一种多合一FAKRA连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多合一FAKRA连接器，包括外壳、底座、外管、绝缘内管、长端子和短端子，其中，长端子和短端子均为弯折形，底座设有供长端子和短端子插入的弯折形开口；外壳设置在底座上，外管套设在绝缘内管上，外管的一端插设在底座内，另一端插设在外壳内，外壳和底座通过外管实现连接；其中，绝缘内管包括供长端子插合的第一内管、供短端子插合的第二内管以及阶梯状底板述长端子和短端子的一端分别插合在第一内管和第二内管内，另一端穿过底座裸露在外。本实用新型专利技术使外管与底座均实现功效最大化；当需要使用多个连接器时，可使整体更加牢固、更加稳定、信号传输的效果更好，成本更低。

A multi in one fakra connector

【技术实现步骤摘要】
一种多合一FAKRA连接器
本技术涉及汽车配件
，具体是一种多合一FAKRA连接器。
技术介绍
FAKRA连接器专为汽车应用而设计，一般用于汽车工业RF射频信号连接器、GPS定位系统、卫星收音机和车载互联网接入等。FAKRA卧式连接器基于SMB连接器接口FAKRA(自动专家组)建立统一的连接器系统和每个人都将遵守的标准，由于其特殊的标准锁定系统FAKRA卧式连接器符合当今汽车行业的高性能和安全要求。当需要使用多个连接器时，通常是将连接器并列组合在一起使用，例如当需要两个连接器时，即将两个连接器并列在一起使用，而当需要四个时，将四个连接器并列在一起使用；但是这样的缺陷在于，每个连接器都是单独的并且都有单独的外壳，这样四个并列在一起时，彼此之间因缺少连接，因此便不牢固，使用起来连接器之间容易松散，影响信号传输的效果；而且每个连接器都有单独的外壳构造，使用的成本更高。现有的多合一FAKRA连接器的结构一般为外管与底座一体化设计，因此外管与底座只能使用同一种工艺制备，不能分开制备，无法使各自的功效最大化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多合一FAKRA连接器，外管与底座为分体结构，均可独立制备，从而使外管与底座均实现功效最大化。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多合一FAKRA连接器，包括外壳、底座、外管、绝缘内管、长端子和短端子，其中，所述长端子和短端子均为弯折形，所述底座设有供所述长端子和短端子插入的弯折形开口；所述外壳设置在所述底座上，所述外管套设在所述绝缘内管上，所述外管的一端插设在所述底座内，另一端插设在所述外壳内，所述外壳和底座通过所述外管实现连接；其中，所述绝缘内管包括供长端子插合的第一内管、供短端子插合的第二内管以及阶梯状底板，所述第一内管和第二内管设置在所述阶梯状底板上；所述长端子的一端插合在所述第一内管内，另一端穿过所述底座裸露在外；短端子的一端插合在所述第二内管内，另一端穿过所述底座裸露在外。在其中一个实施例中，还包括挡板，所述挡板插合于所述底座的弯折形开口处，并开设有供所述长端子和短端子穿过的第一通孔。在其中一个实施例中，所述外管的数量与所述长端子和短端子的总数量相同。在其中一个实施例中，所述外管外壁设有用于与所述外壳卡设固定的第一卡件，所述外壳的内壁上设有与所述第一卡件匹配的第一卡位。在其中一个实施例中，所述第一定位结构为一环状凸台，所述第二定位结构为一环状凹槽。在其中一个实施例中，所述底座内部设有若干个供所述外管穿过的第二通孔，所述第二通孔的内壁上设有供所述第一卡件滑动组装的定位槽。在其中一个实施例中，所述外管外壁设有用于与所述底座卡设固定的第二卡件；所述第二通孔的内壁上设有与所述第二卡件匹配的第二卡位。在其中一个实施例中，所述底座上设置有供所述外壳定位用的第一定位结构，所述外壳上均设置有与所述第一定位结构匹配的第二定位结构；所述第一定位结构与所述第二定位结构嵌合连接。在其中一个实施例中，所述第一内管和第二内管的外壁设置有定位凸条纹，所述外管内设置有与所述定位凸条纹匹配的定位凹条纹。在其中一个实施例中，所述长端子和短端子的外壁均设有用于与所述绝缘内管卡设固定的第三卡件，所述绝缘内管内设置有与所述第三卡件匹配的第三卡位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的多合一FAKRA连接器，外管与底座为分体结构，均可独立制备，从而使外管与底座均实现功效最大化；当需要使用多个连接器时，可使整体更加牢固、更加稳定、信号传输的效果更好，成本更低。附图说明图1为本技术一个实施例中多合一FAKRA连接器的立体装配图；图2为本技术一个实施例中多合一FAKRA连接器剖视图；图3为本技术另一个实施例中多合一FAKRA连接器剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为一个实施例中多合一FAKRA连接器的立体装配图，该多合一FAKRA连接器，包括外壳1、底座2、外管3、绝缘内管4、长端子51和短端子52，其中，所述长端子51和短端子52均为弯折形；所述底座2设有供所述长端子51和短端子52插入的弯折形开口，较佳的，底座2为铝合金材质；所述绝缘内管4包括供长端子51插合的第一内管51、供短端子52插合的第二内管42以及阶梯状底板43，所述第一内管41和第二内管42设置在所述阶梯状底板43上，较佳的，所述第一内管41、第二内管42和阶梯状底板43一体成型。具体的，所述外壳1设置在所述底座2上，所述外管3套设在所述绝缘内管4上，所述外管3的一端插设在所述底座2内，另一端插设在所述外壳1内，所述外壳1和底座2通过所述外管3实现连接；所述长端子51的一端插合在所述第一内管41内，另一端穿过所述底座2裸露在外；短端子52的一端插合在所述第二内管42内，另一端穿过所述底座2裸露在外。该实施例中，长端子51插入第一内管41，短端子52插入第二内管42，第一内管41为的长度大于第二内管42，位于阶梯状底板43的低台阶上，第二内管42位于高台阶上，且第一内管41和第二内管42的水平高度一致；若干个外管3分别套设在第一内管41或第二内管42上，接着从底座2底部的弯折形开口插入，并与外壳1连接，形成一整体。外管3主要用于固定长端子51和短端子52的位置，使用冲压工艺可使外管3保持尺寸稳定，提高外管3的制备精度；底座2主要用于下板焊接，使用压铸工艺可提高底座2的产能，并减少不良。上述多合一FAKRA连接器中，外管3与底座2为分体结构，均可独立制备，从而使外管3与底座2均实现功效最大化。在一个实施例中，如图1所示，还包括挡板6，所述挡板6插合于所述底座2的弯折形开口处，并开设有供所述长端子51和短端子52穿过的第一通孔60。在其他部件组装完成后，将挡板6中的第一通卡60穿过长端子51和短端子52，并插入至底座2的弯折形开口，与底座2实现插合连接，从而外管3、绝缘内管4、将长端子51和短端子52紧固在外壳1与底座2内。在一个实施例中，所述外管3的数量与所述长端子51和短端子52的总数量相同，本实施例中，长端子51和短端子52各有两个，即外管3共有4个，较佳的，外管3可分为长外管与短外管，分别与长端子51和短端子52匹配。如图1和2所示，所述底座2内部设有若干个供所述外管3穿过的第二通孔20；所述第二通孔20的内壁上设有供所述第一卡件31滑动组装的定位槽。本实施例中，第二通孔20均设有4个。所述外管3外壁设有用于与所述外壳1卡设固定的第一卡件31，所述外壳1的内壁上设有与所述第一卡件31匹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多合一FAKRA连接器，其特征在于，包括外壳、底座、外管、绝缘内管、长端子和短端子，其中，所述长端子和短端子均为弯折形，所述底座设有供所述长端子和短端子插入的弯折形开口；/n所述外壳设置在所述底座上，所述外管套设在所述绝缘内管上，所述外管的一端插设在所述底座内，另一端插设在所述外壳内，所述外壳和底座通过所述外管实现连接；/n其中，所述绝缘内管包括供长端子插合的第一内管、供短端子插合的第二内管以及阶梯状底板，所述第一内管和第二内管设置在所述阶梯状底板上；/n所述长端子的一端插合在所述第一内管内，另一端穿过所述底座裸露在外；短端子的一端插合在所述第二内管内，另一端穿过所述底座裸露在外。/n

【技术特征摘要】
1.一种多合一FAKRA连接器，其特征在于，包括外壳、底座、外管、绝缘内管、长端子和短端子，其中，所述长端子和短端子均为弯折形，所述底座设有供所述长端子和短端子插入的弯折形开口；
所述外壳设置在所述底座上，所述外管套设在所述绝缘内管上，所述外管的一端插设在所述底座内，另一端插设在所述外壳内，所述外壳和底座通过所述外管实现连接；
其中，所述绝缘内管包括供长端子插合的第一内管、供短端子插合的第二内管以及阶梯状底板，所述第一内管和第二内管设置在所述阶梯状底板上；
所述长端子的一端插合在所述第一内管内，另一端穿过所述底座裸露在外；短端子的一端插合在所述第二内管内，另一端穿过所述底座裸露在外。


2.根据权利要求1所述的多合一FAKRA连接器，其特征在于，还包括挡板，所述挡板插合于所述底座的弯折形开口处，并开设有供所述长端子和短端子穿过的第一通孔。


3.根据权利要求1所述的多合一FAKRA连接器，其特征在于，所述外管的数量与所述长端子和短端子的总数量相同。


4.根据权利要求1所述的多合一FAKRA连接器，其特征在于，所述外管外壁设有用于与所述外壳卡设固定的第一卡件，所述外壳的内壁上设有与所述第一卡件匹配的第一卡位。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋，
申请(专利权)人：东莞市鸿儒连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44