一种植物油加工用储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物油加工用储油罐，属于植物油加工设备领域，该储油罐包括罐体，还包括中心柱和包覆在所述罐体四周及底部的夹套，所述夹套上设置有用于换热介质进入的介质进口以及用于所述换热介质出去的介质出口；所述中心柱竖立在所述罐体内部中心，所述中心柱为中空设置且与所述夹套连通，所述中心柱圆周表面固定有延伸柱，所述延伸柱位于所述罐体内，所述延伸柱为中空设置且与所述中心柱连通；所述罐体顶部设置有进油口，底部设置有出油管，解决了现有储油罐结构过于简单，很难使植物油保持在合适温度下储存的问题。

A storage tank for vegetable oil processing

【技术实现步骤摘要】
一种植物油加工用储油罐
本技术涉及植物油加工设备领域，特别涉及一种植物油加工用储油罐。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等。植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。植物油生产加工过程中，需要使用储油罐进行储存，现有储油罐通常包括一个简单的立式罐体，罐体上设有进出口。植物油储存过程中，容易受外界环境温度的影响，发生一系列的品质劣变，对于不同植物油来说，过氧化值和酸值的变化趋势都随储存时间的延长和温度的增高而变大，就麻油、大豆油、花生油和菜籽油来说，菜籽油的氧化趋势和酸值变化趋势最大，这与它们的储存环境和自身成分有很大的关系。通常来说，植物油的最佳储存温度应当在25℃以下，另外由于植物油储存在储油罐中，为了防止植物油冬化凝结，使其快速从储油罐中流出，植物油的储存温度还应当大于-3℃。然而，现有储油罐结构过于简单，很难保持植物油的储存温度在-3℃到25℃之间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种植物油加工用储油罐，其解决了现有储油罐结构过于简单，很难使植物油保持在合适温度下储存的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种植物油加工用储油罐，包括罐体，还包括中心柱和包覆在所述罐体四周及底部的夹套，所述夹套上设置有用于换热介质进入的介质进口以及用于所述换热介质出去的介质出口；所述中心柱竖立在所述罐体内部中心，所述中心柱为中空设置且与所述夹套连通，所述中心柱圆周表面固定有延伸柱，所述延伸柱位于所述罐体内，所述延伸柱为中空设置且与所述中心柱连通；所述罐体顶部设置有进油口，底部设置有出油管。采用上述结构，换热介质通过介质进口进入到夹套中后，会布满整个夹套、中心柱和延伸柱，增加了换热介质与罐体内的植物油的换热面积，从植物油中心及四周进行换热，使植物油始终保持在一个合适的储存温度，可有效防止植物油高温氧化和冬化凝结。能对罐体中的植物油进行间接加热或降温，使得植物油能在合适的储存温度下储存，解决了现有储油罐结构过于简单，很难使植物油保持在合适温度下储存的问题。进一步优化为：所述罐体为立式圆柱形罐体，所述罐体底部固定有底板，所述底板高度位置从中心向四周逐渐降低；所述出油管上端固定在所述底板侧部边缘且与所述罐体连通，下端穿过所述夹套且向外延伸。采用上述结构，将底板设置成椎体，能使植物油尽可能的通过出油管全部向外排出，防止下料过程中，植物油沉积在底板上，减少植物油残存，降低油污清理难度。进一步优化为：所述出油管包括第一出油管和第二出油管，所述第一出油管和所述第二出油管分别位于所述罐体的相对两侧。采用上述结构，使用时，可根据现场需求，将第一出油管和第二出油管进行管道连接，使其汇流在同一管道中后，再集中向外流出，也可不将第一出油管和第二出油管进行连接，使其分别流到不同指定位置。两个出油管一起下料，能使植物油尽可能的通过出油管全部向外排出。进一步优化为：所述中心柱下端固定在所述夹套内底部，上端穿过所述底板中心且向上延伸至所述罐体内部，所述底板与所述中心柱圆周表面固定；所述中心柱下部开设有通孔，所述通孔位于所述夹套内部，所述中心柱通过所述通孔与所述夹套连通。采用上述结构，中心柱的设置，一方面便于对罐体中部植物油进行换热，另一方面可起到连接、支撑的作用，加强了夹套与罐体之间的连接性。通孔的设置，实现了中心柱与夹套连通的作用，换热效果较好。进一步优化为：所述通孔设置有多个，多个所述通孔均布在所述中心柱圆周表面。采用上述结构，提高中心柱与夹套之间的连通性，换热效果较好。进一步优化为：所述延伸柱一端固定在所述中心柱上，另一端向下倾斜。采用上述结构，将延伸柱设置成倾斜状，防止下料过程中，植物油沉积在延伸柱上，减少植物油残存。进一步优化为：所述延伸柱设置有多个，多个所述延伸柱均布在所述中心柱圆周表面；所述中心柱上下等间距设置有多个延伸柱。采用上述结构，增加换热介质与罐体中部植物油的换热面积，换热效果较好。进一步优化为：所述罐体顶部设置有检修口。采用上述结构，便于储油罐的维修、安装、油污清理等。综上所述，本技术具有以下有益效果：换热介质通过介质进口进入到夹套中后，会布满整个夹套、中心柱和延伸柱，增加了换热介质与罐体内的植物油的换热面积，从植物油中心及四周进行换热，使植物油始终保持在一个合适的储存温度，可有效防止植物油高温氧化和冬化凝结。将延伸柱设置成倾斜状，底板设置成椎体，能使植物油尽可能的通过出油管全部向外排出，防止下料过程中，植物油沉积在底板和延伸柱上，减少植物油残存。能对罐体中的植物油进行间接加热或降温，使得植物油能在合适的储存温度下储存，解决了现有储油罐结构过于简单，很难使植物油保持在合适温度下储存的问题。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现储油罐的整体结构；图2是实施例的剖视示意图，主要用于体现储油罐的内部结构。图中，1、夹套；2、出油管；21、第一出油管；22、第二出油管；3、介质进口；4、介质出口；5、进油口；6、检修口；7、罐体；8、底板；9、中心柱；10、延伸柱；11、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种植物油加工用储油罐，如图1、2所示，包括罐体7、中心柱9以及包覆在罐体7四周及底部的夹套1。罐体7为立式圆柱形罐体，罐体7顶部设置有进油口5和检修口6，进油口5位于罐体7顶部中心且用于通入压榨好的植物油。植物油可以为山茶油、核桃油、枞菌油、麻油、大豆油、花生油或菜籽油等。检修口6位于进油口5一侧，检修口6即为人孔，主要用于维修工人进出，便于维修、安装、油污清理等。参照图1、2，夹套1上设置有用于换热介质进入的介质进口3以及用于换热介质出去的介质出口4，介质进口3位于夹套1下部，介质出口4位于夹套1上部。换热介质可以为水、空气或其他，换热介质温度可根据外界环境温度、植物油类型等进行灵活选择。参照图1、2，罐体7底部固定有与罐体7无缝焊接的底板8，底板8高度位置从中心向四周逐渐降低。出油管2上端固定在底板8侧部边缘且与罐体7连通，下端穿过夹套1且向外延伸。出油管2包括第一出油管21和第二出油管22，第一出油管21和第二出油管22分别位于罐体7的相对两侧。使用时，可根据现场需求，将第一出油管21和第二出油管22进行管道连接，使其汇流在同一管道中后，再集中向外流出，也可不将第一出油管21和第二出油管22进行连接，使其分别流到不同指定位置。参照图1、2，中心柱9竖立在罐体7内部中心，中心柱9为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油加工用储油罐，包括罐体(7)，其特征是：还包括中心柱(9)和包覆在所述罐体(7)四周及底部的夹套(1)，所述夹套(1)上设置有用于换热介质进入的介质进口(3)以及用于所述换热介质出去的介质出口(4)；/n所述中心柱(9)竖立在所述罐体(7)内部中心，所述中心柱(9)为中空设置且与所述夹套(1)连通，所述中心柱(9)圆周表面固定有延伸柱(10)，所述延伸柱(10)位于所述罐体(7)内，所述延伸柱(10)为中空设置且与所述中心柱(9)连通；/n所述罐体(7)顶部设置有进油口(5)，底部设置有出油管(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种植物油加工用储油罐，包括罐体(7)，其特征是：还包括中心柱(9)和包覆在所述罐体(7)四周及底部的夹套(1)，所述夹套(1)上设置有用于换热介质进入的介质进口(3)以及用于所述换热介质出去的介质出口(4)；
所述中心柱(9)竖立在所述罐体(7)内部中心，所述中心柱(9)为中空设置且与所述夹套(1)连通，所述中心柱(9)圆周表面固定有延伸柱(10)，所述延伸柱(10)位于所述罐体(7)内，所述延伸柱(10)为中空设置且与所述中心柱(9)连通；
所述罐体(7)顶部设置有进油口(5)，底部设置有出油管(2)。


2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用储油罐，其特征是：所述罐体(7)为立式圆柱形罐体，所述罐体(7)底部固定有底板(8)，所述底板(8)高度位置从中心向四周逐渐降低；
所述出油管(2)上端固定在所述底板(8)侧部边缘且与所述罐体(7)连通，下端穿过所述夹套(1)且向外延伸。


3.根据权利要求2所述的一种植物油加工用储油罐，其特征是：所述出油管(2)包括第一出油管(21)和第二出油管(22)，所述第一出油管(21)和所述第二出油管(22)分别位于所述罐体(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙建君，陈宏秋，
申请(专利权)人：靖州县金茶油科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43