本实用新型专利技术涉及一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，所述定位结构设置于模切机上，所述模切机包括机架、设置在机架上的固定板、翻板以及用于驱动翻板往复转动的驱动机构，所述固定板上设置有切割刀片，所述定位结构包括两块与翻板垂直的定位板，所述定位板靠近固定板的边沿设置且与固定板表面平行，所述翻板上设置有供固定板穿过的两条预留槽，所述预留槽靠近地面的一端贯穿翻板设置，两个所述翻板之间连接设置有调整结构，所述调整结构与机架固定连接，所述翻板表面还设置有与定位板垂直设置的定位块。本实用新型专利技术具有使得纸板定位精确且快速从而减少纸板浪费的效果。
A precise positioning structure of semi-automatic flat die-cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构
本技术涉及模切机领域，尤其是涉及一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构。
技术介绍
目前，在纸板的印刷制造过程中常需要用到模切机对纸板的边沿进行切割。模切机，又被称作裁切机、数控冲压机等，主要用于一些非金属材料，如纸板、双面胶、垫胶等的模切、压痕或烫金等工作，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术中，公告号为CN106515209B的中国专利技术专利公开了一种压痕烫金模切机，该模切机包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，机架上设有固定板，固定板上固设有切刀，翻板上设有烫金板，驱动机构包括电机以及设置在机架两侧的驱动轮，驱动轮上偏心铰接有驱动杆，驱动杆与翻板转轴铰接，翻板上还设有导向轨，机架上通过设置滚轮机构与导向轨相连接，本专利技术经过曲轴带动连杆，当曲轴还没到最高点时利用弹簧宿短连杆和孔距提前接触烫印，即当曲轴在350至10度之间时都在烫印，延长烫印时间，使烫金均匀、效果更显著，连杆通过微调机构针对压力大小调节达到的精确度更高，更均衡，方便调板，提高工作效率与产品的加工质量。上述现有技术方案存在以下缺陷：在该种模切机的实际使用过程中，需要人工将纸板铺设在翻板表面，为提高工人铺设纸板时的准确程度和便捷程度，一般会在翻板表面根据纸板形状设置若干位于纸板轮廓处的定位块来对纸板进行定位。但由于纸板在被切割时翻版表面需要与切割刀片所在的平面紧密接触，故设置的定位块的厚度不能过厚，否则容易导致切割的力度不足。而厚度较低的定位块容易使得工人在放置纸板时难以高效且准确的将纸板对准，从而容易导致切割错位的情况出现，从而使得纸板切割后的良品率降低，容易导致纸板的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，具有使得纸板定位精确且快速从而减少纸板浪费的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，所述定位结构设置于模切机上，所述模切机包括机架、设置在机架上的固定板、翻板以及用于驱动翻板往复转动的驱动机构，所述固定板上设置有切割刀片，所述定位结构包括两块与翻板垂直的定位板，所述定位板靠近固定板的边沿设置且与固定板表面平行，所述翻板上设置有供固定板穿过的两条预留槽，所述预留槽靠近地面的一端贯穿翻板设置，两个所述翻板之间连接设置有调整结构，所述调整结构与机架固定连接，所述翻板表面还设置有与定位板垂直设置的定位块。通过采用上述技术方案，翻板在驱动机构的带动下分别向靠近和远离固定板的方向运动，同时翻板表面所在平面与水平面之间的夹角也在发生改变，翻板位于靠近固定板的极限位置时，翻板表面与固定板之间相互平行，翻板位于远离固定板的极限位置时，翻板表面与水平面支架的夹角为5至10度。在翻板运动的过程中，定位板自身的位置始终不变，且由于预留槽的设置，定位板的设置不会影响翻板的往复运动。当翻板运动至远离固定板的极限位置时，工作人员可以将纸板放置在翻板上，纸板的三条边沿分别于两块定位板和定位块铰接，从而实现纸板位置的固定，由于定位板的设置，纸板在受翻板带动的运动过程中始终受到定位板的定位作用，故可以有效提高对于纸板的定位精度，减少切割错位的情况发生。随后，纸板在翻板的作用下与切割刀片接触而完成切割，切割完成后的纸板随着翻板继续运动至远离固定板的极限位置，便于工人进行纸板的下料。本技术进一步设置为，所述预留槽的宽度为定位板厚度的5至10倍，所述调整结构包括穿设在两个定位板之间的滚珠丝杠，所述定位板与滚珠丝杠之间螺纹连接且两个定位板上螺纹的方向相反，所述两个定位板之间还穿设有导向杆，所述导向杆与机架固定连接，所述滚珠丝杠的一端设置有旋转阀和与旋转阀连接的锁定结构。通过采用上述技术方案，调整结构的设置可以便于工作人员根据纸板的尺寸大小，调节两个定位板之间的距离以适应不同尺寸纸张的切割，由于两个定位板上的螺纹方向相反，故工人通过旋转阀转动滚珠丝杠时，两块定位板会朝着相反的方向运动，从而实现两个定位板之间的位置调节。调节至合适距离后，工人通过锁定结构对两个定位板的位置进行固定。本技术进一步设置为，所述切割刀片的切割面与固定板垂直，且所述切割刀片设置有若干个并按所需的切割形状进行排列，所述切割刀片与固定板之间固定连接，所述切割刀片的两侧设置有海绵垫片，所述切割刀片的刀刃埋设在海绵垫片内。通过采用上述技术方案，海绵垫片的设置主要用于保护刀片表面，翻板在靠近固定板时，翻板会将海绵垫片压缩从而使得纸板与内部的切割刀片接触，从而完成对于纸板的切割。本技术进一步设置为，所述定位板靠近固定板一端的边沿与固定板之间留有切割间隙，所述定位板靠近固定板的边沿处贴合设置有缓冲海绵条，所述缓冲海绵条与固定板表面抵接，所述缓冲海绵条的厚度与海绵垫片的厚度相同。通过采用上述技术方案，由于模切机在工作时会产生规律性的振动，通过设置缓冲海绵条可以对模切机工作时产生的振动起到缓冲作用，减少硬性碰撞带来的表面损坏。同时，由于缓冲海绵条与固定板表面抵接，从而使得定位板和固定板之间不存在间隙，从而减少了纸板在切割时与定位板之间发生脱离情况的发生，进一步提高了切割精度。本技术进一步设置为，两个所述定位板之间的距离大于切割刀片所排列出的切割范围的宽度，两个所述定位板之间的距离为切割宽度的1.1至1.2倍。通过采用上述技术方案，可以使得定位板不会切割刀片的切割过程限位。本技术进一步设置为，所述定位块设置在翻板靠近地面的一侧，所述定位块由橡胶材料制成，所述定位块与翻板之间通过粘合剂粘接。通过采用上述技术方案，定位块主要用于对纸板的下边沿进行定位，粘接设置的定位块可以便于取下和安装，方便工作人员根据不同的纸板尺寸进行调节。本技术进一步设置为，所述旋转阀包括一个与滚珠丝杠末端固定连接的圆环，所述圆环和滚珠丝杠之间设置有若干连接杆，所述连接杆呈圆周分布且相邻连接杆之间的距离相等。通过采用上述技术方案，工作人员通过转动圆环即可使得滚珠丝杠发生旋转，从而实现两个定位板之间的位置变化，连接杆的设置可以提高圆环与滚珠丝岗之间的连接强度，从而提高使用寿命。本技术进一步设置为，所述锁定结构包括设置在把手上的抽拉式的定位销，所述定位销的一端螺纹连接有一级限位板，所述一级限位板设置在旋转阀远离机架的一端，所述定位销的中段设置有二级限位板，所述二级限位板设置在旋转阀和机架之间，所述机架面向旋转阀的表面开设有若干呈圆周分布的定位孔，所述定位孔的大小与定位销的端面直径相适配，所述定位销上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与二级限位板和旋转阀表面抵接。通过采用上述技术方案，工人需要对定位板的位置进行调节时，通过拉动定位销并使得定位销与定位孔之间脱离，随后即可旋转转动阀进行调节，调节至合适位置后，只需放松定位销，定位销在压缩弹簧的作用下会自动插入至对应的定位孔中，从而实现了对定位板位置的锁定。综上所述，本技术具有以下有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，所述定位结构(5)设置于模切机上，所述模切机包括机架(1)、设置在机架(1)上的固定板(2)、翻板(3)以及用于驱动翻板(3)往复转动的驱动机构(4)，其特征在于：所述固定板(2)上设置有切割刀片(21)，所述定位结构(5)包括两块与翻板(3)垂直的定位板(51)，所述定位板(51)靠近固定板(2)的边沿设置且与固定板(2)表面平行，所述翻板(3)上设置有供固定板(2)穿过的两条预留槽(31)，所述预留槽(31)靠近地面的一端贯穿翻板(3)设置，两个所述翻板(3)之间连接设置有调整结构(6)，所述调整结构(6)与机架(1)固定连接，所述翻板(3)表面还设置有与定位板(51)垂直设置的定位块(32)。/n
【技术特征摘要】
1.一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，所述定位结构(5)设置于模切机上，所述模切机包括机架(1)、设置在机架(1)上的固定板(2)、翻板(3)以及用于驱动翻板(3)往复转动的驱动机构(4)，其特征在于：所述固定板(2)上设置有切割刀片(21)，所述定位结构(5)包括两块与翻板(3)垂直的定位板(51)，所述定位板(51)靠近固定板(2)的边沿设置且与固定板(2)表面平行，所述翻板(3)上设置有供固定板(2)穿过的两条预留槽(31)，所述预留槽(31)靠近地面的一端贯穿翻板(3)设置，两个所述翻板(3)之间连接设置有调整结构(6)，所述调整结构(6)与机架(1)固定连接，所述翻板(3)表面还设置有与定位板(51)垂直设置的定位块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，其特征在于：所述预留槽(31)的宽度为定位板(51)厚度的5至10倍，所述调整结构(6)包括穿设在两个定位板(51)之间的滚珠丝杠(61)，所述定位板(51)与滚珠丝杠(61)之间螺纹连接且两个定位板(51)上螺纹的方向相反，所述两个定位板(51)之间还穿设有导向杆(62)，所述导向杆(62)与机架(1)固定连接，所述滚珠丝杠(61)的一端设置有旋转阀(63)和与旋转阀(63)连接的锁定结构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，其特征在于：所述切割刀片(21)的切割面与固定板(2)垂直，且所述切割刀片(21)设置有若干个并按所需的切割形状进行排列，所述切割刀片(21)与固定板(2)之间固定连接，所述切割刀片(21)的两侧设置有海绵垫片(22)，所述切割刀片(21)的刀刃埋设在海绵垫片(22)内。
4.根据权利要求3所述的一种翻板式半自动平压模切机的精确定位结构，其特征在于：所述定位板(51)靠近固定板(2)一端的边沿与...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宗春，
申请(专利权)人：无锡市海得印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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