一种玻璃幕墙固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃幕墙固定结构，其包括轿厢本体和轿厢本体前侧的玻璃幕墙，玻璃幕墙通过框架固定于轿厢本体上，框架包括轿厢本体前侧底部的第一横梁、轿厢本体前侧顶部的第二横梁、第一横梁和第二横梁之间的第三横梁，第三横梁与第一横梁、第二横梁之间分别安装有玻璃幕墙，各横梁两端对应的轿厢本体位置设有卡槽，各横梁上设有凹槽，玻璃幕墙上下两侧分别卡入到对应的横梁凹槽内，玻璃幕墙内侧表面连接有扶手，扶手两端与轿厢本体固定；本实用新型专利技术本实用新型专利技术能够依次快速固定第一横梁、下方的玻璃幕墙、第三横梁、上方的玻璃幕墙、第二横梁，对于玻璃幕墙能够快速定位固定。

A fixed structure of glass curtain wall

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙固定结构
本技术涉及建筑幕墙
，特别是涉及一种玻璃幕墙固定结构。
技术介绍
传统的建筑物玻璃幕墙由于横向跨度大，竖向落差大，在安装时一般需要在建筑物上开设多个孔，或是通过各种金属框架安装，成本较高，安装时间较长，但是对于观光电梯的玻璃幕墙安装，主要考虑到施工时间能够做到快速定位固定，成本低廉，且易于维修，传统的安装方式并不适用于观光电梯玻璃幕墙的安装。
技术实现思路
本技术提供一种玻璃幕墙固定结构，所要解决的技术问题为提供一种能够快速定位，成本低廉，施工时间短的玻璃幕墙固定结构。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种玻璃幕墙固定结构，包括轿厢本体和轿厢本体前侧的玻璃幕墙，玻璃幕墙通过框架固定于轿厢本体上，框架包括轿厢本体前侧底部的第一横梁、轿厢本体前侧顶部的第二横梁、第一横梁和第二横梁之间的第三横梁，第一横梁上侧设有凹槽，两端与轿厢本体螺钉固定，轿厢本体与第一横梁两端对应位置开有卡槽，第二横梁下侧设有凹槽，两端与轿厢本体螺钉固定，轿厢本体1与第二横梁两端对应位置开设有卡槽，第三横梁上下两侧分别设有凹槽，两端与轿厢本体螺钉固定，轿厢本体与第三横梁两端对应位置开设有卡槽，第三横梁与第一横梁、第二横梁之间分别安装有玻璃幕墙，玻璃幕墙上下两侧分别卡入到对应的横梁凹槽内，玻璃幕墙内侧表面连接有扶手，扶手两端与轿厢本体固定。优选的，第一横梁、第二横梁、第三横梁、玻璃幕墙呈半弧形，各横梁两端与轿厢本体前侧平齐。优选的，第一横梁、第二横梁、第三横梁向对应凹槽内延伸至凹槽底部。优选的，各横梁延伸部分上通过“L”形固定板与轿厢本体固定，“L”形固定板包括横板和竖板，第一横梁延伸部上侧凹槽内、第二横梁上侧、第三横梁上侧凹槽内分别通过“L”形固定板与轿厢本体固定。优选的，扶手呈半径小于各横梁的弧形，扶手两端延伸至轿厢本体并与轿厢本体焊接固定。优选的，扶手上设有套筒，套筒与扶手过盈配合，套筒外部通过金属板使用膨胀螺丝与玻璃幕墙固定。相对于现有技术，本技术能够依次快速固定第一横梁、下方的玻璃幕墙、第三横梁、上方的玻璃幕墙、第二横梁，对于玻璃幕墙能够快速定位固定；本技术中第一横梁、第二横梁、第三横梁、玻璃幕墙呈半弧形，各横梁两端与轿厢本体前侧平齐，美观；本技术中第一横梁、第二横梁、第三横梁向对应凹槽内延伸至凹槽底部，各横梁延伸部分上通过“L”形固定板与轿厢本体固定，“L”形固定板包括横板和竖板，第一横梁延伸部上侧凹槽内、第二横梁上侧、第三横梁上侧凹槽内分别通过“L”形固定板与轿厢本体固定，操作简单，保证稳定性；本技术中扶手呈半径小于各横梁的弧形，扶手两端延伸至轿厢本体并与轿厢本体焊接固定，扶手上设有套筒，套筒与扶手过盈配合，套筒外部通过金属板使用膨胀螺丝与玻璃幕墙固定，进一步将玻璃幕墙通过扶手固定，同时玻璃幕墙对扶手起到一定的支撑作用，结构合理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中轿厢本体与框架和扶手的位置关系示意图；图3为本技术中玻璃幕墙、框架整体、轿厢本体之间的连接关系示意图；图4为本技术中第三横梁与轿厢本体的连接关系示意图。图中：1、轿厢本体2、玻璃幕墙3、框架31、第一横梁32、第二横梁33、第三横梁4、扶手5、“L”形固定板。具体实施方式实施例：如图1～4所示，一种玻璃幕墙固定结构，包括轿厢本体1和轿厢本体1前侧的玻璃幕墙2，玻璃幕墙2通过框架3固定于轿厢本体1上，框架3包括轿厢本体1前侧底部的第一横梁31、轿厢本体1前侧顶部的第二横梁32、第一横梁31和第二横梁32之间的第三横梁33，第一横梁31上侧设有凹槽，凹槽从第一横梁31左端延伸至右端，第一横梁31两端与轿厢本体1螺钉固定，轿厢本体1与第一横梁31两端对应位置开有卡槽，第二横梁32下侧设有凹槽，凹槽从第二横梁32左端延伸至右端，第二横梁32两端与轿厢本体1螺钉固定，轿厢本体1与第二横梁32两端对应位置开设有卡槽，第三横梁33上下两侧分别设有凹槽，凹槽从第三横梁33左侧延伸至右端，第三横梁33两端与轿厢本体1螺钉固定，轿厢本体1与第三横梁33两端对应位置开设有卡槽，第三横梁33与第一横梁31、第二横梁32之间分别安装有玻璃幕墙2，玻璃幕墙2上下两侧分别卡入到对应的横梁凹槽内，玻璃幕墙2内侧表面连接有扶手4，扶手4两端与轿厢本体1固定；优选的，第一横梁31、第二横梁32、第三横梁33、玻璃幕墙2呈半弧形，各横梁两端与轿厢本体1前侧平齐；优选的，第一横梁31、第二横梁32、第三横梁33向对应凹槽内延伸至凹槽底部；优选的，各横梁延伸部分上通过“L”形固定板5与轿厢本体1固定，“L”形固定板5包括横板和竖板，第一横梁31延伸部上侧凹槽内、第二横梁32上侧、第三横梁33上侧凹槽内分别通过“L”形固定板5与轿厢本体1固定；优选的，扶手4呈半径小于各横梁的弧形，扶手4两端延伸至轿厢本体1并与轿厢本体1焊接固定；优选的，扶手4上设有套筒，套筒与扶手4过盈配合，套筒外部通过金属板使用膨胀螺丝与玻璃幕墙2固定。本实施例在实施时：首先安装第一横梁31，在第一横梁31两端的延伸部分分别安装一个“L”形固定板5，“L”形固定板5的横板通过螺钉与第一横梁31固定，将第一横梁31两端的延伸部分分别插入到轿厢本体1对应的卡槽内，通过螺钉将“L”形固定板5的竖板与轿厢本体1固定，完成第一横梁31的安装；安装下方的玻璃幕墙2和第三横梁33，将下方的玻璃幕墙2下部卡入到第一横梁31的凹槽内，玻璃幕墙2左右两端的距离与第一横梁31左右两端的距离相当，玻璃幕墙2的高度高于对应第三横梁33的凹槽下底，然后在第三横梁33两端延伸部分上侧的凹槽内各安装一个“L”形固定板5，将第三横梁33放到玻璃幕墙2上方，将第三横梁33两端延伸部逐渐放到相应的卡槽内，放下第三横梁33，玻璃幕墙2上部卡入到第三横梁33的凹槽内，同时将第三横梁33两端通过“L”形固定板5与轿厢本体1固定，完成下方的玻璃幕墙2和第三横梁33的安装；安装上方的玻璃幕墙2和第二横梁32，将上方的玻璃幕墙2下部卡入到第三横梁33上侧的凹槽内，玻璃幕墙2左右两端的距离与第三横梁33左右两端的距离相当，玻璃幕墙2的高度高于对应第二横梁33的凹槽下底，然后在第二横梁两端延伸部分上侧的凹槽内分别安装一个“L”形固定板5，将第二横梁32放到玻璃幕墙2上方，将第二横梁32两端延伸部逐渐放到相应的卡槽内，放下第二横梁32，同时将第二横梁32两端通过“L”形固定板5与轿厢本体1固定，完成上方的玻璃幕墙2和第二横梁32的安装；最后，焊接两个扶手4，将两个扶手4分别与两个玻璃幕墙2连接固定即可，玻璃幕墙2左右两侧与轿厢本体1之间可通过玻璃胶进一步固定。本技术方案中：本技术能够依次快速固定第一横梁31、下方的玻璃幕墙2、第三横梁33、上方的玻璃幕墙2、第二横梁32，对于玻璃幕墙2能够快速定位固定，两个扶手可以进一步固定，可供大人和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙固定结构，包括轿厢本体(1)和轿厢本体(1)前侧的玻璃幕墙(2)，玻璃幕墙(2)通过框架(3)固定于轿厢本体(1)上，其特征在于：框架(3)包括轿厢本体(1)前侧底部的第一横梁(31)、轿厢本体(1)前侧顶部的第二横梁(32)、第一横梁(31)和第二横梁(32)之间的第三横梁(33)，第一横梁(31)上侧设有凹槽，两端与轿厢本体(1)螺钉固定，轿厢本体(1)与第一横梁(31)两端对应位置开有卡槽，第二横梁(32)下侧设有凹槽，两端与轿厢本体(1)螺钉固定，轿厢本体(1)与第二横梁(32)两端对应位置开设有卡槽，第三横梁(33)上下两侧分别设有凹槽，两端与轿厢本体(1)螺钉固定，轿厢本体(1)与第三横梁(33)两端对应位置开设有卡槽，第三横梁(33)与第一横梁(31)、第二横梁(32)之间分别安装有玻璃幕墙(2)，玻璃幕墙(2)上下两侧分别卡入到对应的横梁凹槽内，玻璃幕墙(2)内侧表面连接有扶手(4)，扶手(4)两端与轿厢本体(1)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙固定结构，包括轿厢本体(1)和轿厢本体(1)前侧的玻璃幕墙(2)，玻璃幕墙(2)通过框架(3)固定于轿厢本体(1)上，其特征在于：框架(3)包括轿厢本体(1)前侧底部的第一横梁(31)、轿厢本体(1)前侧顶部的第二横梁(32)、第一横梁(31)和第二横梁(32)之间的第三横梁(33)，第一横梁(31)上侧设有凹槽，两端与轿厢本体(1)螺钉固定，轿厢本体(1)与第一横梁(31)两端对应位置开有卡槽，第二横梁(32)下侧设有凹槽，两端与轿厢本体(1)螺钉固定，轿厢本体(1)与第二横梁(32)两端对应位置开设有卡槽，第三横梁(33)上下两侧分别设有凹槽，两端与轿厢本体(1)螺钉固定，轿厢本体(1)与第三横梁(33)两端对应位置开设有卡槽，第三横梁(33)与第一横梁(31)、第二横梁(32)之间分别安装有玻璃幕墙(2)，玻璃幕墙(2)上下两侧分别卡入到对应的横梁凹槽内，玻璃幕墙(2)内侧表面连接有扶手(4)，扶手(4)两端与轿厢本体(1)固定。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙固定结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衍金，熊国华，闵凯，廖琪，任建宇，熊金涛，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：新型
国别省市：江西;36