搅拌仓渗液回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种搅拌仓渗液回收系统，其应用于搅拌半固态物质的搅拌仓中，其中搅拌仓包括搅拌仓壳体、相对于搅拌仓壳体转动设置的搅拌轴组件以及配置于壳体外的轴承。搅拌仓渗液回收系统主要包括：设于壳体外的喷淋部，其可与外部供水装置连接而对壳体和搅拌轴组件的连接部位喷水；与搅拌仓壳体外壁密闭连接的接料部；设于搅拌仓下方的回收仓，以及自回收仓向壳体内输送混合物的污泥泵。本实用新型专利技术的搅拌仓渗液回收系统，通过设置喷淋部、接料部、回收仓及污泥泵，使搅拌仓壳体和外伸段的连接部位处外渗的渗液得以重新回收，并利用污泥泵泵入搅拌仓中继续进行使用，可提高原料利用率，并可方便设备维护。

Leachate recovery system of mixing bin

【技术实现步骤摘要】
搅拌仓渗液回收系统
本技术涉及搅拌仓
，特别涉及一种搅拌仓渗液回收系统。
技术介绍
在水泥生产车间中，搅拌仓一般要通过穿设于仓内的搅拌轴对仓内半固态物质进行搅拌，直至搅拌均匀可达到污泥泵强度条件后再通过使用污泥泵输送至回转窑继续生产。在进行半固态物质的搅拌过程中，由于搅拌轴和搅拌仓连接的旋转部位均会有不同程度的渗透液渗出，会造成原料浪费，同时也会影响设备维护和半固态危废品的处置，不利于生产工作。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种搅拌仓渗液回收系统，以提高原料利用率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种搅拌仓渗液回收系统，应用于搅拌半固态物质的搅拌仓，所述搅拌仓包括搅拌仓壳体，以及相对于所述搅拌仓壳体转动设置的搅拌轴组件，所述搅拌轴组件包括搅拌轴，以及配置于所述搅拌仓壳体内、并固设于所述搅拌轴上的叶片，且所述搅拌轴具有由所述搅拌仓壳体内伸出所述搅拌仓壳体外的外伸段，所述搅拌仓还包括配置于所述搅拌仓壳体外、以支撑所述外伸段的轴承，其特征在于，所述搅拌仓渗液回收系统包括：喷淋部，与各所述外伸段的数量相对应、且定位设于所述搅拌仓壳体外，所述喷淋部被配置为可与外部供水装置连接、而向对应的所述外伸段与所述搅拌仓壳体的连接部位喷水；接料部，与所述外伸段的数量相对应设置，各所述接料部与所述搅拌仓壳体外壁密闭相接，且形成有包罩对应的所述轴承的、并具有朝上设置的接料口的收集腔，以收集自所述外伸段与所述搅拌仓壳体的连接部位外渗的渗液，以及自所述喷淋部喷出的水；<br>回收仓，设于所述搅拌仓下方，并构成与各所述接料部的出料口的连接，且所述回收仓被配置为以容纳所述渗液和所述水的稀混合物；污泥泵，相对于所述回收仓定位设置，且所述污泥泵被配置为构成所述稀混合物自所述回收仓向所述搅拌仓壳体内的输送。进一步地，所述回收仓包括相邻布置的浓混合物回收仓和水回收仓，并于所述回收仓上方配置有分离仓，所述分离仓包括具有腔体的外壳，以及配置于所述腔体内的过滤网，且所述过滤网将所述腔体分隔为位于中部的集水腔，以及包绕于所述集水腔设置的分离腔；于所述外壳的侧壁上开设有构成所述分离腔与各所述接料部的收集腔连通的进口，且于所述外壳的底壁上开设有构成所述分离腔和所述浓混合物回收仓内连通的浓混合物出口，于所述过滤网上开设有构成所述分离腔和所述水回收仓内连通的水出口；所述污泥泵被配置为将所述浓混合物回收仓内的浓混合物向所述搅拌仓壳体内输送。进一步地，于所述喷淋部和所述水回收仓之间配置有水泵，且所述水泵被配置为可将所水回收仓内的水向所述喷淋部输送。进一步地，所述水泵和所述浓混合物回收仓之间经由管路连通，所述水泵被配置为可将所水回收仓内的水向所述浓混合物回收仓输送。进一步地，所述外壳的腔体呈锥形，且所述腔体的小径端朝下布置。进一步地，所述外壳的浓混合物出口靠近自身底部布置，且所述水出口靠近所述过滤网的底部布置。进一步地，所述分离腔的进口经由设于各所述接料部底部的出料口与所述收集腔连通。进一步地，于各所述接料部上均匹配设置有上罩壳，且所述上罩壳与匹配的所述接料部和所述搅拌壳体配合以包罩对应的所述轴承，所述喷淋部设于所述上罩壳上。进一步地，匹配的所述上罩壳和所述接料部经由穿设两者的连接件固连于一起。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的搅拌仓渗液回收系统应用于搅拌半固态物质的搅拌仓，并通过设置喷淋部、接料部、回收仓及污泥泵，使搅拌仓壳体和搅拌轴组件外伸段的连接部位外渗的渗液得以重新回收并进入搅拌仓中，可提高原料利用率，减少浪费，同时方便设备维护清洗，减少生产的危废品。(2)回收仓内包括构造相邻布置的浓混合物回收仓和水回收仓，并于回收仓上方还配置有分离仓，方便浓混合物和水的分离，有利于浓混合物向搅拌仓壳体中输送，并有利于水的回收利用。(3)喷淋部和水回收仓之间还配置有水泵，有利于将水回收仓内的水输送至喷淋部中，可进行二次使用。(4)水泵和浓混合物回收仓之间还经由管路连通，可将水水回收仓内的水向浓混合物回收仓中输送，可防止浓混合物回收仓中的浓混合物由于水分不足影响继续输送。(5)外壳腔体呈锥形且其小径端朝下布置，有利于水和浓混合物分离。(6)外壳的浓混合物出口靠近自身底部布置，水出口也靠近过滤网的底部布置，方便浓混合物和水分别收集入浓混合物回收仓和水回收仓中。(7)接料部上均匹配有上罩壳，其可与接料部和搅拌壳体配合以包罩轴承，对轴承起到防护作用，并方便将喷淋部设于上罩壳上。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的搅拌仓渗液回收系统原理示意图；图2为本技术实施例所述的搅拌仓的结构示意图；附图标记说明：1-搅拌仓，2-喷淋部，3-接料部，5-分离仓，6-浓混合物回收仓，7-水回收仓，8-污泥泵，9-水阀开关，10-稀释用水阀开关，11-外部供水装置；101-搅拌仓壳体，102-搅拌轴组件，103-轴承，112-搅拌轴，122-叶片，132-外伸段；301-收集腔，302-上罩壳；501-外壳，502-集水腔，503-分离腔；701-水泵。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种搅拌仓渗液回收系统，其应用于搅拌半固态物质的搅拌仓1上，来实现对搅拌仓渗液的回收再利用目的。如图1所示，该搅拌仓渗液回收系统主要包括喷淋部2、接料部3、回收仓及污泥泵8等主要组成部分。以下先对搅拌仓1的结构进行说明，如图2所示，搅拌仓1主要包括搅拌仓壳体101，还包括相对于搅拌仓壳体101转动设置的搅拌轴组件102，以可达到对搅拌仓壳体101内物质进行搅拌的作用。搅拌轴组件102包括设于搅拌仓壳体101上的搅拌轴112，在此，具体设置有两个搅拌轴112，两个搅拌轴112并行并横穿于搅拌仓壳体101上，且各搅拌轴112具有由搅拌仓壳体101内部伸出于搅拌仓壳体101外部的外伸段132，和处于搅拌仓壳体101内部的内置段；内置段上还固设有呈螺旋形的搅拌叶片122，以进一步增强搅拌仓壳体101内的搅拌效果。同时，搅拌仓壳体101内还包括设置于搅拌仓壳体101外部，并对应于各外伸段132设置的轴承103，以对外伸段132起到支撑作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌仓渗液回收系统，应用于搅拌半固态物质的搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)包括搅拌仓壳体(101)，以及相对于所述搅拌仓壳体(101)转动设置的搅拌轴组件(102)，所述搅拌轴组件(102)包括搅拌轴(112)，以及配置于所述搅拌仓壳体(101)内、并固设于所述搅拌轴(112)上的叶片(122)，且所述搅拌轴(112)具有由所述搅拌仓壳体(101)内伸出所述搅拌仓壳体(101)外的外伸段(132)，所述搅拌仓(1)还包括配置于所述搅拌仓壳体(101)外、以支撑所述外伸段(132)的轴承(103)，其特征在于，所述搅拌仓渗液回收系统包括：/n喷淋部(2)，与各所述外伸段(132)的数量相对应、且定位设于所述搅拌仓壳体(101)外，所述喷淋部(2)被配置为可与外部供水装置(11)连接、而向对应的所述外伸段(132)与所述搅拌仓壳体(101)的连接部位喷水；/n接料部(3)，与所述外伸段(132)的数量相对应设置，各所述接料部(3)与所述搅拌仓壳体(101)外壁密闭相接，且形成有包罩对应的所述轴承(103)的、并具有朝上设置的接料口的收集腔，以收集自所述外伸段(132)与所述搅拌仓壳体(101)的连接部位外渗的渗液，以及自所述喷淋部(2)喷出的水；/n回收仓，设于所述搅拌仓(1)下方，并构成与各所述接料部(3)的出料口的连接，且所述回收仓被配置为以容纳所述渗液和所述水的稀混合物；/n污泥泵(8)，相对于所述回收仓定位设置，且所述污泥泵(8)被配置为构成所述稀混合物自所述回收仓向所述搅拌仓壳体(101)内的输送。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌仓渗液回收系统，应用于搅拌半固态物质的搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)包括搅拌仓壳体(101)，以及相对于所述搅拌仓壳体(101)转动设置的搅拌轴组件(102)，所述搅拌轴组件(102)包括搅拌轴(112)，以及配置于所述搅拌仓壳体(101)内、并固设于所述搅拌轴(112)上的叶片(122)，且所述搅拌轴(112)具有由所述搅拌仓壳体(101)内伸出所述搅拌仓壳体(101)外的外伸段(132)，所述搅拌仓(1)还包括配置于所述搅拌仓壳体(101)外、以支撑所述外伸段(132)的轴承(103)，其特征在于，所述搅拌仓渗液回收系统包括：
喷淋部(2)，与各所述外伸段(132)的数量相对应、且定位设于所述搅拌仓壳体(101)外，所述喷淋部(2)被配置为可与外部供水装置(11)连接、而向对应的所述外伸段(132)与所述搅拌仓壳体(101)的连接部位喷水；
接料部(3)，与所述外伸段(132)的数量相对应设置，各所述接料部(3)与所述搅拌仓壳体(101)外壁密闭相接，且形成有包罩对应的所述轴承(103)的、并具有朝上设置的接料口的收集腔，以收集自所述外伸段(132)与所述搅拌仓壳体(101)的连接部位外渗的渗液，以及自所述喷淋部(2)喷出的水；
回收仓，设于所述搅拌仓(1)下方，并构成与各所述接料部(3)的出料口的连接，且所述回收仓被配置为以容纳所述渗液和所述水的稀混合物；
污泥泵(8)，相对于所述回收仓定位设置，且所述污泥泵(8)被配置为构成所述稀混合物自所述回收仓向所述搅拌仓壳体(101)内的输送。


2.根据权利要求1所述的搅拌仓渗液回收系统，其特征在于：所述回收仓包括相邻布置的浓混合物回收仓(6)和水回收仓(7)，并于所述回收仓上方配置有分离仓(5)，所述分离仓(5)包括具有腔体的外壳(501)，以及配置于所述腔体内的过滤网，且所述过滤网将所述腔体分隔为位于中部的集水腔(502)，以及包绕于所述集水腔设置的分离腔(503)；于所述外壳(501)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆平，孙艳军，郄洪波，何彪，齐士明，
申请(专利权)人：曲阳金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13