一种新型自动装箱捆扎联线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装箱绑扎技术领域，尤其为一种新型自动装箱捆扎联线装置。本实用新型专利技术中，通过设置电控液压推杆，通过液压电机控制器的控制电控液压推杆的伸缩，进而实现下压板底部热熔原件的上下位移，使用时，向将捆扎带放在机架的底板上，后将待板扎包装箱放入机架底板的捆扎带上，拿起捆扎带两端绕过承接板后拉紧，后通过控制按钮控制电控液压推杆伸出直至压力传感器检测到压力后，控制器自动控制电控液压推杆停止伸长，控制器在控制电控液压推杆停止伸长的同时，控制继电器通电，使热熔原件通电，将捆扎带两头通过热压的方式固定在一起，完成捆扎，该设备，操作方便，可节省现有的捆扎手段中固定卡扣的使用，适宜推广使用。

A new type of automatic packing and binding device

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动装箱捆扎联线装置
本技术涉及包装箱绑扎
，具体为一种新型自动装箱捆扎联线装置。
技术介绍
目前市场上存在的大部分包装箱捆扎装置，需要使用到捆扎卡扣，需要消耗大量金属资源，因此，针对上述问题提出一种新型自动装箱捆扎联线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动装箱捆扎联线装置，通过设置电控液压推杆，通过液压电机控制器的控制电控液压推杆的伸缩，进而实现下压板底部热熔原件的上下位移，使用时，向将捆扎带放在机架的底板上，后将待板扎包装箱放入机架底板的捆扎带上，拿起捆扎带两端绕过承接板后拉紧，后通过控制按钮控制电控液压推杆伸出直至压力传感器检测到压力后，控制器自动控制电控液压推杆停止伸长，控制器在控制电控液压推杆停止伸长的同时，控制继电器通电，使热熔原件通电，将捆扎带两头通过热压的方式固定在一起，完成捆扎，该设备，操作方便，可节省现有的捆扎手段中固定卡扣的使用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动装箱捆扎联线装置，包括机架，所述机架顶板上固定设置有电控液压推杆，所述电控液压推杆底部固定设置有下压板，所述下压板底部设置有通过压力传感器连接的安装板，所述安装板底部固定设置有热熔原件，所述机架中部位置位于热熔原件底部固定设置有承接板，所述机架左侧面板上固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有电源和液压电机控制器，所述控制箱内部右侧内壁上固定设置有继电器，所述控制箱内部左侧内壁上固定设置有控制器。优选的，所述热熔原件通过电路与继电器电性连接，所述继电器通过电路与控制器电性连接，所述继电器通过电路与电源电性连接。优选的，所述电控液压推杆的液压电机通过电路与液压电机控制器电性连接，所述液压电机控制器通过电路与控制器电性连接，所述液压电机控制器通过电路与电源电性连接。优选的，所述控制箱前侧设置有控制按钮，所述控制按钮通过电路与控制器电性连接，所述压力传感器通过电路与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置电控液压推杆，通过液压电机控制器的控制电控液压推杆的伸缩，进而实现下压板底部热熔原件的上下位移，使用时，向将捆扎带放在机架的底板上，后将待板扎包装箱放入机架底板的捆扎带上，拿起捆扎带两端绕过承接板后拉紧，后通过控制按钮控制电控液压推杆伸出直至压力传感器检测到压力后，控制器自动控制电控液压推杆停止伸长，控制器在控制电控液压推杆停止伸长的同时，控制继电器通电，使热熔原件通电，将捆扎带两头通过热压的方式固定在一起，完成捆扎，该设备，操作方便，可节省现有的捆扎手段中固定卡扣的使用，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种新型自动装箱捆扎联线装置整体结构示意图；图2为本技术一种新型自动装箱捆扎联线装置控制箱内部结构示意图。图中：1、机架；2、控制箱；3、控制按钮；4、电控液压推杆；5、下压板；6、安装板；7、热熔原件；8、承接板；9、控制器；10、电源；11、液压电机控制器；12、继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型自动装箱捆扎联线装置，包括机架1，机架1顶板上固定设置有电控液压推杆4，电控液压推杆4底部固定设置有下压板5，下压板5底部设置有通过压力传感器连接的安装板6，安装板6底部固定设置有热熔原件7，机架1中部位置位于热熔原件7底部固定设置有承接板8，机架1左侧面板上固定设置有控制箱2，控制箱2内部的底板上从左往右依次固定设置有电源10和液压电机控制器11，控制箱2内部右侧内壁上固定设置有继电器12，控制箱2内部左侧内壁上固定设置有控制器9。其中，热熔原件7通过电路与继电器12电性连接，继电器12通过电路与控制器9电性连接，继电器12通过电路与电源10电性连接。其中，电控液压推杆4的液压电机通过电路与液压电机控制器11电性连接，液压电机控制器11通过电路与控制器9电性连接，液压电机控制器11通过电路与电源10电性连接。其中，控制箱2前侧设置有控制按钮3，控制按钮3通过电路与控制器9电性连接，压力传感器通过电路与控制器9电性连接。其中，承接板8的高度根据包装箱的高度设置。工作原理：通过设置电控液压推杆，通过液压电机控制器的控制电控液压推杆的伸缩，进而实现下压板底部热熔原件的上下位移，使用时，向将捆扎带放在机架的底板上，后将待板扎包装箱放入机架底板的捆扎带上，拿起捆扎带两端绕过承接板后拉紧，后通过控制按钮控制电控液压推杆伸出直至压力传感器检测到压力后，控制器自动控制电控液压推杆停止伸长，控制器在控制电控液压推杆停止伸长的同时，控制继电器通电，使热熔原件通电，将捆扎带两头通过热压的方式固定在一起，完成捆扎，该设备，操作方便，可节省现有的捆扎手段中固定卡扣的使用，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动装箱捆扎联线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶板上固定设置有电控液压推杆(4)，所述电控液压推杆(4)底部固定设置有下压板(5)，所述下压板(5)底部设置有通过压力传感器连接的安装板(6)，所述安装板(6)底部固定设置有热熔原件(7)，所述机架(1)中部位置位于热熔原件(7)底部固定设置有承接板(8)，所述机架(1)左侧面板上固定设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)内部的底板上从左往右依次固定设置有电源(10)和液压电机控制器(11)，所述控制箱(2)内部右侧内壁上固定设置有继电器(12)，所述控制箱(2)内部左侧内壁上固定设置有控制器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型自动装箱捆扎联线装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶板上固定设置有电控液压推杆(4)，所述电控液压推杆(4)底部固定设置有下压板(5)，所述下压板(5)底部设置有通过压力传感器连接的安装板(6)，所述安装板(6)底部固定设置有热熔原件(7)，所述机架(1)中部位置位于热熔原件(7)底部固定设置有承接板(8)，所述机架(1)左侧面板上固定设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)内部的底板上从左往右依次固定设置有电源(10)和液压电机控制器(11)，所述控制箱(2)内部右侧内壁上固定设置有继电器(12)，所述控制箱(2)内部左侧内壁上固定设置有控制器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种新型自动装箱捆扎联线装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素华，
申请(专利权)人：水仙药业建瓯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35