一种PE泡棉制品搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PE泡棉技术领域的一种PE泡棉制品搬运装置，包括拖板，拖板的底部四角均固接有万向轮，拖板的顶部左侧固接有扶手，拖板的顶部开设有容纳腔，容纳腔的内腔底部固接有剪叉式升降机，剪叉式升降机的顶部固接有运载箱，运载箱的前后两侧均设置有开口，运载箱的左右两侧壁均设置有限位滑槽，运载箱的内腔左右两侧壁均固接有限位器，运载箱的内腔顶部固接有四组呈矩形阵列状分布的纵向弹簧，纵向弹簧的底部固接有压板，压板的底部开设有滚筒腔。本实用新型专利技术便于对泡棉堆叠层进行纵向固定，防止其倾倒，便于运输；便于对不同尺寸的泡棉板进行堆放，提高装置适用范围；便于将泡棉提升与下降，节省人力物力。

A transport device for PE foam products

【技术实现步骤摘要】
一种PE泡棉制品搬运装置
本技术涉及PE泡棉
，具体为一种PE泡棉制品搬运装置。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。PE泡棉又称交联聚乙烯发泡材料，是一种新型环保材料，无毒、无味、隔音、防水、隔热、保温，焚烧时对大气无污染，回弹力好，可随意调整软硬度和厚度，重量轻等特点，是其他发泡棉类材料无可取代的，可热压成型，也可生产阻燃型，适用于运动护具、手袋箱包、汽车、航空航天、建筑、鞋材、玩具、空调、石油管道保温等。在泡棉生产厂中，需要对泡棉进行搬运堆放，目前大多数泡棉搬运均为小推车直接对其进行运输，虽然操作简单，但是在运输过程中易造成泡棉堆叠层倾倒；且不便于对不同尺寸的泡棉板进行固定运输，运输效果差，不便于广泛使用。基于此，本技术设计了一种PE泡棉制品搬运装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE泡棉制品搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的小推车直接对其进行运输，虽然操作简单，但是在运输过程中易造成泡棉堆叠层倾倒；且不便于对不同尺寸的泡棉板进行固定运输，运输效果差，不便于广泛使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE泡棉制品搬运装置，包括拖板，所述拖板的底部四角均固接有万向轮，所述拖板的顶部左侧固接有扶手，所述拖板的顶部开设有容纳腔，所述容纳腔的内腔底部固接有剪叉式升降机，所述剪叉式升降机的顶部固接有运载箱，所述运载箱的前后两侧均设置有开口，所述运载箱的左右两侧壁均设置有限位滑槽，所述运载箱的内腔左右两侧壁均固接有限位器，所述运载箱的内腔顶部固接有四组呈矩形阵列状分布的纵向弹簧，所述纵向弹簧的底部固接有压板，所述压板的底部开设有滚筒腔，所述滚筒腔的内腔转动连接有多组呈阵列状分布的滚筒。优选的，所述拖板的顶部固接有两组左右对称的限位杆，两组所述限位杆相互靠近的一侧对称固接有限位滑块，两组所述限位滑块分别与两组限位滑槽滑动连接，便于对运载箱进行限位。优选的，所述限位器包括侧板，所述侧板的左侧壁上开设有两组对称的竖滑槽，两组所述竖滑槽内滑动连接有竖滑块，所述竖滑块与运载箱的内腔侧壁之间铰接有转杆，所述侧板与运载箱的内腔侧壁之间固接有横向弹簧，便于将不同宽度尺寸的泡棉板进行侧边固定。优选的，所述压板的前后两侧伸出开口，所述压板上设置有两组前后对称的插孔，所述插孔内插接有插杆，所述插杆的顶部固接有卡块，且所述卡块的直径大于插孔的直径，便于将泡棉进行前后固定。优选的，所述滚筒的底边位于压板的下方，便于泡棉的取放。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在运载箱的内腔设置压板，压板与运载箱之间固接纵向弹簧，插杆与插孔相配合，便于对泡棉堆叠层进行纵向固定，防止其倾倒，便于运输；2、通过在运载箱内侧壁固接两组对称的限位器，便于对不同尺寸的泡棉板进行堆放，提高装置适用范围；3、通过设置剪叉式升降机，便于将泡棉提升与下降，节省人力物力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术限位器结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-拖板，2-万向轮，3-扶手，4-容纳腔，5-剪叉式升降机，6-运载箱，7-开口，8-限位滑槽，9-限位器，91-侧板，92-竖滑槽，93-竖滑块，94-转杆，95-横向弹簧，10-纵向弹簧，11-压板，12-滚筒腔，13-滚筒，14-限位杆，15-限位滑块，16-插孔，17-插杆，18-卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PE泡棉制品搬运装置，包括拖板1，拖板1的底部四角均固接有万向轮2，拖板1的顶部左侧固接有扶手3，拖板1的顶部开设有容纳腔4，容纳腔4的内腔底部固接有剪叉式升降机5，剪叉式升降机5的顶部固接有运载箱6，运载箱6的前后两侧均设置有开口7，运载箱6的左右两侧壁均设置有限位滑槽8，运载箱6的内腔左右两侧壁均固接有限位器9，运载箱6的内腔顶部固接有四组呈矩形阵列状分布的纵向弹簧10，纵向弹簧10的底部固接有压板11，压板11的底部开设有滚筒腔12，滚筒腔12的内腔转动连接有多组呈阵列状分布的滚筒13。进一步的，拖板1的顶部固接有两组左右对称的限位杆14，两组限位杆14相互靠近的一侧对称固接有限位滑块15，两组限位滑块15分别与两组限位滑槽8滑动连接，便于对运载箱6进行限位。进一步的，限位器9包括侧板91，侧板91的左侧壁上开设有两组对称的竖滑槽92，两组竖滑槽92内滑动连接有竖滑块93，竖滑块93与运载箱6的内腔侧壁之间铰接有转杆94，侧板91与运载箱6的内腔侧壁之间固接有横向弹簧95，便于将不同宽度尺寸的泡棉板进行侧边固定。进一步的，压板11的前后两侧伸出开口7，压板11上设置有两组前后对称的插孔16，插孔16内插接有插杆17，插杆17的顶部固接有卡块18，且卡块18的直径大于插孔16的直径，便于将泡棉进行前后固定。进一步的，滚筒13的底边位于压板11的下方，便于泡棉的取放。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对PE泡棉的转运，具体为一种PE泡棉制品搬运装置，使用时，将装置移动至指定位置，将泡棉板通过前侧开口7水平放入运载箱6内，将泡棉进行堆放，由于横向弹簧94弹力的作用，两组侧板91与泡棉的侧壁相抵接，将泡棉侧边固定，当堆放至与压板11相接触时，插入最上方最后一个泡棉板，与滚筒13相接触，便于泡棉板插入，插入后，由于纵向弹簧10的作用压板11下压，对泡棉进行固定，将插杆17插入插孔16内，卡块18箱插杆17卡住，插杆17便于对泡棉堆叠的前后两侧进行保护，防止移动时造成的泡棉堆倾倒。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE泡棉制品搬运装置，包括拖板(1)，其特征在于：所述拖板(1)的底部四角均固接有万向轮(2)，所述拖板(1)的顶部左侧固接有扶手(3)，所述拖板(1)的顶部开设有容纳腔(4)，所述容纳腔(4)的内腔底部固接有剪叉式升降机(5)，所述剪叉式升降机(5)的顶部固接有运载箱(6)，所述运载箱(6)的前后两侧均设置有开口(7)，所述运载箱(6)的左右两侧壁均设置有限位滑槽(8)，所述运载箱(6)的内腔左右两侧壁均固接有限位器(9)，所述运载箱(6)的内腔顶部固接有四组呈矩形阵列状分布的纵向弹簧(10)，所述纵向弹簧(10)的底部固接有压板(11)，所述压板(11)的底部开设有滚筒腔(12)，所述滚筒腔(12)的内腔转动连接有多组呈阵列状分布的滚筒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE泡棉制品搬运装置，包括拖板(1)，其特征在于：所述拖板(1)的底部四角均固接有万向轮(2)，所述拖板(1)的顶部左侧固接有扶手(3)，所述拖板(1)的顶部开设有容纳腔(4)，所述容纳腔(4)的内腔底部固接有剪叉式升降机(5)，所述剪叉式升降机(5)的顶部固接有运载箱(6)，所述运载箱(6)的前后两侧均设置有开口(7)，所述运载箱(6)的左右两侧壁均设置有限位滑槽(8)，所述运载箱(6)的内腔左右两侧壁均固接有限位器(9)，所述运载箱(6)的内腔顶部固接有四组呈矩形阵列状分布的纵向弹簧(10)，所述纵向弹簧(10)的底部固接有压板(11)，所述压板(11)的底部开设有滚筒腔(12)，所述滚筒腔(12)的内腔转动连接有多组呈阵列状分布的滚筒(13)。


2.根据权利要求1所述的一种PE泡棉制品搬运装置，其特征在于：所述拖板(1)的顶部固接有两组左右对称的限位杆(14)，两组所述限位杆(14)相互靠近的一侧对称固接有限位滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，林志海，张瑞婷，
申请(专利权)人：泉州市泓海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35