【技术实现步骤摘要】
服装生产用搬运装置
本技术涉及服装生产用设备的
，更具体地说是涉及用于服装生产过程中产生的布料等物料的搬运转移设备的
技术介绍
服装的生产流程主要包括有：验布、剪裁、印绣花、缝制、整烫、检验和包装等工序，在服装的生产过程中常常需要对剪裁好的布料或在裁剪过程中产生的碎布料等物料进行搬运转移，目前，服装生产企业通常是使用带有料斗的搬运小车对上述服装物料进行搬运转移，然而目前常见的搬运小车存在以下几点不足之处：一是搬运小车料斗的容积是固定的，当搬运小车不用或需要搬运的物料较少时，搬运小车占用了较大的空间，造成了一定的空间资源浪费，而当需要搬运的物料较多时，搬运小车料斗的容积可能出现不够用的现象，从而增加了搬运次数，加大了作业人员的劳动强度，降低了工作效率；二是传统的服装搬运小车在卸料时是通过人工用手将料斗内的物料逐一拿出，因此卸料速度慢，作业人员的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种容积可调，可减小占用空间，同时可适应不同数量的搬运需求，并可提高卸料速度，减轻作业...
【技术保护点】
1.服装生产用搬运装置，其特征在于：它包括有车架、行走轮、万向轮、第一螺杆、滑座、连杆、支板、第二螺杆、定壳体、成对的动壳体、盖板、锁定螺杆和锁定螺母，所述行走轮和万向轮安装在车架的底部，在车架上设置有成对的第一支座，所述第一螺杆可转动地活动安装在成对的第一支座上，在成对的第一支座上设置有导向杆，在滑座上开设有导向孔和第一螺孔，滑座通过导向孔活动套置在导向杆上，第一螺杆旋置在滑座的第一螺孔内，在所述支板的后部设置有托架，支板的托架通过第一枢轴与车架活动铰接，所述连杆的一端部通过第二枢轴与滑座活动铰接，连杆的另一端部通过第三枢轴与支板活动铰接，所述定壳体通过支撑座固定安装在支...
【技术特征摘要】
1.服装生产用搬运装置，其特征在于：它包括有车架、行走轮、万向轮、第一螺杆、滑座、连杆、支板、第二螺杆、定壳体、成对的动壳体、盖板、锁定螺杆和锁定螺母，所述行走轮和万向轮安装在车架的底部，在车架上设置有成对的第一支座，所述第一螺杆可转动地活动安装在成对的第一支座上，在成对的第一支座上设置有导向杆，在滑座上开设有导向孔和第一螺孔，滑座通过导向孔活动套置在导向杆上，第一螺杆旋置在滑座的第一螺孔内，在所述支板的后部设置有托架，支板的托架通过第一枢轴与车架活动铰接，所述连杆的一端部通过第二枢轴与滑座活动铰接，连杆的另一端部通过第三枢轴与支板活动铰接，所述定壳体通过支撑座固定安装在支板上，该定壳体的横截面呈U形，在所述成对动壳体的底壁和两侧壁内开设有与定壳体相对应的限位槽，成对的动壳体分别通过限位槽活动套置在定壳体上，在支板上设置有成对的第二支座，所述第二螺杆可转动地活动安装在成对的第二支座上，在第二螺杆上设置有旋向相反的成对外螺纹，在支板上设置有...
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