一种抗弯曲的线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗弯曲的线路板，包括线路板及拉伸支架，拉伸支架上设置有与线路板外周形状大小相适配的放置槽，线路板置于放置槽内，拉伸支架位于放置槽的外周沿周向排列设置有若干组用于将线路板朝外拉伸的拉伸组件。采用上述方案，提供一种通过拉伸组件将线路板朝外拉伸平整来消除制造材质及制造方式所产生的翘曲问题，以及通过拉伸支架与外接设备连接来消除安装防止导致的线路板翘曲的一种抗弯曲的线路板。

A circuit board with bending resistance

【技术实现步骤摘要】
一种抗弯曲的线路板
本技术涉及线路板设计
，具体涉及一种抗弯曲的线路板。
技术介绍
线路板是一种将电子元器件的连接高度集中于一块板体上的电路零件。现有的线路板包括板体，板体的其中一面作为电子元器件的安装面，使得电子元器件有序的安装于安装面上，从而实现线路板内部线路的导通，此外，若需使用线路板，便将线路板采用螺钉、铆接、卡配等方式安装于对应的设备上，并将与线路板导通的接线端连接于线路板上来实现线路板的接入使用。现有的线路板存在的问题在于：由于现有线路板本身制造材质、制造方式等问题以及其它线路板安装问题，导致线路板在使用过程中极易出现翘曲等现象，而影响线路板上各电子元器件的安装强度以及与外接设备连接的有效性问题，从而导致线路板的使用寿命低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过拉伸组件将线路板朝外拉伸平整来消除制造材质及制造方式所产生的翘曲问题，以及通过拉伸支架与外接设备连接来消除安装防止导致的线路板翘曲的一种抗弯曲的线路板。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括线路板及拉伸支架，所述拉伸支架上设置有与线路板外周形状大小相适配的放置槽，所述线路板置于放置槽内，所述拉伸支架位于放置槽的外周沿周向排列设置有若干组用于将线路板朝外拉伸的拉伸组件。通过采用上述技术方案，通过拉伸支架上的放置槽提供线路板的安装位，之后通过多组周向排列的拉伸组件将线路板朝外拉伸，从而消除内部翘曲不平衡处的应力，使得线路板呈现平整性，对因为制造材质、制造方式所引起的翘曲进行纠正，另外可通过拉伸支架与外接设备安装连接，从而使安装对线路板不存在影响，对因为安装所引起的线路板翘曲进行排除，因此，整体结构可实现线路板的高平整度，从而防止线路板上各电子元器件因线路板平整度过低而致使安装强度低下以及与外接设备连接不稳定的问题，提高了线路板的使用寿命。本技术进一步设置为：各所述拉伸组件包括安装滑移杆及驱动拨钮，各所述安装滑移杆滑移设置于拉伸支架，且安装滑移杆的滑移方向与线路板朝外扩张方向相同，所述线路板可拆卸设置于各安装滑移杆上，各所述安装滑移杆上设置有插设安装于对应驱动拨钮的安装插块，各所述驱动拨钮上设置有供对应安装插块插设的安装插槽，各所述安装插槽包括供对应安装插块滑移的第一轨道槽及第二轨道槽，各所述第一轨道槽的轨道方向与对应安装滑移杆的滑移方向相互垂直，各所述第二轨道槽的轨道方向与对应安装滑移杆的滑移方向相同，各所述驱动拨钮上沿对应安装滑移杆的滑移方向设置有若干防止对应安装滑移杆朝向线路板滑移的防退卡齿，各所述拉伸支架上设置有若干用于与对应防退卡齿卡接的防退卡槽，当所述的安装插块位于对应的第一轨道槽内时，对应的防退卡齿卡接对应的防退卡槽，当所述的安装插块位于对应的第二轨道槽内时，对应的防退卡齿与对应的防退卡槽错位设置。通过采用上述技术方案，1.拉伸组件采用将线路板连接于安装滑移杆上，使得通过安装滑移杆的滑移来实现线路板朝外扩张，从而实现拉紧作用；2.驱动拨钮的设置，则采用可通过在外拨动驱动波妞，使得安装滑移杆朝滑移方向滑移实现驱动，此外驱动拨钮上防退卡齿与拉伸支架上的防退卡槽配合，则实现在位置调整完毕之后撤去外力，驱动拨钮定位稳定，从而防止安装滑移杆的松动导致拉紧效果不佳；3.第一轨道槽与第二轨道槽的设置配合安装插块的插设连接，则实现了在安装插块插设于第一轨道槽内时，驱动拨钮与安装滑移杆的有效连接，从而使驱动稳定性更强，而在安装插块插设于第二轨道槽内时，不但驱动拨钮与安装滑移杆沿滑移方向的限位解除，而且驱动拨钮上防退卡齿与拉伸支架上防退卡槽的限位同时解除，因此，便可松开线路板进行拆装工作，且可重新调整位置来调整线路板的撑开度，使得适配性更强。本技术进一步设置为：各所述第二轨道槽位于对应第一轨道槽沿轨道方向的一侧，所述拉伸支架上设置有用于将各安装插块朝远离对应第二轨道槽方向推动的推动组件，各所述推动组件设置于对应驱动拨钮沿对应第一轨道槽的轨道方向背离对应第二轨道槽侧，且各推动组件包括推动板及推力弹簧，各所述推动板沿对应第一轨道槽的轨道方向滑移设置于拉伸支架，各所述推力弹簧压缩设置于对应推动板背离对应驱动拨钮侧，且各推力弹簧的轴向与对应第一轨道槽的轨道方向相同。通过采用上述技术方案，1.推动组件的设置，使得驱动拨钮时刻受到一个朝远离第二轨道槽方向滑移的力，因此，在安装插块位于第一轨道槽内时，可有效的防止驱动拨钮松动而导致防退卡齿与防退卡槽的限位自动解除，使线路板拉紧更加的稳定；2.推动组件采用推力弹簧驱动推动板朝驱动拨钮作用，因此，不但结构简单易安装，而且推力弹簧不直接接触驱动拨钮，使得推力弹簧安装稳定性更强。本技术进一步设置为：各所述推动组件包括导向杆，各所述导向杆的轴向与对应第一轨道槽的轨道方向相同，各所述导向杆穿设对应推动板，且各推动板沿对应导向杆的轴向滑移设置于对应导向杆外周，各所述推力弹簧套设于对应导向杆外周。通过采用上述技术方案，导向杆的设置，不但实现了对推动板的限位导向作用，使推动板的滑移更加稳定，而且推力弹簧可套设于导向杆上，来防止推力弹簧失稳而失去推动作用。本技术进一步设置为：每组所述导向杆为若干件，每组的若干件导向杆沿对应安装滑移杆的滑移方向排列设置于拉伸支架，各所述驱动拨钮上沿对应安装滑移杆的滑移方向设置有导向轨道，各所述导向轨道沿对应导向杆轴向的两侧呈贯穿设置，各所述导向杆穿设于对应导向轨道内。通过采用上述技术方案，多件导向杆的设置，不但可增加更多的推力弹簧使推动作用点增加而实现更加稳定的推动作用，而且驱动拨钮内设置导向轨道，使得多件导向杆穿设在驱动拨钮内而实现对驱动拨钮的限位作用，使得驱动拨钮的安装更加的稳定。本技术进一步设置为：各所述线路板对应各拉伸组件分别设置有插孔，各所述安装滑移板上设置有用于插设插孔的固定杆，各所述固定杆与对应的安装滑移板螺纹连接。通过采用上述技术方案，安装滑移杆与线路板之间采用固定杆插设插孔的方式来实现固定，安装便捷，固定杆采用螺纹连接的方式与安装滑移杆相互作用，实现固定杆的安装有效性。本技术进一步设置为：所述拉伸支架位于放置槽的外周沿周向朝外设置有供线路板朝外扩张的扩张腔。通过采用上述技术方案，扩张腔的设置为线路板的扩张提供变形空间，防止线路板与拉伸支架碰撞而导致损坏以及拉伸不完全。本技术进一步设置为：所述线路板上设置有用于供各电子元器件安装的安装面，所述拉伸支架位于线路板背离安装面侧设置有与线路板贴合的支撑底板。通过采用上述技术方案，拉伸支架上支撑底端的设置，不但在底部对线路板起到保护作用，而且使线路板置于一平面上而使拉伸方向更加的有效。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的装配图；图2为本技术具体实施方式的爆炸图；图3为本技术具体实施方式的部分爆炸放大图；图4为本技术具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗弯曲的线路板，其特征在于：包括线路板及拉伸支架，所述拉伸支架上设置有与线路板外周形状大小相适配的放置槽，所述线路板置于放置槽内，所述拉伸支架位于放置槽的外周沿周向排列设置有若干组用于将线路板朝外拉伸的拉伸组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗弯曲的线路板，其特征在于：包括线路板及拉伸支架，所述拉伸支架上设置有与线路板外周形状大小相适配的放置槽，所述线路板置于放置槽内，所述拉伸支架位于放置槽的外周沿周向排列设置有若干组用于将线路板朝外拉伸的拉伸组件。


2.根据权利要求1所述的一种抗弯曲的线路板，其特征在于：各所述拉伸组件包括安装滑移杆及驱动拨钮，各所述安装滑移杆滑移设置于拉伸支架，且安装滑移杆的滑移方向与线路板朝外扩张方向相同，所述线路板可拆卸设置于各安装滑移杆上，各所述安装滑移杆上设置有插设安装于对应驱动拨钮的安装插块，各所述驱动拨钮上设置有供对应安装插块插设的安装插槽，各所述安装插槽包括供对应安装插块滑移的第一轨道槽及第二轨道槽，各所述第一轨道槽的轨道方向与对应安装滑移杆的滑移方向相互垂直，各所述第二轨道槽的轨道方向与对应安装滑移杆的滑移方向相同，各所述驱动拨钮上沿对应安装滑移杆的滑移方向设置有若干防止对应安装滑移杆朝向线路板滑移的防退卡齿，所述拉伸支架上设置有若干用于与对应防退卡齿卡接的防退卡槽，当所述的安装插块位于对应的第一轨道槽内时，对应的防退卡齿卡接对应的防退卡槽，当所述的安装插块位于对应的第二轨道槽内时，对应的防退卡齿与对应的防退卡槽错位设置。


3.根据权利要求2所述的一种抗弯曲的线路板，其特征在于：各所述第二轨道槽位于对应第一轨道槽沿轨道方向的一侧，所述拉伸支架上设置有用于将各安装插块朝远离对应第二轨道槽方向推动的推动组件，各所述推动组件设置于对应驱动拨钮沿对应第一轨道槽的轨道方向背离对应第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉丛山，胡凤国，
申请(专利权)人：浙江硕能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33