一种新型节能养护窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能养护窑，包括底板，底板的两侧均固定设有固定墙板，两块固定墙板的之间固定设有若干个固定模台，第一放置板的顶部中间固定设有第一传送台，第一放置板的顶部两侧均固定设有支撑柱，两个支撑柱的顶部固定设有第二放置板，第二放置板的顶部固定设有第二传送台，本实用新型专利技术一种新型节能养护窑，通过设置有第一传送台和第二传送台，可放置两层混凝土预制件，且可同步传送，通过设置有第一进气口和第二进气口，蒸汽发生器可通过两个进气口向其窑内喷射高温蒸汽，对混凝土预制件进行养护，该种养护窑，上下两层同步生产，同步蒸养，节约蒸汽量，在相同的厂房内使用这样的流水线布置可有效提高产能。

A new type of energy-saving maintenance kiln

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能养护窑
本技术涉及一种养护窑，特别涉及一种新型节能养护窑。
技术介绍
混凝土构件预制工艺是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。在制作过程中，为了使已成型的混凝土构件尽快获得脱模强度，以加速模板周转，提高劳动生产率、增加产量，需要采取加速混凝土硬化的养护措施，蒸汽养护窑就是其中一个较为常见的养护措施，而目前的用于养护混凝土预制件的养护窑，一般只具有单层的存放结构，没有充分利用养护窑的空间，无法养护大量的混凝土预制件，产能较低，因此，需要提供一种新型节能养护窑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型节能养护窑，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于用于养护混凝土预制件的养护窑般只具有单层的存放结构，没有充分利用养护窑的空间，无法养护大量的混凝土预制件，产能较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能养护窑，包括底板，所述底板的两侧均固定设有固定墙板，两块固定墙板的之间固定设有若干个固定模台，相邻两个所述固定模台之间均通过加强筋固定连接，所述加强筋的底部固定设有分隔墙板，每个分隔墙板将底板分隔成若干个第一放置板，所述第一放置板的顶部中间固定设有第一传送台，所述第一放置板的顶部两侧均固定设有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定设有第二放置板，所述第二放置板的顶部固定设有第二传送台。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述固定模台的顶部中间均开设有第一进气口，所述第二传送台和第二放置板的顶部中间均开设有与第一进气口位置相对的第二进气口。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖的顶部内壁固定设有磁铁，每个所述固定模台的顶部中间均固定设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出气端穿插于第一进气口的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定墙板的一侧和支撑柱的一侧均固定安装有湿度开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送台和第二传送台均通过固定墙板一侧的驱动开关与外界电源电性连接，所述蒸汽发生器通过湿度开关与固定墙板一侧的蒸汽发生器开关电性连接，所述固定墙板一侧的驱动开关与外界电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新型节能养护窑，通过设置有第一传送台和第二传送台，可放置两层混凝土预制件，且可同步传送，通过设置有第一进气口和第二进气口，蒸汽发生器可通过两个进气口向其窑内喷射高温蒸汽，对混凝土预制件进行养护，通过设置有湿度开关，可有效控制窑内的湿度，该种养护窑，上下两层同步生产，同步蒸养，节约蒸汽量，在相同的厂房内使用这样的流水线布置可有效提高产能。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1、固定墙板；2、固定模台；3、加强筋；4、分隔墙板；5、第二放置板；6、第二传送台；7、底板；8、第一传送台；9、支撑柱；10、第二进气口；11、第一进气口；12、蒸汽发生器；13、湿度开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种新型节能养护窑，包括底板7，底板7的两侧均固定设有固定墙板1，两块固定墙板1的之间固定设有若干个固定模台2，相邻两个固定模台2之间均通过加强筋3固定连接，加强筋3的底部固定设有分隔墙板4，每个分隔墙板4将底板7分隔成若干个第一放置板，第一放置板的顶部中间固定设有第一传送台8，第一放置板的顶部两侧均固定设有支撑柱9，两个支撑柱9的顶部固定设有第二放置板5，第二放置板5的顶部固定设有第二传送台6。优选的，每个固定模台2的顶部中间均开设有第一进气口11，第二传送台6和第二放置板5的顶部中间均开设有与第一进气口11位置相对的第二进气口10，可用于高温蒸汽通入窑内。优选的，每个固定模台2的顶部中间均固定设有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12的出气端穿插于第一进气口11的内部，可产生高温蒸汽对混凝土预制件进行养护。优选的，固定墙板1的一侧和支撑柱9的一侧均固定安装有湿度开关13，若窑内的湿度大于指定值时，湿度开关13便立即控制蒸汽发生器12停止运行，以保证窑内的湿度恒定。优选的，第一传送台8和第二传送台6均通过固定墙板1一侧的驱动开关与外界电源电性连接，蒸汽发生器12通过湿度开关13与固定墙板1一侧的蒸汽发生器开关电性连接，固定墙板1一侧的驱动开关与外界电源电性连接。具体使用时，本技术一种新型节能养护窑，使用时，可先将一部分混凝土预制件放置在第一传送台8上，放满后再将另一部分混凝土预制件放置在第二传送台6上，后打开蒸汽发生器开关，蒸汽发生器12工作产生大量的高温蒸汽，后高温蒸汽通过第一进气口11进入窑内，对第一传送台8上的混凝土进行养护，其中一部分的高温蒸汽再通过第二进气口10进入对第二传送台6上的混凝土进行养护，在养护过程中，若窑内的湿度大于指定值时，湿度开关13便立即控制蒸汽发生器12停止运行，以保证窑内的湿度恒定，取用时再打开驱动开关使第一传送台8和第二传送台6同时运行，对混凝土预制件进行传送，该种养护窑，上下两层同步生产，同步蒸养，节约蒸汽量，较传统的生产流水线布置比较，在相同的厂房内使用这样的流水线布置可有效提高产能。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能养护窑，包括底板(7)，其特征在于，所述底板(7)的两侧均固定设有固定墙板(1)，两块固定墙板(1)的之间固定设有若干个固定模台(2)，相邻两个所述固定模台(2)之间均通过加强筋(3)固定连接，所述加强筋(3)的底部固定设有分隔墙板(4)，每个分隔墙板(4)将底板(7)分隔成若干个第一放置板，所述第一放置板的顶部中间固定设有第一传送台(8)，所述第一放置板的顶部两侧均固定设有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)的顶部固定设有第二放置板(5)，所述第二放置板(5)的顶部固定设有第二传送台(6)；所述第一传送台(8)和第二传送台(6)均通过固定墙板(1)一侧的驱动开关与外界电源电性连接，固定墙板(1)一侧的驱动开关与外界电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型节能养护窑，包括底板(7)，其特征在于，所述底板(7)的两侧均固定设有固定墙板(1)，两块固定墙板(1)的之间固定设有若干个固定模台(2)，相邻两个所述固定模台(2)之间均通过加强筋(3)固定连接，所述加强筋(3)的底部固定设有分隔墙板(4)，每个分隔墙板(4)将底板(7)分隔成若干个第一放置板，所述第一放置板的顶部中间固定设有第一传送台(8)，所述第一放置板的顶部两侧均固定设有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)的顶部固定设有第二放置板(5)，所述第二放置板(5)的顶部固定设有第二传送台(6)；所述第一传送台(8)和第二传送台(6)均通过固定墙板(1)一侧的驱动开关与外界电源电性连接，固定墙板(1)一侧的驱动开关与外界电源电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文龙，丁海棠，
申请(专利权)人：日照华领新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37