有压力表(13)，所述导管(12)的内侧固定安装有阀门(14)，所述导管(12)的一端固定安装在储气罐(11)的内侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠，
申请(专利权)人：遂宁市宝垣复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51