一种锂电10A充电口线束制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源线束技术领域，具体为一种适用于电摩充电的新能源锂电10A充电口线束，包括充电口和连接器，充电口和连接器通过多芯线缆连接，充电口包括安装面板和插槽，安装面板的中部设置一圈中空凸台，中空凸台内对称开设有正负极插孔，正负极插孔下部设置信号插孔，多芯线缆包括4根0.3mm

A lithium 10A charging port harness

【技术实现步骤摘要】
一种锂电10A充电口线束
本技术涉及新能源线束
，具体为一种适用于电摩充电的新能源锂电10A充电口线束。
技术介绍
随着科技的进步，新能源出行逐渐推广，市场对新能源车辆的需求逐渐加大，电摩以其具有的轻便，无污染且节能的优点被广大消费者购买并使用。电摩通常使用锂电池进行电源供给，但是现有的锂电池因其特殊的构成，充电引起的事故逐年增多，因此，对充电抽口线束的要求也提出了更高的要求。现有的锂电池充电口线束包括充电口、线缆和连接器，存在以下缺陷：第一，充电口常年暴露在外，积累灰尘引起插口污染，甚至漏电；第二，普通插孔导电性能略差；第三，普通线缆材料僵硬，不便于安装；第四，连接器遇水容易引起漏电，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于电摩的防尘、防水、防漏电、传输稳定以及易安装的新能源锂电10A充电口线束。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电10A充电口线束，包括充电口和连接器，所述的充电口和连接器通过多芯线缆连接，所述的充电口包括一体注塑成型的安装面板和插槽，所述的安装面板的中部一体注塑一圈中空凸台，所述的中空凸台内对称开设有正极插孔和负极插孔，所述的正极插孔和负极插孔的下部还设置有若干对信号插孔，所述的信号插孔也位于中空凸台内，所述的正极插孔、负极插孔和信号插孔延伸到插槽内部；所述的多芯线缆包括4根0.3mm2的导体线和2根1.5mm2的电线，所述的2根1.5mm2的电线的一端分别与正极插孔和负极插孔电连接，另一端与连接器电连接。多芯线缆内部的4根0.3mm2的导体线和2根1.5mm2的电线满足10A的充电要求，也省掉多余的设计浪费。优选的，所述的安装面板的左右边缘处对称开设有用于安装充电口的安装口。优选的，所述的中空凸台与充电插头形成过盈配合连接。优选的，所述的中空凸台内对称注塑两个外径为9mm的中空圆环状第一支撑套，所述的第一支撑套的下部注塑长方体的第二支撑套，所述的第一支撑套和第二支撑套延伸到插槽内部，所述的正极插孔和负极插孔设置在第一支撑套内，所述的信号插孔设置在第二支撑套内。正极插孔、负极插孔和信号插孔均嵌入注塑成型的支撑套内，支撑套包裹住插孔，增加了插头和插孔的插拔力。优选的，所述的信号插孔为2对，所述的正极插孔、负极插孔和信号插孔的材质为磷铜，表面镀银处理，所述的正极插孔和负极插孔的内径为3.5mm。优选的，所述的多芯线缆的4根0.3mm2的导体线和2根1.5mm2的电线通过压接镀锡端子与连接器相连，连接处套接防水塞。优选的，所述的多芯线缆的4根0.3mm2的导体线和2根1.5mm2的电线均由包覆层包裹，所述的包覆层的外部还包裹一层外被，多芯线缆与充电口连接处的外被与充电口的插槽尾部一体注塑成型。使得线束与充电口的连接更加牢固，使得充电更加简便。优选的，所述的导体线为铜线，包覆层为无纺布，电线为PVC电线，外被材质为PVC。优选的，所述的安装面板还设置有防尘盖，所述的防尘盖与安装面板通过扭簧链接后使得防尘盖可以沿着安装面板顶部180°任意旋转，实现对安装面板的防尘。安装面板配备防尘盖，防尘盖与安装面板通过扭簧连接，扭簧向外侧弯折，弯折后的扭簧形成与安装面板相对的连接爪，金属条弯折处使得防尘盖与安装面板形成闭合力；方便在充电结束后，拔出插头时，防尘盖自动合起来。优选的，所述的插槽内侧壁上还设置有倾斜的1.5mm台阶。台阶与插头的橡胶密封圈相配合，起到防水和防漏电的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装板开设的两个安装口固定在电摩车身上，安装面板上装有带扭簧防尘盖，插槽内注塑有6个镀银插孔，插孔被注塑在支撑套内，插槽内圈有台阶，避免雨水进入充电口与充电插孔接触导致漏电。本技术，根据10A的充电要求，线缆的外被为中型PVC材料，电线分别为四根棕、黄、绿、蓝的0.3mm2的电线，两根1.5mm2的红、黑电线，电线压接端子后装配到连接器，连接器孔内配上防水塞，较软的外被以及不同颜色方便安装以及后期维修，线缆和连接器的连接方式能起到防水作用。附图说明图1为本技术的整体结构主视图；图2为本技术的充电口的侧视结构示意图；图3为本技术的充电口的结构示意图；图4为本技术的多芯线缆的剖视示意图。图中：1、充电口；2、多芯线缆；3、连接器；1a、防尘盖；1b、安装面板；1c、插槽；1d、扭簧；1b1、安装口；1b2、中空凸台；1b31、正极插孔；1b32、负极插孔；1b4、信号插孔；1b5、第一支撑套；1b6、第二支撑套；2a、外被；2b、包覆层；2c、电线；2d、导体线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种锂电10A充电口线束，包括充电口1和连接器3，充电口1和连接器3通过多芯线缆2连接，充电口1包括一体注塑成型的安装面板1b和插槽1c，安装面板1b的中部一体注塑一圈中空凸台1b2，中空凸台1b2内对称开设有正极插孔1b31和负极插孔1b32，正极插孔1b31和负极插孔1b32的下部还设置有若干对信号插孔1b4，信号插孔1b4也位于中空凸台1b2内，正极插孔1b31、负极插孔1b32和信号插孔1b4延伸到插槽1c内部；多芯线缆2包括4根0.3mm2的导体线2d和2根1.5mm2的电线2c，2根1.5mm2的电线2c的一端分别与正极插孔1b31和负极插孔1b32电连接，另一端与连接器3电连接。安装面板1b的左右边缘处对称开设有用于安装充电口1的安装口1b1。中空凸台1b2与充电插头形成过盈配合连接。中空凸台1b2内对称注塑两个外径为9mm的中空圆环状第一支撑套1b5，第一支撑套1b5的下部注塑长方体的第二支撑套1b6，第一支撑套1b5和第二支撑套1b6延伸到插槽1c内部，正极插孔1b31和负极插孔1b32设置在第一支撑套1b5内，信号插孔1b4设置在第二支撑套1b6内。信号插孔1b4为2对，正极插孔1b31、负极插孔1b32和信号插孔1b4的材质均为磷铜，表面镀银处理。多芯线缆2的4根0.3mm2的导体线2d和2根1.5mm2的电线2c通过压接镀锡端子与连接器3相连，连接处套接防水塞。多芯线缆2的4根0.3mm2的导体线2d和2根1.5mm2的电线2c均由包覆层2b包裹，包覆层2b的外部还包裹一层外被2a，多芯线缆2与充电口1连接处的外被2a与充电口1的插槽1c尾部一体注塑成型。导体线2d为铜线，包覆层2b为无纺布，电线2c为PVC电线，外被2a材质为PVC。安装面板1b还设置有防尘盖1a，防尘盖1a与安装面板1b通过扭簧1d链接后使得防尘盖1a可以沿着安装面板1b顶部180°任意旋转，实现对安装面板1b的防尘。插槽1c内侧壁上还设置有倾斜的1.5mm台阶。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电10A充电口线束，包括充电口和连接器，所述的充电口和连接器通过多芯线缆连接，其特征在于，所述的充电口包括一体注塑成型的安装面板和插槽，所述的安装面板的中部一体注塑一圈中空凸台，所述的中空凸台内对称开设有正极插孔和负极插孔，所述的正极插孔和负极插孔的下部还设置有若干对信号插孔，所述的信号插孔也位于中空凸台内，所述的正极插孔、负极插孔和信号插孔延伸到插槽内部；所述的多芯线缆包括4根0.3mm

【技术特征摘要】
1.一种锂电10A充电口线束，包括充电口和连接器，所述的充电口和连接器通过多芯线缆连接，其特征在于，所述的充电口包括一体注塑成型的安装面板和插槽，所述的安装面板的中部一体注塑一圈中空凸台，所述的中空凸台内对称开设有正极插孔和负极插孔，所述的正极插孔和负极插孔的下部还设置有若干对信号插孔，所述的信号插孔也位于中空凸台内，所述的正极插孔、负极插孔和信号插孔延伸到插槽内部；所述的多芯线缆包括4根0.3mm2的导体线和2根1.5mm2的电线，所述的2根1.5mm2的电线的一端分别与正极插孔和负极插孔电连接，另一端与连接器电连接。


2.根据权利要求1所述的锂电10A充电口线束，其特征在于，所述的安装面板的左右边缘处对称开设有用于安装充电口的安装口。


3.根据权利要求1所述的锂电10A充电口线束，其特征在于，所述的中空凸台与充电插头形成过盈配合连接。


4.根据权利要求1所述的锂电10A充电口线束，其特征在于，所述的中空凸台内对称注塑两个外径为9mm的中空圆环状第一支撑套，所述的第一支撑套的下部注塑长方体的第二支撑套，所述的第一支撑套和第二支撑套延伸到插槽内部，所述的正极插孔和负极插孔设置在第一支撑套内，所述的信号插孔设置在第二支撑套内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉伟，王利甫，孟庆柱，
申请(专利权)人：常州诺德电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32