一种干粉砂浆混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干粉砂浆混合装置，包括基座甲、基座乙、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、中空结构的第一横杆及第二横杆、第一滚筒和第二滚筒，第一步进电机固接第一横杆的一端，第一横杆的另一端连接第一滚筒的一端，第一横杆内设置第二步进电机，第二步进电机连接传动轴，第一横杆的外侧设有第一进料口，第一滚筒的最低部设有辅料出料管，第一滚筒外部包裹有第二滚筒，第二滚筒的最低部设有混料出料管，第二滚筒的一端开口且套在第一横杆上，第二滚筒的另一端与第二横杆一端连接，第二横杆上设有主料进口且与第三电机连接。该装置将主料和辅料分开混合后并入混合，混合均匀且效率高，提高了干粉砂浆的生产效率。

A dry powder mortar mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆混合装置
本技术属于干粉砂浆混料
，具体涉及一种干粉砂浆混合装置。
技术介绍
干粉砂浆是一种建筑材料，广泛应用于建筑领域，干粉砂浆由水泥等原料和纤维素、胶粉等母料混合加工而成，主要将水泥等原料和纤维素、胶粉等母料一并混入混合机搅拌混合，此种混合机混合效率低，存在混合不均匀问题，不利于提高干粉砂浆的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种干粉砂浆混合装置，该混合装置能够将主料和辅料分开混合后再并入一起混合，混合均匀且效率高，提高了干粉砂浆的生产效率。本技术是通过以下技术方案实现的：一种干粉砂浆混合装置，包括基座甲、基座乙、第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、中空结构的第一横杆及第二横杆、第一滚筒和第二滚筒，所述基座甲上固定所述第一步进电机，所述第一步进电机通过联动轴固接第一横杆的一端，所述第一横杆的另一端连接所述第一滚筒的一端，所述第一横杆内设置第二步进电机，所述第二步进电机连接传动轴的一端，所述传动轴上固接搅拌叶，所述第一横杆的外侧设有第一进料口，所述第一进料口底部的两侧分别连通有辅料进料管，所述辅料进料管分别沿所述第一滚筒的上下内壁延伸且紧贴于内壁，所述辅料进料管上设置若干喷头，所述第一滚筒的最低部设有辅料出料管，所述辅料出料管上安装有电动阀门，所述第一滚筒外部包裹有所述第二滚筒，所述第二滚筒内设有搅拌辊，所述第二滚筒的最低部设有混料出料管，所述混料出料管上安装有手动阀门，所述第二滚筒的一端开口且套在所述第一横杆上，所述第二滚筒的另一端与所述第二横杆一端连接，所述第二横杆上设有主料进口，所述第二横杆的另一端通过联动轴固接所述第三步进电机，所述第三步进电机固定在所述基座乙上。进一步地，所述第一滚筒和第二滚筒为椭圆形。进一步地，所述搅拌辊上固接有若干搅拌齿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一进料口将辅料放入，辅料经过辅料进料管上的喷头流入第一滚筒，同时启动第一步进电机和第二步进电机按相反方向旋转，带动第一滚筒和传动轴按相反方向旋转，通过第一滚筒旋转和按反方向旋转的传动轴上的搅拌叶将辅料搅拌均匀，与此同时，将主料通过主料进口经第二横杆放入第二滚筒内，启动第三步进电机带动第二滚筒旋转，通过第二滚筒内的搅拌辊将主料混合均匀，一段时间后，关闭第一步进电机和第二步进电机，使得第一滚筒上的辅料出料管向下，打开电动阀门使已混好的辅料逐渐流入第二滚筒内，第二滚筒旋转滚动的同时，与已混好的辅料进行混合，该混合装置能够将主料和辅料分开混合后再并入一起混合，混合均匀且效率高，提高了干粉砂浆的生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中：1.基座甲；2.第一步进电机；3.联动轴；4.第一横杆；5.第一滚筒；6.第二步进电机；7.传动轴；8.搅拌叶；9.第一进料口；10.辅料进料管；11.喷头；12.辅料出料管；13.电动阀门；14.第二滚筒；15.搅拌辊；16.搅拌齿；17.混料出料管；18.手动阀门；19.第二横杆；20.主料进口；21.第三步进电机；22.基座乙。具体实施方式如说明书附图中图1所示的一种干粉砂浆混合装置，包括基座甲1、基座乙22、第一步进电机2、第二步进电机6、第三步进电机21、中空结构的第一横杆4及第二横杆、第一滚筒5和第二滚筒14，基座甲1上固定第一步进电机2，第一步进电机2通过联动轴3固接第一横杆4的一端，第一横杆4的另一端连接第一滚筒5的一端，第一横杆4内设置第二步进电机6，第二步进电机6连接传动轴7的一端，传动轴7上固接搅拌叶8，第一横杆4的外侧设有第一进料口9，第一进料口9底部的两侧分别连通有辅料进料管10，辅料进料管10分别沿第一滚筒5的上下内壁延伸且紧贴于内壁，辅料进料管10上设置若干喷头11，第一滚筒5的最低部设有辅料出料管12，辅料出料管12上安装有电动阀门13，第一滚筒5外部包裹有第二滚筒14，第二滚筒14内设有搅拌辊15，第二滚筒14的最低部设有混料出料管17，混料出料管17上安装有手动阀门18，第二滚筒14的一端开口且套在第一横杆4上，第二滚筒14的另一端与第二横杆19一端连接，第二横杆19上设有主料进口20，第二横杆19的另一端通过联动轴3固接第三步进电机21，第三步进电机21固定在基座乙22上。所述第一滚筒5和第二滚筒14为椭圆形。搅拌辊15上固接有若干搅拌齿16。工作时，通过第一进料口9将辅料放入，辅料经过辅料进料管10上的喷头11流入第一滚筒5内，同时启动第一步进电机2和第二步进电机6按相反方向旋转，带动第一滚筒5和传动轴7按相反方向旋转，通过第一滚筒5旋转和按相反方向旋转的传动轴7上的搅拌叶8将辅料搅拌均匀，与此同时，将主料通过主料进口20经中空结构的第二横杆19放入第二滚筒14内，启动第三步进电机21带动第二滚筒14旋转，通过第二滚筒14内的搅拌辊15上的搅拌齿16将主料混合均匀，一段时间后，关闭第一步进电机2和第二步进电机6，使得第一滚筒5上的辅料出料管12向下，打开电动阀门13使已混好的辅料逐渐流入第二滚筒14内，第二滚筒14继续旋转滚动的同时，与已混好的辅料进行混合，该混合装置能够将主料和辅料分开混合后再并入一起混合，混合均匀且效率高，提高了干粉砂浆的生产效率。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉砂浆混合装置，其特征在于：包括基座甲(1)、基座乙(22)、第一步进电机(2)、第二步进电机(6)、第三步进电机(21)、中空结构的第一横杆(4)及第二横杆、第一滚筒(5)和第二滚筒(14)，所述基座甲(1)上固定所述第一步进电机(2)，所述第一步进电机(2)通过联动轴(3)固接第一横杆(4)的一端，所述第一横杆(4)的另一端连接所述第一滚筒(5)的一端，所述第一横杆(4)内设置第二步进电机(6)，所述第二步进电机(6)连接传动轴(7)的一端，所述传动轴(7)上固接搅拌叶(8)，所述第一横杆(4)的外侧设有第一进料口(9)，所述第一进料口(9)底部的两侧分别连通有辅料进料管(10)，所述辅料进料管(10)分别沿所述第一滚筒(5)的上下内壁延伸且紧贴于内壁，所述辅料进料管(10)上设置若干喷头(11)，所述第一滚筒(5)的最低部设有辅料出料管(12)，所述辅料出料管(12)上安装有电动阀门(13)，所述第一滚筒(5)外部包裹有所述第二滚筒(14)，所述第二滚筒(14)内设有搅拌辊(15)，所述第二滚筒(14)的最低部设有混料出料管(17)，所述混料出料管(17)上安装有手动阀门(18)，所述第二滚筒(14)的一端开口且套在所述第一横杆(4)上，所述第二滚筒(14)的另一端与所述第二横杆(19)一端连接，所述第二横杆(19)上设有主料进口(20)，所述第二横杆(19)的另一端通过联动轴(3)固接所述第三步进电机(21)，所述第三步进电机(21)固定在所述基座乙(22)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆混合装置，其特征在于：包括基座甲(1)、基座乙(22)、第一步进电机(2)、第二步进电机(6)、第三步进电机(21)、中空结构的第一横杆(4)及第二横杆、第一滚筒(5)和第二滚筒(14)，所述基座甲(1)上固定所述第一步进电机(2)，所述第一步进电机(2)通过联动轴(3)固接第一横杆(4)的一端，所述第一横杆(4)的另一端连接所述第一滚筒(5)的一端，所述第一横杆(4)内设置第二步进电机(6)，所述第二步进电机(6)连接传动轴(7)的一端，所述传动轴(7)上固接搅拌叶(8)，所述第一横杆(4)的外侧设有第一进料口(9)，所述第一进料口(9)底部的两侧分别连通有辅料进料管(10)，所述辅料进料管(10)分别沿所述第一滚筒(5)的上下内壁延伸且紧贴于内壁，所述辅料进料管(10)上设置若干喷头(11)，所述第一滚筒(5)的最低部设有辅料出料管(12)，所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翔，
申请(专利权)人：盐城市天辰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32