新型造底成型装置制造方法及图纸

新型造底成型装置，其冲底传动空心轴前后部的外侧设第一导套，成型传动轴位于冲底传动空心轴内，成型传动轴前后部的外侧设第二导套，第二导套位于冲底传动空心轴与成型传动轴之间，冲底传动空心轴的下方设旋转驱动立轴，旋转驱动立轴分别与冲底传动空心轴、成型传动轴传动连接；将成型传动轴设置在冲底传动空心轴内，由第二导套支撑活动，成型传动轴的横向移动形成前后双支撑，冲底传动空心轴由第一导套支撑活动，冲底传动空心轴的横向移动形成前后双支撑，结构紧凑，布局合理，运行稳定，满足高速需求；旋转驱动立轴满足更加高速转动需求，稳定性更高，避免抖动。再配置凸轮传动机构、偏心轮传动机构传动，传动结构合理、稳定，满足提速需求。

New type bottom forming device

【技术实现步骤摘要】
新型造底成型装置
本技术涉及纸杯、纸碗成型设备，特别涉及造底成型装置。
技术介绍
纸杯机（纸杯、纸碗成型设备）在生产加工过程需要将扇形纸片制作成筒状杯身，在杯身的底部加上杯底。杯底通过造底成型装置进行造底成型，杯底制作时，将纸卷料送入制作成圆形纸片，然后将圆形纸片的边缘进行折边完成造底。然后将造底完成杯底与杯身进行连接形成纸杯或纸碗。为了满足更加高速的纸杯机，造底成型装置需要运行更加稳定造底成型结构。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种运行稳定能够满足高速需求的新型造底成型装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：新型造底成型装置，包括有横向设置的冲底传动空心轴与成型传动轴，其特征在于：冲底传动空心轴的前部以及后部的外侧分别设有第一导套，成型传动轴位于冲底传动空心轴内，成型传动轴的前部以及后部的外侧分别设有第二导套，第二导套位于冲底传动空心轴与成型传动轴之间，冲底传动空心轴的下方设有旋转驱动立轴，旋转驱动立轴分别与冲底传动空心轴、成型传动轴进行传动连接。旋转驱动立轴上设有凸轮传动机构和偏心轮传动机构，冲底传动空心轴具有下镂空，凸轮传动机构位于下镂空处，凸轮传动机构与成型传动轴传动连接，偏心轮传动机构与冲底传动空心轴传动连接；凸轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴上的凸轮，偏心轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴上的偏心轮，凸轮位于偏心轮的上方。旋转驱动立轴上设有凸轮传动机构，凸轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴上的凸轮，凸轮采用共轭凸轮，成型传动轴上设有前滚子和后滚子，前滚子位于共轭凸轮的前侧，后滚子位于共轭凸轮的后侧，前滚子、后滚子分别与共轭凸轮对应传动连接，冲底传动空心轴具有下镂空，前滚子、后滚子、共轭凸轮位于下镂空处。成型传动轴与冲底传动空心轴之间设有防转装置；防转装置包括有横向长孔、防转块和防转轮组，横向长孔位于冲底传动空心轴的上侧壁上，防转块连接在成型传动轴上，防转轮组设置在冲底传动空心轴的外侧，防转块穿过横向长孔由防转轮组夹住，防转轮组与防转块导向配合。旋转驱动立轴上设有偏心轮传动机构，偏心轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴上的偏心轮，偏心轮传动连接有套座，套座的套孔传动套设在偏心轮上，套座的后端为连接部，连接部的左右分别设有拉杆孔，拉杆孔内设有拉杆，拉杆上设置弹簧和限位部或者拉杆上设置两组弹簧，限位部与弹簧分设在拉杆孔的前后侧或者两组弹簧分设在拉杆孔的前后两侧；冲底传动空心轴的后部连接有传动块，传动块与下方的联接座相铰接，联接座的左右分别与连接部左右的拉杆对应连接。偏心轮与套孔之间具有第一轴承，联接座上具有铰接孔，传动块与铰接孔之间具有第二轴承，拉杆孔与拉杆之间留有摆动间隙，联接座上具有通孔分别与拉杆连接，通孔的两侧并位于拉杆上分别配有锁紧螺母。还包括有上固定座和下固定座，第一导套由上固定座与下固定座夹住支撑，旋转驱动立轴由下固定座旋转支撑，旋转驱动立轴与下固定座之间设有第三轴承；上固定座与下固定座组合连接形成座体，旋转驱动立轴的下部连接输入齿轮装置，输入齿轮装置位于下固定座的下端口的下方，上固定座与下固定座在前部配合形成前安装孔，上固定座与下固定座在后部配合形成后安装孔，第一导套配置在前安装孔与后安装孔上，下固定座上还设有安装下孔，安装下孔位于后安装孔的下方，座体的后端还连有罩壳，罩壳封盖住安装下孔与后安装孔，座体的前端还连接有前封盖，前封盖上具有活动通孔，冲底传动空心轴连接在活动通孔内，座体的前方连接固定架。罩壳与座体之间设有第一密封圈，前封盖的活动通孔上设有第二密封圈与冲底传动空心轴配合，固定架连接在前封盖上。成型传动轴的前端连有成型公模，冲底传动空心轴的前端连有冲底公刀，冲底公刀的前方设置固定架，固定架上设有冲底母刀，固定架上设有造型母模；冲底母刀与造型母模一体设置。还包括有废料剪切机构，该废料剪切机构包括有剪切固定刀和剪切活动刀，剪切固定刀连接在固定架上，剪切活动刀连接在活动刀架上，活动刀架连接在冲底传动空心轴上，剪切固定刀和剪切活动刀剪切配合，活动刀架上设有竖向长孔，竖向长孔配有第一紧固件，第一紧固件与剪切活动刀连接，剪切活动刀上设有横向长孔，横向长孔配有第二紧固件，第二紧固件连接在剪切固定刀或固定架上，第二紧固件上连接预紧弹簧，预紧弹簧压设在剪切活动刀的一侧，剪切固定刀位于剪切活动刀的另一侧。本技术的有益效果为，将成型传动轴设置在冲底传动空心轴内，由第二导套对成型传动轴在前部和后部进行活动支撑，成型传动轴的横向移动形成前后双支撑，冲底传动空心轴由第一导套在前部和后部进行活动支撑，冲底传动空心轴的横向移动形成前后双支撑，并且结构紧凑，布局合理，运行稳定，能够满足高速需求；另外配置旋转驱动立轴能够满足更加高速转动需求，稳定性更高，避免抖动。还可以进一步配置凸轮传动机构、偏心轮传动机构进行传动，传动结构合理、稳定，满足进一步提速需求。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。附图说明下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术实施方式中新型造底成型装置的剖视结构示意图。图2为本技术实施方式中不含上固定座的俯视结构示意图。图3为本技术实施方式中拆分的立体结构示意图。图4为本技术实施方式中废料剪切机构的结构示意图。图5为图4中隐藏剪切活动刀的结构示意图。具体实施方式参见附图，本实施方式中新型造底成型装置，包括有冲底传动空心轴1与成型传动轴2，冲底传动空心轴1与成型传动轴2横向设置，成型传动轴2的前端连有成型公模3，冲底传动空心轴1的前端连有冲底公刀4，冲底传动空心轴1上可以设置刀座5供冲底公刀4安装连接。为了使结构紧凑、运行稳定、能够满足高速需求，本实施方式中冲底传动空心轴1的前部以及后部的外侧分别设有第一导套6，由第一导套6在冲底传动空心轴1的前部和后部进行活动支撑，第一导套可以采用铜套，冲底传动空心轴在横向移动时形成前后双支撑，运行更稳定。成型传动轴2位于冲底传动空心轴1内，成型传动轴的前部以及后部的外侧分别设有第二导套7，第二导套也可以采用铜套，第二导套7位于冲底传动空心轴1与成型传动轴2之间，由第二导套在冲底传动空心轴内对成型传动轴在前部和后部进行活动支撑，成型传动轴在横向移动时形成前后双支撑，运行更稳定。冲底传动空心轴与成型传动轴连接配合结构紧凑、布局合理、运行稳定，满足高速运行需求。冲底传动空心轴1的下方设有旋转驱动立轴8，旋转驱动立轴8分别与冲底传动空心轴1、成型传动轴2进行传动连接，通过旋转驱动立轴8进行旋转配合传动，稳定性更高，避免抖动，能够满足更加高速的需求。本实施例中，旋转驱动立轴8上设有凸轮传动机构和偏心轮传动机构，冲底传动空心轴具有下镂空9，凸轮传动机构位于下镂空9处，凸轮传动机构与成型传动轴2传动连接，通过下镂空使凸轮传动机构与成型传动轴进行传动连接，偏心轮传动机构与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型造底成型装置，包括有横向设置的冲底传动空心轴（1）与成型传动轴（2），其特征在于：冲底传动空心轴（1）的前部以及后部的外侧分别设有第一导套（6），成型传动轴（2）位于冲底传动空心轴内，成型传动轴（2）的前部以及后部的外侧分别设有第二导套（7），第二导套（7）位于冲底传动空心轴（1）与成型传动轴（2）之间，冲底传动空心轴（1）的下方设有旋转驱动立轴（8），旋转驱动立轴（8）分别与冲底传动空心轴（1）、成型传动轴（2）进行传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.新型造底成型装置，包括有横向设置的冲底传动空心轴（1）与成型传动轴（2），其特征在于：冲底传动空心轴（1）的前部以及后部的外侧分别设有第一导套（6），成型传动轴（2）位于冲底传动空心轴内，成型传动轴（2）的前部以及后部的外侧分别设有第二导套（7），第二导套（7）位于冲底传动空心轴（1）与成型传动轴（2）之间，冲底传动空心轴（1）的下方设有旋转驱动立轴（8），旋转驱动立轴（8）分别与冲底传动空心轴（1）、成型传动轴（2）进行传动连接。


2.如权利要求1所述的新型造底成型装置，其特征在于：旋转驱动立轴上设有凸轮传动机构和偏心轮传动机构，冲底传动空心轴（1）具有下镂空（9），凸轮传动机构位于下镂空处，凸轮传动机构与成型传动轴传动连接，偏心轮传动机构与冲底传动空心轴传动连接；凸轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴（8）上的凸轮（10），偏心轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴上的偏心轮（11），凸轮（10）位于偏心轮（11）的上方。


3.如权利要求1所述的新型造底成型装置，其特征在于：旋转驱动立轴上设有凸轮传动机构，凸轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴上的凸轮（10），凸轮采用共轭凸轮，成型传动轴（2）上设有前滚子（12）和后滚子（13），前滚子位于共轭凸轮的前侧，后滚子位于共轭凸轮的后侧，前滚子、后滚子分别与共轭凸轮对应传动连接，冲底传动空心轴（1）具有下镂空，前滚子、后滚子、共轭凸轮位于下镂空处。


4.如权利要求1所述的新型造底成型装置，其特征在于：成型传动轴与冲底传动空心轴之间设有防转装置；防转装置包括有横向长孔（14）、防转块（15）和防转轮组（16），横向长孔（14）位于冲底传动空心轴（1）的上侧壁上，防转块（15）连接在成型传动轴（2）上，防转轮组（16）设置在冲底传动空心轴的外侧，防转块（15）穿过横向长孔（14）由防转轮组（16）夹住，防转轮组与防转块导向配合。


5.如权利要求1所述的新型造底成型装置，其特征在于：旋转驱动立轴上设有偏心轮传动机构，偏心轮传动机构包括有连接在旋转驱动立轴上的偏心轮（11），偏心轮（11）传动连接有套座（17），套座（17）的套孔传动套设在偏心轮（11）上，套座（17）的后端为连接部（18），连接部（18）的左右分别设有拉杆孔，拉杆孔内设有拉杆（19），拉杆（19）上设置弹簧（20）和限位部（21）或者拉杆上设置两组弹簧，限位部与弹簧分设在连杆孔的前后侧或者两组弹簧分设在连杆孔的前后两侧；冲底传动空心轴（1）的后部连接有传动块（22），传动块（22）与下方的联接座（23）相铰接，联接座（23）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭自良，陈高峰，陈强，
申请(专利权)人：浙江新德宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33