一种纸箱捆绑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱捆绑机，涉及捆绑机领域，旨在解决需人手按压使纸板捆绑密实导致劳动强度高，其技术方案要点是：机架上设置有用于放置纸板的放置平台，放置平台上设有若干个连接座，连接座上铰接有抵板，抵板包括竖直部和倾斜部，竖直部的底端与连接座铰接，倾斜部固定连接在竖直部的顶端，竖直部与连接座的铰接处连接有用于复位抵板的复位扭簧，放置平台上固定连接有支撑杆，支撑杆上设置有用于推动抵板的驱动组件，倾斜部背向驱动组件倾斜，相邻倾斜部通过驱动组件限制并压紧纸板。本实用新型专利技术的一种纸箱捆绑机通过抵板、挡板以及缓冲板在电动气缸的驱动下对纸板进行限位和挤压，无需员工手持纸板并压实纸板，降低了劳动强度。

A kind of carton binding machine

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱捆绑机
本技术涉及捆绑机
，更具体地说，它涉及一种纸箱捆绑机。
技术介绍
捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。然而，在纸板包装过程中，纸板通常对折后或者多张纸板进行捆绑，在捆绑过程中需要手动进行按下以便于使纸板能够较为密实，长时间的捆绑工作中，操作员的劳动强度较高。针对上述问题，公告号为CN208198929U的中国专利公开的一种自动捆绑机其技术要点是：将纸板放置在置物台上后通过压紧组件将纸板进行压紧，PLC控制绕线装置将纸板捆绑后，再通过结线打断装置将纸张进行结扎，由于设置了压紧组件，使得纸板在捆绑之后能够较为密实。该方案解决了需人手按压使纸板捆绑密实导致劳动强度高的问题，同时本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸箱捆绑机，通过抵板、挡板以及缓冲板在电动气缸的驱动下对纸板进行限位和挤压，在捆绑纸板时无需员工手持纸板并压实纸板，降低了劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱捆绑机，包括机架，所述机架上设置有用于放置纸板的放置平台，所述放置平台上设有若干个连接座，所述连接座上铰接有抵板，所述抵板包括竖直部和倾斜部，所述竖直部的底端与连接座铰接，所述倾斜部固定连接在竖直部的顶端，所述竖直部与连接座的铰接处连接有用于复位抵板的复位扭簧，所述放置平台上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有用于推动抵板的驱动组件，所述倾斜部背向驱动组件倾斜，相邻所述倾斜部通过驱动组件限制并压紧纸板。通过采用上述技术方案，将纸板放置在放置平台的两个连接座之间，由于抵板的竖直部铰接在连接座上且抵板在驱动组件的推动下以竖直部与连接座的铰接处为圆心进行转动，使抵板背向驱动组件发生转倾斜，能对放置在放置平台上的纸板的侧边起到限制作用，并且倾斜部随着竖直部发生偏转，由于倾斜部背向驱动组件倾斜，使得在竖直部倾斜时，倾斜部与竖直部能将纸板包围在放置平台上，且倾斜部的一侧通过驱动组件挤压纸板使纸板在挤压限位的作用力下能通过捆绑机进行捆绑打包，解决了现有技术中纸板散乱需人工手持进行捆绑操作造成劳动强度高的问题。本技术进一步设置为：所述竖直部背向驱动组件的一侧固定连接有挡板，所述挡板上设有用于缓冲性能的缓冲组件。通过采用上述技术方案，抵板的竖直部设置挡板，通过挡板增加与纸板的接触面积，起到更好的限位效果，并且在竖直部发生偏转时，挡板能有效格挡并推动纸板，使放置平台上的纸板在挡板作用下变得规整，并且通过挡板上的缓冲组件，保证挡板在接触纸板时，能起到缓冲的效果，防止挡板过度挤压纸板导致纸板出现损坏的情况。本技术进一步设置为：所述缓冲组件包括滑杆、滑块和与滑块固定连接的缓冲板，所述滑块背向缓冲板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有缓冲弹簧，所述滑杆的一端与缓冲弹簧连接且滑动连接在滑槽内。通过采用上述技术方案，当驱动组件推动抵板转动时，挡板以及缓冲板在抵板的带动下偏转，当缓冲板抵触纸板表面时，纸板与缓冲板相互挤压，由于缓冲板连接在滑块上，且滑块与滑杆通过滑槽滑动连接，使得缓冲板在相互挤压的作用力下推动滑块向挡板靠近，使得滑槽内的缓冲弹簧发生压缩形变，能起到缓冲效果。本技术进一步设置为：所述缓冲板背向滑块的一端粘接有海绵。通过采用上述技术方案，在缓冲板背向滑块的一端粘接海绵，避免缓冲板与纸板相互挤压时，通过海绵发生形变，避免纸板在缓冲板挤压作用下出现形变而影响纸板的质量。本技术进一步设置为：所述滑块背向抵板的一侧开设有与滑槽连通的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板的两端分别与滑杆以及缓冲弹簧连接。通过采用上述技术方案，限位板和限位槽在缓冲板通过滑块、滑杆以及缓冲弹簧实现缓冲效果的同时，保证滑杆与滑块的连接，防止在使用过程中由于抵板倾斜导致滑块从滑杆上分离。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括电动气缸，所述电动气缸的固定端固定连接在支撑杆上，所述电动气缸的输出端抵于竖直部的顶端一侧，所述电动气缸与竖直部接触的一端设置有防滑件。通过采用上述技术方案，利用电动气缸作为驱动组件的一部分，电动气缸的固定端固定在支撑杆上，并在电动气缸的输出端上连接防滑件，在电动气缸在工作时，防滑件能贴合抵板的侧面，并在推动抵板转动的过程中始终与抵板保持较好连接关系，从而能稳定的推动抵板转动。本技术进一步设置为：所述放置平台上开设有导槽，所述导槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上设有旋向相反的两段螺纹段，所述连接座上开设有螺纹孔，所述连接座通过螺纹孔和螺纹段连接在转动杆上，所述转动杆穿过导槽的槽壁并伸出槽壁外的一端上固定连接有蜗轮，所述放置平台的一侧安置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有与蜗轮啮合的蜗杆。通过采用上述技术方案，连接座通过转动杆上的螺纹段滑动连接在导槽内，由于连接座分别设置在转动杆上旋向相反的两个螺纹段上，在驱动电机带动蜗杆转动，并使与蜗杆啮合的蜗轮转动，从而使得转动杆在蜗轮的带动下转动，实现连接座在转动杆上相互靠近或远离，能对两抵板之间的间距进行调节，能对不同尺寸的纸板均能起到夹持限制作用。本技术进一步设置为：所述机架上设有用于控制电动气缸和驱动电机的控制器。通过采用上述技术方案，通过控制器与电动气缸和驱动电机连接，使得控制器能控制电动气缸和驱动电机的工作，实现捆绑机的自动化运行，简化了操作人员的操作步骤，提高了捆绑机的工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过电动气缸推动抵板对放置平台上的纸箱进行夹持限位，并通过抵板的倾斜部在电动气缸的推动下挤压纸板，解决了现有技术中需人工手持并压实纸板进行纸板捆绑操作的问题，降低了员工的劳动强度，通过驱动电机、蜗杆和蜗轮，带动转动杆转动，从而调节两个抵板之间的距离，能对不同尺寸的纸板进行夹持限位，通过缓冲板、滑杆和滑块，在纸板与缓冲板相互挤压时，通过缓冲弹簧的形变和缓冲板上粘接的海绵，防止纸板由于受到过大的挤压力导致出现形变受损的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中放置平台的结构示意图图3为本技术中抵板和驱动组件的俯视图；图4为本技术中缓冲组件的结构示意图。图中：1、机架；2、放置平台；3、连接座；4、抵板；5、支撑杆；6、驱动组件；7、竖直部；8、倾斜部；9、滑杆；10、滑块；11、缓冲板；12、滑槽；13、缓冲弹簧；14、限位槽；15、限位板；16、电动气缸；17、防滑件；18、转动杆；19、蜗轮；20、驱动电机；21、蜗杆；22、挡板；23、导槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。...

【技术保护点】
1.一种纸箱捆绑机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于放置纸板的放置平台(2)，所述放置平台(2)上设有若干个连接座(3)，所述连接座(3)上铰接有抵板(4)，所述抵板(4)包括竖直部(7)和倾斜部(8)，所述竖直部(7)的底端与连接座(3)铰接，所述倾斜部(8)固定连接在竖直部(7)的顶端，所述竖直部(7)与连接座(3)的铰接处连接有用于复位抵板(4)的复位扭簧，所述放置平台(2)上固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设置有用于推动抵板(4)的驱动组件(6)，所述倾斜部(8)背向驱动组件(6)倾斜，相邻所述倾斜部(8)通过驱动组件(6)限制并压紧纸板。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱捆绑机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于放置纸板的放置平台(2)，所述放置平台(2)上设有若干个连接座(3)，所述连接座(3)上铰接有抵板(4)，所述抵板(4)包括竖直部(7)和倾斜部(8)，所述竖直部(7)的底端与连接座(3)铰接，所述倾斜部(8)固定连接在竖直部(7)的顶端，所述竖直部(7)与连接座(3)的铰接处连接有用于复位抵板(4)的复位扭簧，所述放置平台(2)上固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设置有用于推动抵板(4)的驱动组件(6)，所述倾斜部(8)背向驱动组件(6)倾斜，相邻所述倾斜部(8)通过驱动组件(6)限制并压紧纸板。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱捆绑机，其特征在于：所述竖直部(7)背向驱动组件(6)的一侧固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)上设有用于缓冲性能的缓冲组件。


3.根据权利要求2所述的一种纸箱捆绑机，其特征在于：所述缓冲组件包括滑杆(9)、滑块(10)和与滑块(10)固定连接的缓冲板(11)，所述滑块(10)背向缓冲板(11)的一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内固定连接有缓冲弹簧(13)，所述滑杆(9)的一端与缓冲弹簧(13)连接且滑动连接在滑槽(12)内。


4.根据权利要求3所述的一种纸箱捆绑机，其特征在于：所述缓冲板(11)背向滑块(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱清清，
申请(专利权)人：绍兴市上虞新兴印刷厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33