本实用新型专利技术涉及多功能平压平模切机烫金机组,包括模切机,模切机设有模切板安装架,所述模切板安装架设有烫金机,由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本机构在已经拥有平压平模切机的基础上加装烫金机,无需改变原来模切机构造,可实现烫金、模切的相互更换,烫金、模切两不误。根据模切机内部空间大小并可安装两组或者三组的电化铝膜进料、排废装置,提高了工作效率;与全自动模切烫金一体机相比投资节约百分之九十,与功能单一的全自动平压平烫金机相比,投资更省,更节约厂房空间,与老式老虎嘴手放纸模切机效率高三倍,且提高了安全性能,实现小成本大回报,加装后不影响模切机任何功能,大大提高了用户的市场竞争优势。
Multi function flat die cutting machine stamping unit
【技术实现步骤摘要】
多功能平压平模切机烫金机组
本技术涉及印刷设备,具体的涉及一种具有烫金功能的全自动平压平模切机。
技术介绍
目前,由于印刷包装利润不断下滑,而全自动平压平烫金模切机一体机的造价成本太高,动辄上百万乃至几百万,而市场上刚刚兴起的全自动平压平烫金机也要几十万,且功能单一又占空间,使得大部分包装印刷厂望尘莫及,在纸面烫金领域的加工设备保有量却是少之又少,所以,导致求大于供,烫金加工价格居高不下。如何在原有设备的基础上实现模切、烫金等多种功能,是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种成本低、空间小、效率高的平压平模切机烫金机。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:多功能平压平模切机烫金机组,包括模切机,模切机设有模切板安装架,其特征在于:所述模切板安装架设有烫金机。作为一种改进:所述烫金机包括卷料供料装置、烫金加热板、伺服拉料装置和收料排废装置。所述烫金机包括加热铝板和温控器;所述加热铝板位于模切板安装架的模切板位置处。所述加热铝板一侧设有卷料供料装置,所述卷料供料装置包括成品电化铝膜卷料辊,成品电化铝膜卷料辊设有成品电化铝膜卷,成品电化铝膜卷料辊连接有供料减速电机。所述成品电化铝膜卷料辊的一端设有断料预警光电支架。所述加热铝板的另一侧设有伺服拉料装置和收料排废装置,所述收料排废装置包括排废电化铝膜卷料辊,排废电化铝膜卷料辊连接有排废减速电机。所述供料减速电机的转速与排废减速电机的转速比是3:1。所述伺服拉料装置包括橡胶辊、伺服滚花轴和离合压档杆,橡胶辊设有档杆,与离合压档杆配合,伺服滚花轴连接有伺服电机,成品电化铝膜从成品电化铝膜卷料辊出发,从加热铝板的下方水平穿过,经过伺服拉料装置,末端缠绕在排废电化铝膜卷料辊上。所述伺服电机的转速低于排废减速电机的转速。为解决成品电化铝卷和排废电化铝卷在行进过程中电化铝膜不下垂,本机构设计采用的微型减速电机,使成品电化铝膜卷料辊的转速与排废电化铝膜卷料辊的转速比是3:1,再通过机械式离合器让成品电化铝膜卷料辊和排废电化铝膜卷料辊的减速电机一直以匀速向相反方向拽紧,排废电化铝膜卷料辊减速电机的转速则以始终高于伺服电机的拉拽速度,顺向旋转把用过的电化铝带缠绕成卷。作为再进一步的改进:所述模切机上安装的卷料供料装置、伺服拉料装置和收料排废装置至少各设有一组。根据需要,一般的模切机可以设置2-3组,组数越多效率越高,但同时会导致结构复杂,安装困难,故根据模切机原有的尺寸设置相应的组数。本烫金结构是在不改变原模切机模切功能的基础上通过在模切机内部安装烫金机来完成烫金工艺。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是:本机构在已经拥有平压平模切机的基础上加装烫金机,无需改变原来模切机构造,可实现烫金、模切的相互更换,烫金、模切两不误。根据模切机内部空间大小并可安装两组或者三组的电化铝膜进料、排废装置,提高了工作效率;与全自动模切烫金一体机相比投资节约百分之九十,与功能单一的全自动平压平烫金机相比,投资更省,更节约厂房空间,与老式老虎嘴手放纸模切机效率高三倍,且提高了安全性能,实现小成本大回报,加装后不影响模切机任何功能,大大提高竞争优势。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术烫金机组加装在平压平模切机的结构示意图。附图2是图1中为伺服拉料组与收料排废的结构示意图。具体实施方式实施例:如附图1和2所示,多功能平压平模切机烫金机组,包括模切机,模切机设有模切板安装架4,所述模切板安装架4设有烫金机。所述烫金机包括卷料供料装置、烫金加热板、伺服拉料装置和收料排废装置。所述烫金机包括加热铝板5和温控器;所述加热铝板5位于模切板安装架4的模切板位置处。所述加热铝板5一侧设有卷料供料装置,所述卷料供料装置包括成品电化铝膜卷料辊3,成品电化铝膜卷料辊3设有成品电化铝膜卷,成品电化铝膜卷料辊3连接有供料减速电机。所述成品电化铝膜卷料辊3的一端设有断料预警光电支架6。所述加热铝板5的另一侧设有伺服拉料装置和收料排废装置,所述收料排废装置包括排废电化铝膜卷料辊2,排废电化铝膜卷料辊2连接有排废减速电机。所述伺服拉料装置包括橡胶辊21、伺服滚花轴22和离合压档杆23,橡胶辊21设有档杆,与离合压档杆23配合,伺服滚花轴22连接有伺服电机,成品电化铝膜从成品电化铝膜卷料辊3出发,从加热铝板5的下方水平穿过,经过伺服拉料装置,末端缠绕在排废电化铝膜卷料辊2上。为保证电化铝膜的正常行进,在模切板安装架4的多处设置导辊1。所述模切机上安装的卷料供料装置、伺服拉料装置和收料排废装置至少各设有一组。根据需要,一般的模切机可以设置2-3组,组数越多效率越高,但同时会导致结构复杂,安装困难,故根据模切机原有的尺寸设置相应的组数。本实施例中采用了2组。为防止铝膜打滑,所述供料减速电机的转速与排废减速电机的转速比是3:1,所述伺服电机的转速低于排废减速电机的转速,所述排废电化铝膜卷料辊2端设有机械式离合器。如图1所示,把原来模切机的模切板换下,换成烫金用加热铝板5,把烫金凸版对准版面用白乳胶粘贴在加热铝板5的平面上,由温控器加温至130-140℃恒温,然后正常运转模切机开始送纸即可,伺服系统会按照在触屏上设置的行走距离:以毫米为单位精准拉动成品电化铝膜,同时根据光电感应信号感应,进纸牙排叼纸,自动拉动成品电化铝膜向排废电化铝膜卷料辊2方向移动,模切机走纸时,则电化铝膜自动跟着走,模切机停止则烫金机也停止。最终,排废减速电机则以始终高于伺服电机的拉拽速度顺向旋转,把用过的电化铝膜缠绕成卷,这样就完成了整个烫金工艺。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.多功能平压平模切机烫金机组,包括模切机,模切机设有模切板安装架(4),其特征在于:所述模切板安装架(4)设有烫金机。/n
【技术特征摘要】
1.多功能平压平模切机烫金机组,包括模切机,模切机设有模切板安装架(4),其特征在于:所述模切板安装架(4)设有烫金机。
2.根据权利要求1所述的多功能平压平模切机烫金机组,其特征在于:所述烫金机包括卷料供料装置、烫金加热板、伺服拉料装置和收料排废装置。
3.根据权利要求2所述的多功能平压平模切机烫金机组,其特征在于:所述烫金机包括加热铝板(5)和温控器;所述加热铝板(5)位于模切板安装架(4)的模切板位置处。
4.根据权利要求3所述的多功能平压平模切机烫金机组,其特征在于:所述加热铝板(5)一侧设有卷料供料装置,所述卷料供料装置包括成品电化铝膜卷料辊(3),成品电化铝膜卷料辊(3)设有成品电化铝膜卷,成品电化铝膜卷料辊(3)连接有供料减速电机。
5.根据权利要求4所述的多功能平压平模切机烫金机组,其特征在于:所述成品电化铝膜卷料辊(3)的一端设有断料预警光电支架(6)。
6.根据权利要求4或5所述的多功能平压平模切机烫金机组,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王汉亭,
申请(专利权)人:王汉亭,
类型:新型
国别省市:山东;37
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