变频器水冷散热结构制造技术

一种变频器水冷散热结构，安装在集装箱的箱体中，箱体中设置有变频器的功率器件，包括安装有风机的散热器以及安装在功率器件上的水冷板；水冷板上设置有水冷管路，水冷管路为设置在水冷板表面上的水冷管，水冷管自下而上呈蛇形排列；水冷管设有水平的第一管段和竖直的第二管段；第一管段设有偶数个，且两两相互贴靠形成管组；相邻管组之间设有间隔，并通过第二管段相连，形成前侧开口的导槽。变频器水冷散热结构通过将水冷管设置在水冷板的表面上，使水冷管内的冷却水能够更加容易的将热量散发到箱体内的空间中，排出到箱体外，从而能够降低流回到散热器中冷却液的温度，水冷散热结构无须设置冷却水箱，即可保证冷却液整体在较低的温度状态下循环。

Converter water cooling structure

【技术实现步骤摘要】
变频器水冷散热结构
本技术属于电器设备领域，尤其涉及一种变频器水冷散热结构。
技术介绍
为了改变电机工作的电源频率，从而改变电机的转速，对电机的运行进行控制，则需要使用变频器进行电力控制。然而矿用电机功率较大，所使用的变频器也需要采用大功率的规格。由于需要经常更换工作场地，变频器安装在集装箱中，便于进行车载转运。大功率变频器的发热量巨大，需要配备水冷散热装置对齐进行散热。现有水冷散热装置的散热性能有限，需要配备冷却水箱，才能增加循环的冷却液总量，充分分散冷却液吸收的热量，防止冷却液持续升温。但集装箱的空间有限，无法装入冷却水箱，需要单独配备，单独运输，限制了变频器运输和使用的便利性。
技术实现思路
本技术针对现有变频器的水冷装置散热性能差、运输和使用的便利性有限的问题，提出一种散热性能强、集成度高且便于运输的变频器水冷散热结构。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种变频器水冷散热结构，安装在集装箱的箱体中，箱体中设置有变频器的功率器件，包括安装有风机的散热器以及安装在功率器件上的水冷板；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频器水冷散热结构，安装在集装箱的箱体(1)中，箱体(1)中设置有变频器的功率器件(2)，其特征在于，包括安装有风机(5)的散热器(3)以及安装在功率器件(2)上的水冷板(4)；/n所述水冷板(4)上设置有水冷管路，所述水冷管路一端通过第一循环管路(61)与散热器(3)的入水口(31)相连，另一端通过第二循环管路(62)与散热器(3)的出水口(32)相连，/n所述第二循环管路(62)上安装有输送泵(7)，所述功率器件(2)位于所述散热器(3)的前侧，所述散热器(3)位于箱体(1)后端，所述箱体(1)后端的端板上设置的排热口(11)；/n所述水冷管路为设置在水冷板(4)表面上的水冷管(4...

【技术特征摘要】
1.一种变频器水冷散热结构，安装在集装箱的箱体(1)中，箱体(1)中设置有变频器的功率器件(2)，其特征在于，包括安装有风机(5)的散热器(3)以及安装在功率器件(2)上的水冷板(4)；
所述水冷板(4)上设置有水冷管路，所述水冷管路一端通过第一循环管路(61)与散热器(3)的入水口(31)相连，另一端通过第二循环管路(62)与散热器(3)的出水口(32)相连，
所述第二循环管路(62)上安装有输送泵(7)，所述功率器件(2)位于所述散热器(3)的前侧，所述散热器(3)位于箱体(1)后端，所述箱体(1)后端的端板上设置的排热口(11)；
所述水冷管路为设置在水冷板(4)表面上的水冷管(41)，所述水冷管(41)自下而上呈蛇形排列；
所述水冷管(41)设有水平的第一管段(41a)和竖直的第二管段(41b)；
所述第一管段(41a)设有偶数个，且两两相互贴靠形成管组(A)；相邻管组(A)之间设有间隔，并通过第二管段(41b)相连，形成前侧开口的导槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋萍萍，孙贤洲，沈宜敏，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37