一种新型洗车台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型洗车台，包括栅格板，所述栅格板的一端设有U形框，所述U形框的顶部设有雾化喷头，所述栅格板的孔隙底部设有第一管道，所述第一管道上设有第一高压喷头，所述栅格板的两侧设有底部埋于地面的立柱，所述立柱的顶部转动套接设有喷头立柱，所述喷头立柱上设有方形通孔，所述方形通孔内设有弧形夹板一和弧形夹板二，所述弧形夹板一和弧形夹板二之间设有第二高压喷头，所述立柱远离栅格板的一侧设有第二管道，所述第二管道远离栅格板的一侧设有沉定池和清水池，所述栅格板底部设有导水槽，所述清水池内设有高压水泵。本实用新型专利技术的优点在于：可以设置重点清洗区域，可以对车厢内沾染的泥土进行打湿降尘的一种新型洗车台。

A new type of car washing platform

【技术实现步骤摘要】
一种新型洗车台
本技术涉及环保器械领域，具体是指一种新型洗车台。
技术介绍
工程车在向工地运输建筑材料后，车轮和车厢上往往会粘上很多泥土，如果任由这些泥土带出工地，粘在马路上会引起扬尘，污染大气环境，所以现在的工地都会在出入口处设置洗车台，对车轮和车厢上的泥土进行清洗，目前的洗车台在进行车辆清洗时无法设置重点清洗区域，要把车辆清洗干净需要花费更多的时间，用掉更多的水才行，工程车的车厢为了方便装卸货物往往是没有车盖的，行驶在马路车厢内粘的泥还是会引起扬尘，污染大气环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以设置重点清洗区域，可以对车厢内沾染的泥土进行降尘的一种新型洗车台。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型洗车台，包括栅格板，所述栅格板的一端设有U形框，所述U形框的顶部连接设有第三管道，所述第三管道上连接设有若干雾化喷头，所述栅格板的孔隙底部设有第一管道，所述第一管道上设有若干第一高压喷头，所述栅格板的两侧设有若干底部埋于地面的立柱，所述立柱的顶部转动套接设有喷头立柱，所述喷头立柱上设有若干方形通孔，所述方形通孔内靠近喷头立柱的一侧设有连杆，所述方形通孔内设有相对称的弧形夹板一和弧形夹板二，所述连杆和弧形夹板一转动连接，所述方形通孔远离喷头立柱的一侧设有贯穿方形通孔的第一蝶形螺栓，所述第一蝶形螺栓位于方形通孔内的一端和弧形夹板二转动连接，所述弧形夹板一和弧形夹板二之间设有第二高压喷头，所述立柱远离栅格板的一侧设有第二管道，所述第二管道通过软管与第二高压喷头连通，所述第二管道远离栅格板的一侧并列设有沉定池和清水池，所述栅格板底部设有导水槽，所述导水槽向下倾斜设置与沉淀池连通，所述沉淀池和清水池顶部连通，所述清水池内设有高压水泵，所述高压水泵分别与第一管道、第二管道和第三管道连通。作为改进，所述栅格板的两端设有衬板。作为改进，所述立柱的顶部设有凸台，所述喷头立柱可转动的套接在凸台上，所述立柱和喷头立柱的套接处设有贯穿喷头立柱侧壁的第二蝶形螺栓。作为改进，所述连杆和弧形夹板一过盈配合连接。作为改进，所述方形通孔沿喷头立柱的高度方向均匀分布。作为改进，所述清水池的上表面和栅格板的下表面位于同一水平面，所述导水槽一端和栅格板的底部连通，另一端和沉淀池顶部连通。作为改进，所述沉淀池和清水池之间设有过滤网。本技术与现有技术相比的优点在于：所述立柱上套接设有喷头立柱，所述喷头立柱和立柱的套接处设有贯穿喷头立柱的第二蝶形螺栓，可以通过旋转喷头立柱的方向来调节第二高压喷头喷出的水柱方向，所述方形通孔内设有可转动的弧形夹板一、弧形夹板二，通过调节弧形夹板一、弧形夹板二来调节第二高压喷头喷出水柱的俯仰角，进而设置重点清洗区域，U形框的顶部设有雾化喷头，可以对车厢内沾染的泥土顶部进行打湿，防止在运输过程中引起扬尘，污染大气环境，导水槽可以把清洗车辆后的污水收集起来，导入沉淀池内进行沉淀，沉淀后的污水经过过滤网过滤后进入清水池进行二次利用，减少水资源的浪费。附图说明图1是本技术一种新型洗车台的结构示意图。图2是本技术一种新型洗车台的立柱和喷头立柱的结构示意图。图3是本技术一种新型洗车台图2中A处放大图。图4是本技术一种新型洗车台的U形框的结构示意图。如图所示：1、栅格板，2、第一管道，3、第一高压喷头，4、立柱，4.1、凸台，5、喷头立柱，6、方形通孔，7、弧形夹板一，7.1、弧形夹板二，7.2、连杆，8、第一蝶形螺栓，9、第二高压喷头，10、U形框，11、雾化喷头，12、衬板，13、第二蝶形螺栓，14、第二管道，15、软管，16、第三管道，17、导水槽，18、沉淀池，19、清水池，20、高压水泵，21、过滤网。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1-4，一种新型洗车台，包括栅格板1，所述栅格板的一端设有U形框10，所述U形框10的顶部连接设有第三管道16，所述第三管道16上连接设有若干雾化喷头11，所述栅格板1的孔隙底部设有第一管道2，所述第一管道2上设有若干第一高压喷头3，所述栅格板1的两侧设有若干底部埋于地面的立柱4，所述立柱4的顶部转动套接设有喷头立柱5，所述喷头立柱5上设有若干方形通孔6，所述方形通孔6内靠近喷头立柱5的一侧设有连杆7.2，所述方形通孔6内设有相对称的弧形夹板一7和弧形夹板二7.1，所述连杆7.2和弧形夹板一7转动连接，所述方形通孔6远离喷头立柱5的一侧设有贯穿方形通孔6的第一蝶形螺栓8，所述第一蝶形螺栓8位于方形通孔6内的一端和弧形夹板二7.1转动连接，所述弧形夹板一7和弧形夹板二7.1之间设有第二高压喷头9，所述立柱4远离栅格板1的一侧设有第二管道14，所述第二管道14通过软管15与第二高压喷头9连通，所述第二管道14远离栅格板1的一侧并列设有沉定池18和清水池19，所述栅格板1底部设有导水槽17，所述导水槽17向下倾斜设置与沉淀池18连通，所述沉淀池18和清水池19顶部连通，所述清水池19内设有高压水泵20，所述高压水泵20分别与第一管道2、第二管道14和第三管道连通16。所述栅格板1的两端设有衬板12。所述立柱4的顶部设有凸台4.1，所述喷头立柱5可转动的套接在凸台4.1上，所述立柱4和喷头立柱5的套接处设有贯穿喷头立柱5侧壁的第二蝶形螺栓13。所述连杆7.2和弧形夹板一7过盈配合连接。所述方形通孔6沿喷头立柱5的高度方向均匀分布。所述清水池19的上表面和栅格板1的下表面位于同一水平面，所述导水槽17一端和栅格板1的底部连通，另一端和沉淀池顶部连通18。所述沉淀池18和清水池19之间设有过滤网21。本技术在具体实施时，根据所需清洗车型、工程车运输的物料的不同，通过旋转调节喷头立柱5的方向来调节第二高压喷头9喷出水柱的方向，调节完成后拧紧第二蝶形螺栓13，使喷头立柱5的方向固定住，通过调节方形通孔6内的弧形夹板一7、弧形夹板二7.1的方向来调节第二高压喷头9喷出水柱的俯仰角，调节完成后拧紧第一蝶形螺栓8使第二高压喷头9的方向固定住，开启高压水泵20，工程车辆通过衬板12缓慢驶入，在经过U形框10时，雾化喷头11会把工程车车厢内顶部的物料打湿，工程车辆进入到栅格板1上后，第一高压喷头3和第二高压喷头9会对工程车辆的底部、车厢侧壁和车轮等部位进行冲洗，冲洗之后的污水通过导入槽17进入沉淀池18沉淀后，经过过滤网过滤后进入清水池19进行二次利用。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型洗车台，其特征在于：包括栅格板(1)，所述栅格板的一端设有U形框(10)，所述U形框(10)的顶部连接设有第三管道(16)，所述第三管道(16)上连接设有若干雾化喷头(11)，所述栅格板(1)的孔隙底部设有第一管道(2)，所述第一管道(2)上设有若干第一高压喷头(3)，所述栅格板(1)的两侧设有若干底部埋于地面的立柱(4)，所述立柱(4)的顶部转动套接设有喷头立柱(5)，所述喷头立柱(5)上设有若干方形通孔(6)，所述方形通孔(6)内靠近喷头立柱(5)的一侧设有连杆(7.2)，所述方形通孔(6)内设有相对称的弧形夹板一(7)和弧形夹板二(7.1)，所述连杆(7.2)和弧形夹板一(7)转动连接，所述方形通孔(6)远离喷头立柱(5)的一侧设有贯穿方形通孔(6)的第一蝶形螺栓(8)，所述第一蝶形螺栓(8)位于方形通孔(6)内的一端和弧形夹板二(7.1)转动连接，所述弧形夹板一(7)和弧形夹板二(7.1)之间设有第二高压喷头(9)，所述立柱(4)远离栅格板(1)的一侧设有第二管道(14)，所述第二管道(14)通过软管(15)与第二高压喷头(9)连通，所述第二管道(14)远离栅格板(1)的一侧并列设有沉淀池(18)和清水池(19)，所述栅格板(1)底部设有导水槽(17)，所述导水槽(17)向下倾斜设置与沉淀池(18)连通，所述沉淀池(18)和清水池(19)顶部连通，所述清水池(19)内设有高压水泵(20)，所述高压水泵(20)分别与第一管道(2)、第二管道(14)和第三管道连通(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型洗车台，其特征在于：包括栅格板(1)，所述栅格板的一端设有U形框(10)，所述U形框(10)的顶部连接设有第三管道(16)，所述第三管道(16)上连接设有若干雾化喷头(11)，所述栅格板(1)的孔隙底部设有第一管道(2)，所述第一管道(2)上设有若干第一高压喷头(3)，所述栅格板(1)的两侧设有若干底部埋于地面的立柱(4)，所述立柱(4)的顶部转动套接设有喷头立柱(5)，所述喷头立柱(5)上设有若干方形通孔(6)，所述方形通孔(6)内靠近喷头立柱(5)的一侧设有连杆(7.2)，所述方形通孔(6)内设有相对称的弧形夹板一(7)和弧形夹板二(7.1)，所述连杆(7.2)和弧形夹板一(7)转动连接，所述方形通孔(6)远离喷头立柱(5)的一侧设有贯穿方形通孔(6)的第一蝶形螺栓(8)，所述第一蝶形螺栓(8)位于方形通孔(6)内的一端和弧形夹板二(7.1)转动连接，所述弧形夹板一(7)和弧形夹板二(7.1)之间设有第二高压喷头(9)，所述立柱(4)远离栅格板(1)的一侧设有第二管道(14)，所述第二管道(14)通过软管(15)与第二高压喷头(9)连通，所述第二管道(14)远离栅格板(1)的一侧并列设有沉淀池(18)和清水池(19)，所述栅格板(1)底部设有导水槽(17)，所述导水槽(17)向下倾斜设置与沉淀池(18)连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福军，郭建伟，孙现明，冀晨鹏，
申请(专利权)人：山东国阳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37