一种用于电动牙刷的电机制造技术

本实用新型专利技术涉及小型电机领域，提供了一种用于电动牙刷的电机，包括转轴、电机前盖、电机后盖、转子组件、定子组件、电机外壳，定子组件包括磁轭环和漆包线圈，该漆包线圈绕设于磁轭环相对内存设置的“T”形绕线柱上，电机外壳为注塑件，磁轭环采用嵌入注塑的方式与电机外壳固定连接；本实用新型专利技术的电机采用嵌入注塑的方式，将磁轭环嵌入到电机外壳内侧壁，由于电机外壳采用具有优异电绝缘性能的材料制成，显著降低了该电机的故障率，并且其定子组件与电机外壳紧密接触，提高了电机的密封性，减少电机的共振现象，杜绝了灰尘和污垢的进入，并且不需要采用铁质外壳和绝缘支架，减少了制造工序，显著提升了生产效率，同时降低了制造成。

A motor for electric toothbrush

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动牙刷的电机
本技术涉及小型电机领域，具体而言，涉及一种用于电动牙刷的电机。
技术介绍
现有的电动牙刷一般分为旋转式和声波式。旋转式的电动牙刷通常使用的是直流式小型电机，一般区别不大，主要区别就是电机功率的选择。声波式的电动牙刷的电机根据类型一般分为机械扭力式震荡电机、有刷旋转电机、有刷往复式震动电机、和无刷往复式震动电机等。其中机械扭力式震荡电机通过控制线圈磁场的变化带动偏心机械机构的转子往复式震动，其传动轴为偏心结构，一般采用单个弹簧片或机械挡片限位，振动频率低、噪音大、对机械材料要求高、使用寿命低；有刷旋转电机通过旋转轴带动齿轮传动最终转换成往复式震动或直接带动偏心轴转动形成震动，其振动频率不高、噪音大、使用寿命主要取决于电刷材料的质量；有刷往复式震动电机通过转子上的电磁场变化带动中轴往复式旋转运动，其电磁线圈设于转子，质量和体积都比较大，通过电刷与转子的电极接通导电，可以达到较大的震动频率，但是存在电刷摩擦产生额外噪音、且使用寿命主要取决于电刷材料的质量；无刷往复式震动电机通过定子上的电磁场变化带动转子往复式旋转运动，其电磁线圈直接绕在定子上，转子为纯悬浮结构，无机械摩擦，可以达到较大的震动频率，且噪音小，寿命非常长，但是成本非常高例如申请号为“CN201821318481.0”，名称为“高频振动装置及采用该装置的电动牙刷”的专利，其采取的技术方案是：包括：外壳、转子组件和定子组件，所述转子组件和定子组件设在所述外壳内，所述转子组件与所述定子组件之间设置有可通电线圈，所述定子组件包括定子铁芯，所述转子组件包括中心转轴、转子铁芯、N极磁条和S极磁条，所述定子铁芯套设在所述转子铁芯的外侧，所述转子铁芯通过中部设置的中空结构套设在所述中心转轴上，所述中心转轴的底端与所述外壳的内壁固定连接，所述中心转轴的顶端伸出到所述外壳的外部。然而，上述技术方案中：定子组件包括定子铁芯、上绝缘支架、下绝缘支架和线圈，上绝缘支架、下绝缘支架和线圈的数量为多个，上绝缘支架套设在定子铁芯的顶部，下绝缘支架套设在定子铁芯的底部。该技术如传统电机技术方案一样，采用在铁芯两端设置绝缘支架使其与铁质电机外壳绝缘，并起到保护漆包绕线的作用；但采用绝缘支架的技术方案并不能达到最佳的绝缘效果，加之其定位能力差，会使电机产生相对大的振动，并且灰尘和污垢也容易堆积，在实际使用中存在故障率高、噪音大、机壳共振、密封不良等问题。因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：解决传统电机采用绝缘支架的技术方案并不能达到最佳的绝缘效果，加之其定位能力差，会使电机产生相对大的振动，并且灰尘和污垢也容易堆积，在实际使用中存在故障率高、噪音大、机壳共振、密封不良等问题。本技术的技术方案为：提供一种用于电动牙刷的电机，包括转轴1、电机前盖2、电机后盖3、转子组件4、定子组件5、电机外壳6，所述定子组件5固定装置在电机外壳6内部，所述转子组件4同轴可旋转的安装在定子组件5内部，所述转轴1与转子组件4同轴心驱动连接，所述定子组件5包括磁轭环51和漆包线圈52，该漆包线圈52绕设于磁轭环51相对内存设置的“T”形绕线柱511上，所述电机外壳6为注塑件，所述磁轭环51采用嵌入注塑的方式与电机外壳6固定连接。在本技术的优选实施方式中，所述电机外壳6采用PC材质，但不限于该材质的具有优异电绝缘性的工程塑料。在本技术的优选实施方式中，所述电机后盖3远离电机外壳6的侧面上设置有“H”形限位接头，所述“H”形限位接头与电机后盖3为同一整体，该“H”形限位接头用于与电动牙刷外壳内壁连接，起到限位和固定作用。在本技术的优选实施方式中，所述电机后盖3上嵌入式设置有2个电极插片31，该电极插片31对称的设置在“H”形限位接头两侧，所述电极插片31两端均伸出电机后盖3的内外壁，该电极插片31用于连接电机漆包线圈52的正负极，为其供电。在本技术的优选实施方式中，所述磁轭环51由硅钢片垒叠而成。在本技术的优选实施方式中，所述电机外壳6与电机前盖2对接的一侧，在其边缘处沿周向开设有数个对称的螺丝孔61，对应该螺丝孔61的位置具有向外凸起的加强部62。在本技术的优选实施方式中，所述电机外壳6、电机后盖3、电机前盖2采用PC材质，但不限于该材质的具有优异电绝缘性的工程塑料。和现有技术相比，本技术产生的有益效果为：(1)本技术用于电动牙刷的电机，采用嵌入注塑的方式，将磁轭环嵌入到电机外壳内侧壁，由于电机外壳采用具有优异电绝缘性能的材料制成，显著降低了该电机的故障率，并且其定子组件与电机外壳紧密接触，提高了电机的密封性，减少电机的共振现象，杜绝了灰尘和污垢的进入。(2)本技术用于电动牙刷的电机，不需要采用铁质外壳和绝缘支架，减少了制造工序，显著提升了生产效率，同时降低了制造成本。附图说明为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵截面剖面示意图。图2为本技术的横截面剖面示意图。图3为本技术的立体示意图。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种，其具体结构如图1所示，包括转轴1、电机前盖2、电机后盖3、转子组件4、定子组件5、电机外壳6，所述定子组件5固定装置在电机外壳6内部，所述转子组件4同轴可旋转的安装在定子组件5内部，所述转轴1与转子组件4同轴心驱动连接，所述定子组件5包括磁轭环51和漆包线圈52，该漆包线圈52绕设于磁轭环51相对内存设置的“T”形绕线柱511上，所述电机外壳6为注塑件，所述磁轭环51采用嵌入注塑的方式与电机外壳6固定连接。在本技术的优选实施方式中，所述电机外壳6采用PC材质，但不限于该材质的具有优异电绝缘性的工程塑料。在本技术的优选实施方式中，所述电机后盖3远离电机外壳6的侧面上设置有“H”形限位接头，所述“H”形限位接头与电机后盖3为同一整体，该“H”形限位接头用于与电动牙刷外壳内壁连接，起到限位和固定作用。在本技术的优选实施方式中，所述电机后盖3上嵌入式设置有2个电极插片31，该电极插片31对称的设置在“H”形限位接头两侧，所述电极插片31两端均伸出电机后盖3的内外壁，该电极插片31用于连接电机漆包线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电动牙刷的电机，包括转轴(1)、电机前盖(2)、电机后盖(3)、转子组件(4)、定子组件(5)、电机外壳(6)，所述定子组件(5)固定装置在电机外壳(6)内部，所述转子组件(4)同轴可旋转的安装在定子组件(5)内部，所述转轴(1)与转子组件(4)同轴心驱动连接，其特征在于：所述定子组件(5)包括磁轭环(51)和漆包线圈(52)，该漆包线圈(52)绕设于磁轭环(51)相对内存设置的“T”形绕线柱(511)上，所述电机外壳(6)为注塑件，所述磁轭环(51)采用嵌入注塑的方式与电机外壳(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电动牙刷的电机，包括转轴(1)、电机前盖(2)、电机后盖(3)、转子组件(4)、定子组件(5)、电机外壳(6)，所述定子组件(5)固定装置在电机外壳(6)内部，所述转子组件(4)同轴可旋转的安装在定子组件(5)内部，所述转轴(1)与转子组件(4)同轴心驱动连接，其特征在于：所述定子组件(5)包括磁轭环(51)和漆包线圈(52)，该漆包线圈(52)绕设于磁轭环(51)相对内存设置的“T”形绕线柱(511)上，所述电机外壳(6)为注塑件，所述磁轭环(51)采用嵌入注塑的方式与电机外壳(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于电动牙刷的电机，其特征在于：所述电机后盖(3)远离电机外壳(6)的侧面上设置有“H”形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海春，
申请(专利权)人：江苏铁锚工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32