一种按压自锁仪表板翻转杯托制造技术

本实用新型专利技术提供了一种按压自锁仪表板翻转杯托，包括旋转衬圈和杯托骨架；所述旋转衬圈以其直径为轴转动设置于杯托骨架上；所述杯托骨架的端部安装有用于使杯托骨架旋转的旋转自锁部，中部安装有转轴，所述旋转自锁部包括自锁弹簧和开设于杯托骨架端部供自锁弹簧滑动的贯通的滑道。本实用新型专利技术所述的该杯托简单、实用，通过弹簧自锁实现按压开关，旋转衬圈旋转实现横向空间压缩。

A press self-locking instrument panel turning cup holder

【技术实现步骤摘要】
一种按压自锁仪表板翻转杯托
本技术属于汽车配件领域，尤其是涉及一种按压自锁仪表板翻转杯托。
技术介绍
随着汽车技术的发展和更新，汽车仪表板上电气件、功能件越来越多，仪表板上留给储物的空间越来越少。杯托结构为汽车仪表板上常见的功能件，但一些传统仪表板杯托结构，虽然可以兼容不同类型的杯子规格，但是其结构复杂，制造工艺要求高，导致生产成本很高。特别是，仪表板杯托结构布置需要较大空间，有时空间紧张无法布置杯托，乘客体验效果不佳。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种按压自锁仪表板翻转杯托，该杯托简单、实用，通过弹簧自锁实现按压开关，旋转衬圈旋转实现横向空间压缩。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种按压自锁仪表板翻转杯托，包括旋转衬圈和杯托骨架；所述旋转衬圈以其直径为轴转动设置于杯托骨架上；所述杯托骨架的端部安装有用于使杯托骨架旋转的旋转自锁部，中部安装有转轴，所述旋转自锁部包括自锁弹簧和开设于杯托骨架端部供自锁弹簧滑动的贯通的滑道。进一步的，所述滑道包括两组大致弧度相同且朝向大致相同的弧形滑道，两组弧形滑道的端部分别通过V型滑道衔接。进一步的，所述杯托骨架的底部安装有杯托安装支架，所述杯托安装支架的中部开设有供杯托骨架及旋转衬圈通过的纵向设置的通道。进一步的，所述杯托安装支架的端部对称设置有两块固定板，所述转轴的两端分别穿过其两侧的固定板，所述自锁弹簧的两端分别固定于其两侧的固定板上。进一步的，所述转轴的端部与固定板之间设置有转轴弹簧。进一步的，所述旋转衬圈为圆环型，所述旋转衬圈的二分之一圆环安装有配重块。进一步的，所述杯托骨架的中部设置有限位部。进一步的，所述杯托安装支架的两端部均安装有自攻螺钉。相对于现有技术，本技术所述的按压自锁仪表板翻转杯托具有以下优势：(1)本技术所述的按压自锁仪表板翻转杯托空间利用率高，侧向占用空间极小；(2)本技术所述的按压自锁仪表板翻转杯托自带按压自锁，操作简单；(3)本技术所述的按压自锁仪表板翻转杯托结构实现简单，结构成本低廉。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的按压自锁仪表板翻转杯托的组装示意图；图2为本技术实施例所述的按压自锁仪表板翻转杯托的爆炸分解图示意图；图3为本技术实施例打开过程下的自锁弹簧运动轨迹示意图；图4为本技术实施例关闭过程下的自锁弹簧运动轨迹示意图；图5为本技术实施例关闭状态下的自锁弹簧与滑道的位置关系示意图；图6为本技术实施例所述的杯托衬圈的结构示意图；图7为本技术实施例所述的杯托骨架的结构示意图；图8为本技术实施例所述的按压自锁仪表板翻转杯托的安装后关闭状态的示意图；图9为本技术实施例所述的按压自锁仪表板翻转杯托的安装后打开状态的示意图。附图标记说明：1、杯托骨架；2、旋转衬圈；21、配重块；3、杯托安装支架；31、通道；32、固定板；4、转轴；5、自锁弹簧；6、滑道；7、转轴弹簧；8、自攻螺钉；9、限位部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1如图1和图2所示的一种按压自锁仪表板翻转杯托，该翻转杯托安装在汽车的仪表盘的B面，仪表盘的面板上开设有纵向的通道31，该技术所述的翻转杯托安装在通道31的内部，具体地，翻转杯托包括旋转衬圈2和杯托骨架1；旋转衬圈2以其直径为轴转动设置于杯托骨架1上，具体地，旋转衬圈2的两端设置有支杆，杯托骨架1上设置有与支杆相配合的凹槽，支杆可在凹槽内转动，优选地，可在凹槽内设置挡块，使旋转垫圈在旋转至水平状态后自动停止，减少操作的复杂性；杯托骨架1的端部安装有用于使杯托骨架1旋转的旋转自锁部，中部安装有转轴4，转轴4的两端转动安装于仪表盘的B面上，旋转自锁部包括自锁弹簧5和开设于杯托骨架1端部供自锁弹簧5滑动的贯通的滑道6。具体地，参阅图3-5，滑道6包括两组大致弧度相同且朝向大致相同的弧形滑道6，两组弧形滑道6的端部分别通过V型滑道6衔接。关闭状态下，两个V型滑道6的朝向均大致朝向上方。具体地，旋转衬圈2的形状可以为各种形状，只要满足可以穿过通道31以及可以盛装水杯等即可，为使旋转衬圈2在杯托打开后能够自动旋转至水平状，在旋转衬圈2上加装有配重块21，优选地，参阅图5，旋转衬圈2为圆环型，旋转衬圈2的二分之一圆环安装有配重块21。具体地，为防止杯托在打开后过度旋转，保证杯托骨架1旋转90°，参阅图9，杯托骨架1的中部设置有限位部9。当杯托旋转90°呈打开状态后，限位部9被仪表盘的内表面挡住，使杯托停止旋转。实施例2本实施例的主体结构与实施例1相同，不同之处在于，杯托骨架1的底部安装有杯托安装支架3，杯托安装支架3的中部开设有供杯托骨架1及旋转衬圈2通过的纵向设置的通道31。该通道31与仪表盘的面板上开设的通道31贯通，保证杯托骨架1以及旋转衬圈2能够顺利出入。具体地，参阅图1和图2，杯托安装支架3的端部对称设置有两块固定板32，转轴4的两端分别穿过其两侧的固定板32，自锁弹簧5的两端分别固定于其两侧的固定板32上。转轴4的端部与固定板32之间设置有转轴4弹簧。杯托安装支架3的两端部均安装有自攻螺钉8。杯托整体通过自攻钉固定于仪表板B面。本技术的工作过程为：关闭：在杯托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压自锁仪表板翻转杯托，其特征在于：包括旋转衬圈(2)和杯托骨架(1)；/n所述旋转衬圈(2)以其直径为轴转动设置于杯托骨架(1)上；/n所述杯托骨架(1)的端部安装有用于使杯托骨架(1)旋转的旋转自锁部，中部安装有转轴(4)，所述旋转自锁部包括自锁弹簧(5)和开设于杯托骨架(1)端部供自锁弹簧(5)滑动的贯通的滑道(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种按压自锁仪表板翻转杯托，其特征在于：包括旋转衬圈(2)和杯托骨架(1)；
所述旋转衬圈(2)以其直径为轴转动设置于杯托骨架(1)上；
所述杯托骨架(1)的端部安装有用于使杯托骨架(1)旋转的旋转自锁部，中部安装有转轴(4)，所述旋转自锁部包括自锁弹簧(5)和开设于杯托骨架(1)端部供自锁弹簧(5)滑动的贯通的滑道(6)。


2.根据权利要求1所述的按压自锁仪表板翻转杯托，其特征在于：所述滑道(6)包括两组大致弧度相同且朝向大致相同的弧形滑道(6)，两组弧形滑道(6)的端部分别通过V型滑道(6)衔接。


3.根据权利要求2所述的按压自锁仪表板翻转杯托，其特征在于：所述杯托骨架(1)的底部安装有杯托安装支架(3)，所述杯托安装支架(3)的中部开设有供杯托骨架(1)及旋转衬圈(2)通过的纵向设置的通道(31)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰年，王昭，陈庆刚，刘云涛，李男，
申请(专利权)人：天津同捷汽车设计有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12