锤式削片机制造技术

一种锤式削片机，包括机座总成和进料输送机；所述机座总成内装有转子总成、上喂料辊总成、下喂料辊总成和底刀总成；转子总成包括传动主轴组件、轴承座组件和转子驱动电机；传动主轴组件的两端分别通过轴承座组件安装在机座总成内，两轴承座组件之间的区域为切削区域；传动主轴组件通过传动结构连接转子驱动电机；所述传动主轴组件上连接有锤片式转子组件；锤片式转子组件包括多个锤片组；每个锤片组包括锤片轴、锤片和隔套；锤片通过锤片尾部的轴孔套装在锤片轴上，相邻锤片之间可拆装地连接有隔套；锤片轴的两端可拆卸地连接在传动主轴组件上，且在切削区域内；各个锤片组的锤片轴围绕传动主轴组件的转动轴线对称。本削片机可以用废木等原材料。

Hammer chipper

【技术实现步骤摘要】
锤式削片机
：本技术技术涉及机械
，具体属于人造板行业设备加工制造
，是一种锤式削片机。
技术介绍
：随着时代的步伐，人造板行业的生产扩能，对原材料的需求量日益增加，原材料的价格持续上涨，生产人造板的企业生产成本加大。而托盘、模板、废木、线缆辊、板条包装箱、拆卸的木结构的数量较多，价格很便宜甚至是作为废弃物处理。传统的利用方式是可以作为生物质燃料的进行加工利用。如果这些废弃物可以利用于人造板，则其经济和社会价值远远大于其它应用。
技术实现思路
：本技术技术就是为广大用户解决原料紧张的问题，把废弃木料制造成为加工木片的原料，变废为宝。为了实现上述目的，本技术根据原料特性，通过改变削片机的刀辊特征，把鼓式削片机改造成对钉子、石头、塑料、玻璃等不敏感的锤式削片机。即把削片机的刀片式刀辊结构更换成锤片式转子结构，将切削变锤碎的原理，通过锤式削片机对废弃木料的回收再利用变成合格木片。具体为：一种锤式削片机，包括机座总成和进料输送机；所述机座总成内装有转子总成、上喂料辊总成、下喂料辊总成和底刀总成；机座总成设有开口，开口的位置在转子总成的上方，开口上装有罩盖总成；所述进料输送机的出料口连接机座总成的进料口；上喂料辊总成和下喂料辊总成构成喂料通道；所述底刀总成与转子总成配合构成削片机构；所述喂料通道的出料口连接削片机构的进料口，削片机构的出料口即为本削片机的出料口；转子总成包括传动主轴组件、轴承座组件和转子驱动电机；传动主轴组件的两端分别通过轴承座组件安装在机座总成内，两轴承座组件之间的区域为切削区域；传动主轴组件通过传动结构连接转子驱动电机；所述传动主轴组件上连接有锤片式转子组件；锤片式转子组件包括多个锤片组；每个锤片组包括锤片轴、锤片和隔套；锤片通过锤片尾部的轴孔套装在锤片轴上，相邻锤片之间可拆装地连接有隔套；锤片轴的两端可拆卸地连接在传动主轴组件上，且在切削区域内；各个锤片组的锤片轴围绕传动主轴组件的转动轴线对称；在传动主轴组件转动状态下，锤片外缘的构成圆柱面形状的路径，各个锤片的路径所在的圆柱面与底刀总成的底刀刃口之间配合构成削片结构。进一步，所述进料输送机的传送带的两侧边连接有挡料板；在进料输送机的出料口位置处的挡料板上连接有进料口挡料组件；进料口挡料组件包括侧板和顶板；两侧板是平行的，且成镜像对称；侧板是钝角三角形结构；侧板的一个钝角相邻边连接在挡料板顶部，另一个钝角相邻边朝向进料输送机的来料方向，顶板连接在两侧板的钝角相对边。进一步，还包括多个锤片轴支撑板，它们通过键连接结构套装在传动主轴组件的转轴上；在锤片轴支撑板上开有多个用于穿过锤片轴的通孔；在第一和最后一个锤片轴支撑板的外侧分别连接有锤片轴固定板；锤片轴固定板通过键连接结构套装在传动主轴组件的转轴上，且锤片轴固定板上开有多个用于穿过锤片轴的通孔；锤片轴固定板的外侧面上且与通孔位置对应处可拆卸地连接有锤片轴挡块，锤片轴挡块覆盖于通孔；在锤片轴支撑板以及锤片轴固定板上开有多个螺栓孔，螺栓孔内贯穿有拉紧螺栓。进一步，所述锤片轴支撑板的结构相同，其上的各个用于穿过锤片轴的通孔围绕锤片轴支撑板的中心对称；两个锤片轴固定板的结构相同，其上的各个用于穿过锤片轴的通孔围绕锤片轴支撑板的中心对称。本锤式削片机，通过实际试用，其具有切削不敏感性、针对性强的特定，充分高效地对托盘、模板、废木、线缆辊、板条包装箱、拆卸的木结构等原材料综合利用，大大降低了生产成本和运行费用。本锤式削片机可以用于托盘、模板、废木、线缆辊、板条包装箱、拆卸的木结构等原材料综合利用，通过本锤式削片机加工成合格木片，为人造板的生产提供更多的木片原料来源。附图说明：图1为本技术的结构示意图(主视角)；图1中：机座总成101、罩盖总成102、转子总成103、上喂料辊总成104、下喂料辊总成105、进料口挡料组件106、进料输送机107、底刀总成108、削片机的出料口109。图2为本例削片机的转子结构示意图(主视角)；图3为本例削片机的转子结构示意图(侧面视角)；图4为本例削片机的锤片一个状态示意图；图5为本例削片机的锤片另一个状态示意图；图6为进料口挡料组件部分示意图；图2～6中：皮带轮驱动组件201、传动主轴组件202、轴承座组件203、锤片组204、锤片轴205、锤片206、隔套207、锤片轴支撑板208、锤片轴固定板209、锤片轴挡块210、拉紧螺栓211；挡料板212、侧板213、顶板214。图7为现有技术中鼓式削片机的刀片式刀辊组件结构图(主视图)；图8为刀片式刀辊组件的径向截面结构示意图；图7～8中：现有削片机的皮带轮驱动组件301、现有削片机的传动主轴组件302、现有削片机的轴承座组件303、现有削片机的刀片式刀辊组件304、现有削片机的飞刀组件305。具体实施方式：下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细说明。参考图1～图8：如图1，一种锤式削片机，包括机座总成和进料输送机；所述机座总成内装有转子总成、上喂料辊总成、下喂料辊总成和底刀总成；机座总成设有开口，开口的位置在转子总成的上方，开口上装有罩盖总成；所述进料输送机的出料口连接机座总成的进料口；上喂料辊总成和下喂料辊总成构成喂料通道；所述底刀总成与转子总成配合构成削片机构；所述喂料通道的出料口连接削片机构的进料口，削片机构的出料口即为本削片机的出料口；如图2～5，转子总成包括传动主轴组件、轴承座组件和转子驱动电机；传动主轴组件的两端分别通过轴承座组件安装在机座总成内，两轴承座组件之间的区域为切削区域；传动主轴组件通过传动结构连接转子驱动电机；所述传动主轴组件上连接有锤片式转子组件；锤片式转子组件包括多个锤片组；每个锤片组包括锤片轴、锤片和隔套；锤片通过锤片尾部的轴孔套装在锤片轴上，相邻锤片之间可拆装地连接有隔套；锤片轴的两端可拆卸地连接在传动主轴组件上，且在切削区域内；各个锤片组的锤片轴围绕传动主轴组件的转动轴线对称；在传动主轴组件转动状态下，锤片外缘的构成圆柱面形状的路径，各个锤片的路径所在的圆柱面与底刀总成的底刀刃口之间配合构成削片结构。所述进料输送机的传送带的两侧边连接有挡料板；在进料输送机的出料口位置处的挡料板上连接有进料口挡料组件；如图6，进料口挡料组件包括侧板和顶板；两侧板是平行的，且成镜像对称；侧板是钝角三角形结构；侧板的一个钝角相邻边连接在挡料板顶部，另一个钝角相邻边朝向进料输送机的来料方向，顶板连接在两侧板的钝角相对边。还包括多个平行的锤片轴支撑板，它们通过键连接结构套装在传动主轴组件的转轴上；在锤片轴支撑板上开有多个用于穿过锤片轴的通孔；各个锤片组队锤片轴穿在通孔内，锤片在相邻锤片轴支撑板之间；锤片与锤片轴支撑板之间的空隙套有隔套；在第一和最后一个锤片轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式削片机，包括机座总成和进料输送机；所述机座总成内装有转子总成、上喂料辊总成、下喂料辊总成和底刀总成；机座总成设有开口，开口的位置在转子总成的上方，开口上装有罩盖总成；/n所述进料输送机的出料口连接机座总成的进料口；上喂料辊总成和下喂料辊总成构成喂料通道；所述底刀总成与转子总成配合构成削片机构；所述喂料通道的出料口连接削片机构的进料口，削片机构的出料口即为本削片机的出料口；/n转子总成包括传动主轴组件、轴承座组件和转子驱动电机；传动主轴组件的两端分别通过轴承座组件安装在机座总成内，两轴承座组件之间的区域为切削区域；传动主轴组件通过传动结构连接转子驱动电机；/n其特征是所述传动主轴组件上连接有锤片式转子组件；锤片式转子组件包括多个锤片组；每个锤片组包括锤片轴、锤片和隔套；锤片通过锤片尾部的轴孔套装在锤片轴上，相邻锤片之间可拆装地连接有隔套；锤片轴的两端可拆卸地连接在传动主轴组件上，且在切削区域内；/n各个锤片组的锤片轴围绕传动主轴组件的转动轴线对称；/n在传动主轴组件转动状态下，锤片外缘的构成圆柱面形状的路径，各个锤片的路径所在的圆柱面与底刀总成的底刀刃口之间配合构成削片结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锤式削片机，包括机座总成和进料输送机；所述机座总成内装有转子总成、上喂料辊总成、下喂料辊总成和底刀总成；机座总成设有开口，开口的位置在转子总成的上方，开口上装有罩盖总成；
所述进料输送机的出料口连接机座总成的进料口；上喂料辊总成和下喂料辊总成构成喂料通道；所述底刀总成与转子总成配合构成削片机构；所述喂料通道的出料口连接削片机构的进料口，削片机构的出料口即为本削片机的出料口；
转子总成包括传动主轴组件、轴承座组件和转子驱动电机；传动主轴组件的两端分别通过轴承座组件安装在机座总成内，两轴承座组件之间的区域为切削区域；传动主轴组件通过传动结构连接转子驱动电机；
其特征是所述传动主轴组件上连接有锤片式转子组件；锤片式转子组件包括多个锤片组；每个锤片组包括锤片轴、锤片和隔套；锤片通过锤片尾部的轴孔套装在锤片轴上，相邻锤片之间可拆装地连接有隔套；锤片轴的两端可拆卸地连接在传动主轴组件上，且在切削区域内；
各个锤片组的锤片轴围绕传动主轴组件的转动轴线对称；
在传动主轴组件转动状态下，锤片外缘的构成圆柱面形状的路径，各个锤片的路径所在的圆柱面与底刀总成的底刀刃口之间配合构成削片结构。


2.根据权利要求1所述的锤式削片机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵黎，宦铁兵，王雷，彭俊皓，朱一国，费辉，赵永刚，
申请(专利权)人：常州益林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32