仪表组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种仪表组装设备，其包括：转盘、螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构；转盘上设置有若干周向排布的料盒；螺丝锁附机构包括：并排设置的两个电动螺丝批、驱动两个电动螺丝批升降运动的升降气缸；检测机构包括：CCD摄像头以及压紧结构，CCD摄像头位于压紧结构的上方；上料机构包括：料框、设置于料框出口处的挡料结构，料框竖直布置；压合机构包括：压头、驱动压头进行压料动作的压料气缸；下料机构包括：下料吸盘、牵引下料吸盘进行往复运动的坦克链。本实用新型专利技术通过转盘实现底壳在各机构之间的周转，通过通过螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构完成仪表的组装，具有较高的组装效率。

Instrument assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
仪表组装设备
本技术涉及仪表组装
，尤其涉及一种转盘式仪表组装设备。
技术介绍
对于仪表而言，其主要包括底壳以及扣合于所述底壳上的料盖。目前，在仪表的组装过程中，主要通过人工的方式，首先在将电路板放置到底壳中，在通过螺丝将电路板锁附固定，最后盖上料盖。然而，上述组装方式效率较低，无法充分满足工业化生产的实际需求。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仪表组装设备，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种仪表组装设备，其包括：转盘、螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构，各机构沿所述转盘的旋转方向设置于其周侧；所述转盘上设置有若干周向排布的料盒；所述螺丝锁附机构包括：并排设置的两个电动螺丝批、驱动两个电动螺丝批升降运动的升降气缸；所述检测机构包括：CCD摄像头以及压紧结构，所述CCD摄像头位于所述压紧结构的上方；所述上料机构包括：料框、设置于所述料框出口处的挡料结构，所述料框竖直布置，所述挡料结构设置于所述料框出口的下方；所述压合机构包括：压头、驱动所述压头进行压料动作的压料气缸；所述下料机构包括：下料吸盘、牵引所述下料吸盘进行往复运动的坦克链。作为本技术的仪表组装设备的改进，所述转盘上的料盒为八个，八个料盒周向等间距的排布于所述转盘上。作为本技术的仪表组装设备的改进，所述螺丝锁附机构还包括一竖直布置的滑轨，所述升降气缸驱动两个电动螺丝批沿所述滑轨进行运动。作为本技术的仪表组装设备的改进，所述压紧结构包括：压块、驱动所述压块压紧待检测底壳的压紧气缸。作为本技术的仪表组装设备的改进，所述挡料结构包括：挡料板、驱动所述挡料板进行水平运动的挡板气缸。作为本技术的仪表组装设备的改进，所述下料机构还包括一料道，所述料道倾斜设置，且其一端延伸至所述下料吸盘运动行程的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的仪表组装设备通过转盘实现底壳在各机构之间的周转，通过通过螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构完成仪表的组装，具有较高的组装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的仪表组装设备一实施例的立体示意图。具体实施方式下面结合各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术提供一种仪表组装设备，其包括：转盘、螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构，各机构沿所述转盘的旋转方向设置于其周侧；所述转盘上设置有若干周向排布的料盒；所述螺丝锁附机构包括：并排设置的两个电动螺丝批、驱动两个电动螺丝批升降运动的升降气缸；所述检测机构包括：CCD摄像头以及压紧结构，所述CCD摄像头位于所述压紧结构的上方；所述上料机构包括：料框、设置于所述料框出口处的挡料结构，所述料框竖直布置，所述挡料结构设置于所述料框出口的下方；所述压合机构包括：压头、驱动所述压头进行压料动作的压料气缸；所述下料机构包括：下料吸盘、牵引所述下料吸盘进行往复运动的坦克链。下面结合一实施例，对本技术的仪表组装设备的技术方案进行举例说明。如图1所示，本实施例的仪表组装设备包括：转盘1、螺丝锁附机构2、检测机构3、上料机构4、压合机构5、下料机构6，各机构沿所述转盘1的旋转方向设置于其周侧。所述转盘1上设置有若干周向排布的料盒11，该料盒11用于放置待组装的仪表的底壳。本实施例中，所述转盘1上的料盒11为八个，八个料盒11周向等间距的排布于所述转盘1上，从而随着转盘1的转动，料盒11中的底壳依次通过螺丝锁附机构2、检测机构3、上料机构4、压合机构5完成组装。所述螺丝锁附机构2用于将预先放置在一起的电路板和底壳进行锁附，其包括：并排设置的两个电动螺丝批21、驱动两个电动螺丝批21升降运动的升降气缸22。本实施例中，为了提高运动的稳定性，所述螺丝锁附机构2还包括一竖直布置的滑轨，所述升降气缸22驱动两个电动螺丝批21沿所述滑轨进行运动。所述检测机构3用于各螺丝孔位是否锁附有螺丝，其包括：CCD摄像头31以及压紧结构32，所述CCD摄像头31位于所述压紧结构32的上方。其中，压紧结构32用于保持待检测的底壳保持位置固定，本实施例中，所述压紧结构32包括：压块、驱动所述压块压紧待检测底壳的压紧气缸。所述上料机构4用于提供与底壳组装在一起的上盖，其包括：料框41、设置于所述料框41出口处的挡料结构42，所述料框41竖直布置，所述挡料结构设置于所述料框41出口的下方。其中，所述料框41中叠放有若干上盖，叠放在一起的上盖初始地由挡料结构挡住，当供料时，挡料结构离开所在的出口，上盖通过重力作用落在底壳上。本实施例中，所述挡料结构包括：挡料板、驱动所述挡料板进行水平运动的挡板气缸。所述压合机构5用于将上盖和底壳压合组装在一起，其包括：压头51、驱动所述压头51进行压料动作的压料气缸52。所述下料机构6用于实现组装后的仪表的下料，其包括：下料吸盘61、牵引所述下料吸盘61进行往复运动的坦克链62。本实施例中，所述下料机构6还包括一料道63，所述料道63倾斜设置，且其一端延伸至所述下料吸盘61运动行程的下方。综上所述，本技术的仪表组装设备通过转盘实现底壳在各机构之间的周转，通过通过螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构完成仪表的组装，具有较高的组装效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表组装设备，其特征在于，所述仪表组装设备包括：转盘、螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构，各机构沿所述转盘的旋转方向设置于其周侧；/n所述转盘上设置有若干周向排布的料盒；所述螺丝锁附机构包括：并排设置的两个电动螺丝批、驱动两个电动螺丝批升降运动的升降气缸；所述检测机构包括：CCD摄像头以及压紧结构，所述CCD摄像头位于所述压紧结构的上方；所述上料机构包括：料框、设置于所述料框出口处的挡料结构，所述料框竖直布置，所述挡料结构设置于所述料框出口的下方；所述压合机构包括：压头、驱动所述压头进行压料动作的压料气缸；所述下料机构包括：下料吸盘、牵引所述下料吸盘进行往复运动的坦克链。/n

【技术特征摘要】
1.一种仪表组装设备，其特征在于，所述仪表组装设备包括：转盘、螺丝锁附机构、检测机构、上料机构、压合机构、下料机构，各机构沿所述转盘的旋转方向设置于其周侧；
所述转盘上设置有若干周向排布的料盒；所述螺丝锁附机构包括：并排设置的两个电动螺丝批、驱动两个电动螺丝批升降运动的升降气缸；所述检测机构包括：CCD摄像头以及压紧结构，所述CCD摄像头位于所述压紧结构的上方；所述上料机构包括：料框、设置于所述料框出口处的挡料结构，所述料框竖直布置，所述挡料结构设置于所述料框出口的下方；所述压合机构包括：压头、驱动所述压头进行压料动作的压料气缸；所述下料机构包括：下料吸盘、牵引所述下料吸盘进行往复运动的坦克链。


2.根据权利要求1所述的仪表组装设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安，孙飞，
申请(专利权)人：苏州菲默斯电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32