一种注橡机安装用固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注橡机安装用固定机构，包括第一固定架、第二固定架和底座，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板的侧端面安装有第二限位架，第二限位架的顶端面滑动安装有第一限位架，第一限位架通过螺栓安装在第二限位架上，且第二限位架和第一限位架内均开设有凹槽，所述底座内开设有滑槽，所述底座的顶端面嵌入固定有第一连接架和第二连接架，所述第一固定架和第二固定架的上均嵌入固定有固定块，且固定块内均开设有限位槽，第一固定架和第二固定架的底端面均安装有滑块，且滑块均滑动安装在滑槽内。本实用新型专利技术具备安装方便，方便根据实际大小进行调节和功能性更佳的优点。

A fixed mechanism for rubber injection machine installation

【技术实现步骤摘要】
一种注橡机安装用固定机构
本技术涉及注橡机安装
，具体为一种注橡机安装用固定机构。
技术介绍
注橡机安装用固定机构是指：液体橡胶注橡机在实际使用时，常由两个计量泵单元组成的双组份计量泵和一个液体橡胶注射单元组成，多年来一直采用德国2KM等公司生产的液压驱动的注橡机。但现有的注橡机在实际使用时均需要进行移动操作，一般的安装固定机构并不能满足此要求，同时并不能根据实际安装大小进行调节，造成实用性不佳，影响实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注橡机安装用固定机构，具备安装方便，方便根据实际大小进行调节和功能性更佳的优点，解决了现有的注橡机在实际使用时均需要进行移动操作，一般的安装固定机构并不能满足此要求，同时并不能根据实际安装大小进行调节，造成实用性不佳，影响实际使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注橡机安装用固定机构，包括第一固定架、第二固定架和底座，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板的侧端面安装有第二限位架，所述底座内开设有滑槽，所述底座的顶端面嵌入固定有第一连接架和第二连接架，所述第一固定架和第二固定架的上均嵌入固定有固定块，且固定块内均开设有限位槽。优选的，所述第二限位架的顶端面滑动安装有第一限位架，第一限位架通过螺栓安装在第二限位架上，且第二限位架和第一限位架内均开设有凹槽。优选的，所述底座的底端面固定有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对底座呈矩形阵列分布。优选的，所述第一固定架和第二固定架的底端面均安装有滑块，且滑块均滑动安装在滑槽内。优选的，所述第一连接架内转动安装有第一螺杆，第二连接架内转动安装有第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆上均焊接有限位块，且限位块转动安装在限位槽内。优选的，所述第一固定架和第二固定架的大小相适配，且第一固定架和第二固定架内均贴合安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座，达到了注橡机安装用固定机构使用时，操作人员将注橡机的罐体放置到底座上的第一固定架和第二固定架中，安装后操作人员转动第一螺杆和第二螺杆，第二螺杆和第一螺杆上的限位块转动安装在固定块的限位槽内，同时第一固定架和第二固定架通过滑块滑动安装在滑槽内进行限位，第二螺杆和第一螺杆螺旋向前时挤压第一固定架和第二固定架，使第一固定架和第二固定架滑动挤压注橡机的罐体，将罐体限位固定在底座上，同时操作人员可根据罐体的大小挤压固定，使注橡机安装用固定机构使用时大小调节更加方便，实用性更佳。2、本技术通过设置隔板，达到了注橡机安装用固定机构使用时，操作人员将罐体安装在底座上后，操作人员将罐体上的连接管安装在第二限位架上的凹槽内，同时操作人员将第一限位架通过螺栓限位固定在第二限位架上，方便将连接管限位固定在第二限位架上的凹槽内，使注橡机安装用固定机构使用时实用性更佳，功能更加多样性。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中：1、隔板；2、第一螺杆；3、第一连接架；4、固定块；5、第一固定架；6、第二固定架；7、第二螺杆；8、第二连接架；9、第一限位架；10、螺栓；11、底座；12、万向轮；13、滑槽；14、滑块；15、第二限位架；16、凹槽；17、限位槽；18、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种注橡机安装用固定机构，包括第一固定架5、第二固定架6和底座11，底座11的底端面固定有万向轮12，万向轮12共设有四个，且四个万向轮12相对底座11呈矩形阵列分布，底座11内开设有滑槽13，底座11的顶端面嵌入固定有第一连接架3和第二连接架8，第一固定架5和第二固定架6的上均嵌入固定有固定块4，且固定块4内均开设有限位槽17，第一固定架5和第二固定架6的底端面均安装有滑块14，且滑块14均滑动安装在滑槽13内，第一连接架3内转动安装有第一螺杆2，第二连接架8内转动安装有第二螺杆7，且第一螺杆2和第二螺杆7上均焊接有限位块18，且限位块18转动安装在限位槽17内，第一固定架5和第二固定架6的大小相适配，且第一固定架5和第二固定架6内均贴合安装有橡胶垫，通过设置底座11，达到了注橡机安装用固定机构使用时，操作人员将注橡机的罐体放置到底座11上的第一固定架5和第二固定架6中，安装后操作人员转动第一螺杆2和第二螺杆7，第二螺杆7和第一螺杆2上的限位块18转动安装在固定块4的限位槽17内，同时第一固定架5和第二固定架6通过滑块14滑动安装在滑槽13内进行限位，第二螺杆7和第一螺杆2螺旋向前时挤压第一固定架5和第二固定架6，使第一固定架5和第二固定架6滑动挤压注橡机的罐体，将罐体限位固定在底座11上，同时操作人员可根据罐体的大小挤压固定，使注橡机安装用固定机构使用时大小调节更加方便，实用性更佳。底座11的顶端面焊接有隔板1，且隔板1的侧端面安装有第二限位架15，第二限位架15的顶端面滑动安装有第一限位架9，第一限位架9通过螺栓10安装在第二限位架15上，且第二限位架15和第一限位架9内均开设有凹槽16，通过设置隔板1，达到了注橡机安装用固定机构使用时，操作人员将罐体安装在底座11上后，操作人员将罐体上的连接管安装在第二限位架15上的凹槽16内，同时操作人员将第一限位架9通过螺栓10限位固定在第二限位架15上，方便将连接管限位固定在第二限位架15上的凹槽16内，使注橡机安装用固定机构使用时实用性更佳，功能更加多样性。工作原理：操作人员将注橡机的罐体放置到底座11上的第一固定架5和第二固定架6中，安装后操作人员转动第一螺杆2和第二螺杆7，第二螺杆7和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注橡机安装用固定机构，包括第一固定架(5)、第二固定架(6)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的顶端面焊接有隔板(1)，且隔板(1)的侧端面安装有第二限位架(15)，所述底座(11)内开设有滑槽(13)，所述底座(11)的顶端面嵌入固定有第一连接架(3)和第二连接架(8)，所述第一固定架(5)和第二固定架(6)的上均嵌入固定有固定块(4)，且固定块(4)内均开设有限位槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注橡机安装用固定机构，包括第一固定架(5)、第二固定架(6)和底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的顶端面焊接有隔板(1)，且隔板(1)的侧端面安装有第二限位架(15)，所述底座(11)内开设有滑槽(13)，所述底座(11)的顶端面嵌入固定有第一连接架(3)和第二连接架(8)，所述第一固定架(5)和第二固定架(6)的上均嵌入固定有固定块(4)，且固定块(4)内均开设有限位槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种注橡机安装用固定机构，其特征在于：所述第二限位架(15)的顶端面滑动安装有第一限位架(9)，第一限位架(9)通过螺栓(10)安装在第二限位架(15)上，且第二限位架(15)和第一限位架(9)内均开设有凹槽(16)。


3.根据权利要求1所述的一种注橡机安装用固定机构，其特征在于：所述底座(11)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，杨青林，薛成祥，
申请(专利权)人：江苏斯普特电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32