混合式全自动高速捆扎机制造技术

本发明专利技术公开了混合式全自动高速捆扎机，包括电性连接的捆扎机本体和控制器；所述捆扎机本体包括设置于壳体内的供油机构和液压切合机构，以及设置于壳体外的带盘，所述供油机构和液压切合机构之间设置有上盖，还包括预送带机构和送退带机构。本发明专利技术提供了一种混合式全自动高速捆扎机，其集液压、机械的优点，结构紧凑，使用方便，捆紧力大、捆扎速度快，适合生产以及市场推广。

【技术实现步骤摘要】
混合式全自动高速捆扎机
本专利技术涉及捆扎机机械
，具体涉及混合式全自动高速捆扎机。
技术介绍
全自动液压捆扎机工作原理，以液压油为传动介质，PP塑料打包带为捆扎材料；由微机控制电路根据预编程序依次开关各个电磁换向阀，开能或关闭各条油路，使PP打包带达到退带、拉紧、切断热熔压合、退板、自动补带及卸荷待命，一个运行周期为5～7秒的捆扎过程。捆扎机的液压系统由供油部分(包括油泵、滤油器、油箱溢流阀等)、执行元件(十个油缸及一个正反双向转动的油马达)和各种控制阀所组成。具有运行稳定、捆紧力大(>500N)，适用于大、重型物品的捆扎。由于机内各运动部件都由液压元件传动，无直接磨损，故经久耐用安全可靠，使用寿命超过一般的机械传动的捆扎机。但是随着社会的发展，各行业都追求高效率，特别是为流水生产线配套，液压式由于液压响应迟缓，无法达到快速的响应速度，所以无法满足市场对高速的要求。机械式捆扎机速度快，但相对捆紧力小，对大、重型物件无法捆紧；部件机械磨损大，使用寿命短。基于上述情况，本专利技术提出了混合式全自动高速捆扎机，可有效解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术的状况，为克服以上缺陷，本专利技术提供了一种混合式全自动高速捆扎机，其集液压、机械的优点，结构紧凑，使用方便，捆紧力大、捆扎速度快，适合生产以及市场推广。本专利技术通过下述技术方案实现：混合式全自动高速捆扎机，包括电性连接的捆扎机本体和控制器；所述捆扎机本体包括设置于壳体内的供油机构和液压切合机构，以及设置于壳体外的带盘，所述供油机构和液压切合机构之间设置有上盖，还包括：预送带机构，包括用于输送捆扎带的预送带电机，储存捆扎带的储带盒，以及与所述预送带电机电性连接的预送带控制器；送退带机构，包括与所述液压切合机构固定连接的入带轨道体，和送退捆扎带的机械手；所述入带轨道体的上方转动连接有压带轮，下方设置有与所述压带轮对应的送带轮；所述机械手与设置在所述入带轨道体上的液压缸转动连接，所述上盖上还设置有供所述送带轮转动的正反转电机。优选的，所述储带盒内转动连接有U形压杆，所述压杆的一端通过弹簧与所述壳体弹性连接，另一端用于搁置预存的捆扎带，且所述压杆的宽度与所述储带盒的厚度相同。更优选的，所述储带盒内设置有用于感应所述压杆的传感器，且所述传感器与所述控制器电性连接。通过上述优选技术方案，压杆的宽度与所述储带盒的厚度相同，这样有利于将捆扎带层叠状地储存在储带盒内，不会相互缠绕而影响正常送带；且利用U形压杆的杠杆原理，当压杆上的捆扎带存至一定量时，传感器将压杆的感应信号传递至预送带控制器，以控制预送带电机停止送带。优选的，所述入带导轨的一侧固定连接有送带支座，所述送带支座上转动连接有与所述压带轮的两端转动连接的压带轮支架，所述压带轮支架的一端通过弹簧与固定在所述入带轨道体上的L形固定板弹性连接。通过上述优选技术方案，可通过弹簧与固定板的弹性连接，增加压带轮支架上的压带轮与送带轮之间的压力。更优选的，所述送带支座上穿插有可转动的L形退带压杆；所述退带压杆的一端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上套接有压簧和压簧调节螺母，所述调节螺杆的底端安装有电磁铁铁芯；所述上盖上设置有安装架，所述安装架上设置有与所述电磁铁铁芯对应的电磁铁。最优选的，所述退带压杆的另一端套接有L形轴套，所述轴套与设置在所述压带轮支架端部的支撑柱相抵触，并使所述压带轮支架相对所述送带支座向下转动。通过上述优选技术方案，电磁铁与所述控制器电性连接，电磁铁可吸引电磁铁铁芯向下移动，与电磁铁铁芯连接的退带压杆的一端同步向下移动，从而带动L形轴套向下移动，所述轴套与设置在所述压带轮支架端部的支撑柱相抵触，并使所述压带轮支架相对所述送带支座向下转动，可将进一步增大压带轮与送带轮之间的摩擦力。优选的，所述入带轨道体包括固定部和设置在所述固定部上方的轨道盖板。优选的，所述送带轮上连接有穿过所述送带支座的送带轴，所述送带轴穿过所述送带支座的另一端具有皮带轮，所述正反转电机通过所述皮带轮带动所述送带轮转动。优选的，所述机械手的底端与设置在所述上盖的固定座转动连接，所述机械手的上部通过过带轮支座安装有过带轮，所述机械手的内部转动连接有卡头，所述卡头的背部通过扭簧与所述过带轮支座固定连接。更优选的，所述卡头呈L形，且其顶端具有凸齿。通过上述优选技术方案，在需要退带拉紧时，利用卡头上的凸齿与捆扎带卡紧，有助于对捆扎物的二次捆紧。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：1、本专利技术集液压和机械的特长、优点合成一整体，具备运行稳定，捆扎力大(适合大、重型物品的捆扎要求)。2、本专利技术的机械式送退带机构，具有响应速度快，增加的储带系统缩短了送带时间，减少了送带电机的卸载，提高整体捆扎速度的同时，也延长了电机的使用寿命。3、该混合式全自动高速捆扎机，结构合理，捆扎力大，捆扎速度高，使用寿命长，完全满足客户对高速，大、重物件的捆扎要求。适合大面积推广。附图说明图1为本专利技术的正面结构示意图；图2为图1中的A-A剖面结构示意图；图3为图1中的B-B剖面结构示意图；图4为本专利技术所述的送退带机构的结构示意图一；图5为本专利技术所述的送退带机构的结构示意图二；图6为本专利技术所述的送退带机构的结构示意图三；图7为图6中的A-A剖面结构示意图；图8为本专利技术所述的机械手的立体结构示意图；图9为本专利技术所述的机械手的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本专利技术中所述的控制器、预送带控制器、光线传感器等技术特征(本专利技术的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本专利技术的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本专利技术专利不做进一步具体展开详述。下面将结合图1～9对本专利技术所述的混合式全自动高速捆扎机进行详细的说明。实施例1：参考图1～9，混合式全自动高速捆扎机，包括电性连接的捆扎机本体1和控制器2；所述捆扎机本体1包括设置于壳体内的供油机构11和液压切合机构12，以及设置于壳体外的带盘3，所述供油机构11和液压切合机构12之间设置有上盖13，还包括：预送带机构4，包括用于输送捆扎带的预送带电机41，储存捆扎带的储带盒42，以及与所述预送带电机41电性连接的预送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混合式全自动高速捆扎机，包括电性连接的捆扎机本体(1)和控制器(2)；所述捆扎机本体(1)包括设置于壳体内的供油机构(11)和液压切合机构(12)，以及设置于壳体外的带盘(3)，所述供油机构(11)和液压切合机构(12)之间设置有上盖(13)，其特征在于，还包括：/n预送带机构(4)，包括用于输送捆扎带的预送带电机(41)，储存捆扎带的储带盒(42)，以及与所述预送带电机(41)电性连接的预送带控制器(43)；/n送退带机构(5)，包括与所述液压切合机构(12)固定连接的入带轨道体(51)，和拉紧捆扎带的机械手(52)；所述入带轨道体(51)的上方转动连接有压带轮(53)，下方设置有与所述压带轮(53)对应的送带轮(54)；所述机械手(52)与设置在所述入带轨道体(51)上的液压缸(55)转动连接，所述上盖(13)上还设置有供所述送带轮(54)转动的正反转电机(56)。/n

【技术特征摘要】
1.混合式全自动高速捆扎机，包括电性连接的捆扎机本体(1)和控制器(2)；所述捆扎机本体(1)包括设置于壳体内的供油机构(11)和液压切合机构(12)，以及设置于壳体外的带盘(3)，所述供油机构(11)和液压切合机构(12)之间设置有上盖(13)，其特征在于，还包括：
预送带机构(4)，包括用于输送捆扎带的预送带电机(41)，储存捆扎带的储带盒(42)，以及与所述预送带电机(41)电性连接的预送带控制器(43)；
送退带机构(5)，包括与所述液压切合机构(12)固定连接的入带轨道体(51)，和拉紧捆扎带的机械手(52)；所述入带轨道体(51)的上方转动连接有压带轮(53)，下方设置有与所述压带轮(53)对应的送带轮(54)；所述机械手(52)与设置在所述入带轨道体(51)上的液压缸(55)转动连接，所述上盖(13)上还设置有供所述送带轮(54)转动的正反转电机(56)。


2.根据权利要求1所述的混合式全自动高速捆扎机，其特征在于：所述储带盒(42)内转动连接有U形压杆(401)，所述压杆(401)的一端通过弹簧(402)与所述壳体弹性连接，另一端用于搁置预存的捆扎带；且所述压杆(401)的宽度与所述储带盒(42)的厚度相同。


3.根据权利要求2所述的混合式全自动高速捆扎机，其特征在于：所述储带盒(42)内设置有用于感应所述压杆(401)的传感器，且所述传感器与所述控制器(2)电性连接。


4.根据权利要求1所述的混合式全自动高速捆扎机，其特征在于：所述入带轨道体(51)的一侧固定连接有送带支座(57)，所述送带支座(57)上转动连接有与所述压带轮(53)的两端转动连接的压带轮支架(58)，所述压带轮支架(58)的一端通过弹簧(402)与固定在所述入带轨道体(51)上的L形固定板(581)弹性连接。


5.根据权利要求4所述的混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔卫星，
申请(专利权)人：海宁市包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33