一种底部缓冲包装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底部缓冲包装，其为一体成型的结构，沿压痕线折叠而成，包括：定位装置，其包括容纳空腔和位于所述容纳空腔顶部定位孔，所述定位孔的孔径略大于或等于待装入物品的外部轮廓；支撑结构，其位于所述定位装置的下方，所述支撑结构为对称设置的至少两个空心三棱柱或空心四棱柱，所述空心三棱柱或空心四棱柱相对的一侧通过插片和插口的结构连接，形成稳定的支撑结构。本实用新型专利技术将物品固定在所述底部缓冲包装中，避免运输时的颠簸使物品破损，采用了一体成型结构，因此能够大批量生产，简单的折叠后即可使用。

A bottom cushion packaging

【技术实现步骤摘要】
一种底部缓冲包装
本技术涉及一种运输包装结构，更具体地说，本技术涉及一种用于运输玻璃等易碎品的底部缓冲包装。
技术介绍
现有的玻璃瓶等易碎品的运输中，主要在包装箱的底部使用简单的限位结构，固定物品，避免物品相互碰撞而破损。但是在这种结构中，运输包装箱跌落或受到冲击时，无法起到缓冲的作用，导致运输的易碎品破损，造成损失。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种一体成型的易碎品的底部缓冲包装，其能够由一块瓦楞纸板折叠而成，工艺简单。为了实现根据本技术的这些目的和其他优点，提供了一种底部缓冲包装，其为一体成型的结构，沿压痕线折叠而成，包括：定位装置，其包括容纳空腔和位于所述容纳空腔顶部定位孔，所述定位孔的孔径略大于或等于待装入物品的外部轮廓；支撑结构，其位于所述定位装置的下方，所述支撑结构为对称设置的至少两个空心三棱柱或空心四棱柱，所述空心三棱柱或空心四棱柱相对的一侧通过插片和插口的结构连接，形成稳定的支撑结构。优选的是，所述定位装置为其顶板四边向下垂直连接前板、右侧板、后板、左侧板，所述前板连接第一底板，所述后板连接第二底板的结构，且所述定位孔位于所述顶板上。优选的是，所述右侧板向下延伸连接第三底板，所述第三底板的前、后两端分别连接前折叠板和后折叠板，所述第三底板的另一边连接襟片，共同构成所述支撑结构。优选的是所述支撑结构为空心三棱柱时，所述前、后折叠板上分别设有5条平行于所述第三底板前后两边的折线，沿所述折线每个折叠板分别折叠成3个空心三棱柱。优选的是，所述支撑结构为空心四棱柱时，所述前、后折叠板上分别设有2条平行于所述第三底板前后两边的折线，沿所述折线每个折叠板分别折叠成一个空心四棱柱。优选的是，所述前折叠板上设有向外延伸的第二插片，所述后折叠板上设有与所述第二插片相配接的第二插口。优选的是，所述襟片底部设有插口，所述定位装置的左侧板外缘设有向外延伸的插片，所述定位装置的左侧板向下至所述襟片的底部，所述插片和插口相配接，将所述底部缓冲包装闭合，形成稳定的立体结构。优选的是，所述底部缓冲包装的材料为B瓦楞纸板或E瓦楞纸板。本技术至少包括以下有益效果:由于采用定位孔结构，因此能够将运输的物品牢牢固定在所述底部缓冲包装中，避免了物品与运输箱、物品与物品之间的碰撞。由于采用了插接配合的空心四棱柱支撑结构，因此能够在底部形成稳固的缓冲空间，避免运输时的颠簸使纸箱破损。由于采用了一体成型结构，因此能够大批量生产，简单的折叠后即可使用。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一个实施例中底部缓冲包装的平面结构示意图；图2为本技术一个实施例中底部缓冲包装的立体结构示意图；图3为本技术一个实施例中底部缓冲包装未闭合的结构示意图；图4为本技术另一个实施例中底部缓冲包装的平面结构示意图；图5为本技术另一个实施例中底部缓冲包装的立体结构示意图；图6为本技术另一个实施例中底部缓冲包装未闭合的结构示意图；附图标记：100、底部缓冲包装；10、定位装置；11、顶板；12、前板；13、后板；14、第一底板；15、第二底板；16、左侧板；17、右侧板；18、定位孔；19、第一插片；20、支撑结构；21、第三底板；22、前折叠板；23、后折叠板；24、襟片；25、第二插片；26、第二插口；27、第一插口；200、底部缓冲包装；20’、支撑结构；22’、前折叠板；23’、后折叠板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1～6示出了根据本技术的一种实现形式，底部缓冲包装100(200)为一体成型的结构，沿压痕线折叠而成，可批量生产，在使用前通过简单的折叠即可使用。包括：定位装置10，其包括容纳空腔和位于所述容纳空腔顶部定位孔18，所述定位孔18的孔径略大于或等于待装入物品的外部轮廓；物品装入后，底部位于所述容纳空腔中，且通过所述定位孔18的限位作用固定，避免运输过程中的晃动、碰撞；支撑结构20(20’)，其位于所述定位装置10的下方，所述支撑结构20(20’)为两块板折叠后对称设置的至少两个空心三棱柱或空心四棱柱，两块板之间通过插片和插口的结构连接，形成稳定的支撑结构。将所述定位装置10底部托起，形成缓冲空间。在物品运输的过程中，对于冲击、碰撞、挤压等情况，可起到一定的缓冲作用，更好的保障物品的安全。在这种技术方案中，先将所述定位装置10沿压痕线折叠成型，再将所述支撑结构20(20’)沿压痕线折叠，构成所述底部缓冲包装100(200)，如图2或图5所示，之后将所述底部缓冲包装100(200)放入纸盒或纸箱中，最后将待运输的物品穿过所述定位孔18置于所述定位装置10的容纳空腔中，通过所述定位孔18的限位功能而固定。上述方案中定位装置10的一种实现方式为：所述定位装置10为其顶板11四边向下垂直连接前板12、右侧板17、后板13、左侧板16，所述前板12连接第一底板14，所述后板13连接第二底板15的结构，且所述定位孔18位于所述顶板11上。采用这种方案形成长方体结构的底部缓冲包装100(200)，可与通用的运输纸箱配合。上述方案中支撑结构20(20’)的一种实现方式为：所述右侧板17向下延伸连接第三底板21，所述第三底板21的前、后两端分别连接前折叠板22(22’)和后折叠板23(23’)，所述第三底板21的另一边连接襟片24，共同构成所述支撑结构20(20’)。采用这种方案可使所述定位装置10与支撑结构20(20’)相连接，使其一体成型，便于生产和使用。上述方案中支撑结构20(20’)的一种实现方式为：所述支撑结构20(20’)为空心三棱柱时，所述前、后折叠板22’、23’上分别设有5条平行于所述第三底板21前后两边的折线，沿所述折线每个折叠板分别折叠成3个空心三棱柱。采用这种方案可用多个空心三棱柱进行支撑，使受力均匀，具有更好的缓冲效果。上述方案中支撑结构20(20’)的一种实现方式为：所述支撑结构20(20’)为空心四棱柱时，所述前、后折叠板22、23上分别设有2条平行于所述第三底板21前后两边的折线，沿所述折线每个折叠板分别折叠成一个空心四棱柱。采用这种方案可简单形成支撑的空心四棱柱结构。上述方案中支撑结构20(20’)的一种实现方式为：所述前折叠板22(22’)上设有向外延伸的第二插片25，所述后折叠板23(23’)上设有与所述第二插片25相配接的第二插口26。采用这种方案可将所述前折叠板22(22’)和后折叠板23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底部缓冲包装，其为一体成型的结构，沿压痕线折叠而成，其特征在于，包括：/n定位装置，其包括容纳空腔和位于所述容纳空腔顶部定位孔，所述定位孔的孔径大于或等于待装入物品的外部轮廓；/n支撑结构，其位于所述定位装置的下方，所述支撑结构为对称设置的至少两个空心三棱柱或空心四棱柱，所述空心三棱柱或空心四棱柱相对的一侧通过插片和插口的结构连接，形成稳定的支撑结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种底部缓冲包装，其为一体成型的结构，沿压痕线折叠而成，其特征在于，包括：
定位装置，其包括容纳空腔和位于所述容纳空腔顶部定位孔，所述定位孔的孔径大于或等于待装入物品的外部轮廓；
支撑结构，其位于所述定位装置的下方，所述支撑结构为对称设置的至少两个空心三棱柱或空心四棱柱，所述空心三棱柱或空心四棱柱相对的一侧通过插片和插口的结构连接，形成稳定的支撑结构。


2.根据权利要求1所述的底部缓冲包装，其特征在于，所述定位装置为其顶板四边向下垂直连接前板、右侧板、后板、左侧板，所述前板连接第一底板，所述后板连接第二底板的结构，且所述定位孔位于所述顶板上。


3.根据权利要求2所述的底部缓冲包装，其特征在于，所述右侧板向下延伸连接第三底板，所述第三底板的前、后两端分别连接前折叠板和后折叠板，所述第三底板的另一边连接襟片，共同构成所述支撑结构。


4.根据权利要求3所述的底部缓冲包装，其特征在于，所述支撑结构为...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雅芝，方美姗，王召霞，田亚利，曾金燕，
申请(专利权)人：浙江大胜达包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33