一种无纺布加工用均匀打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用均匀打孔设备，属于无纺布打孔设备技术领域，第一侧板上沿第一侧板轴向上开有第二滑槽，第二滑槽的内侧沿第二滑槽轴向上设有第二螺纹杆，第二螺纹杆外侧的上端设有第四滑动块，第二螺纹杆外侧的下端设有第三滑动块，第二螺纹杆外侧的上端安装有第二皮带轮，第二侧板上沿第二侧板轴向上开有第一滑槽，第一滑槽的内侧沿第一滑槽轴向上设有第一螺纹杆，第一螺纹杆外侧的上端设有第一滑动块，第一螺纹杆外侧的下端设有第二滑动块，第一螺纹杆外侧的顶部设有第一皮带轮。本实用新型专利技术便捷的实现对无纺布不同深度的压持，第一压持滚筒上的插槽与第二压持滚筒上的打孔钉相互配合使其打孔效率更高。

A kind of uniform drilling equipment for non-woven fabric processing

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用均匀打孔设备
本技术涉及一种无纺布打孔设备，特别是涉及一种无纺布加工用均匀打孔设备，属于无纺布打孔设备

技术介绍
无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。现有技术中用于对无纺布打孔的装置在对于无纺布进行打孔的时候并不便于调节打孔的深度，有些打孔并不一定要打穿，其次在打孔时其打孔效率也是较为低下的，因此需要一种新型的无纺布加工用均匀打孔设备来改进上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种无纺布加工用均匀打孔设备，通过启动驱动电机从而带动第二螺纹杆和第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动传送带转动，通过传送带带动第一皮带轮转动，进而通过第一皮带轮带动第一螺纹杆转动，因此带动第四滑动块和第一滑动块向上或向下运动，带动第二滑动块和第三滑动块向与第一滑动块相反方向或向近方向运动，从而带动第一压持滚筒和第二压持滚筒相反方向或向近方向运动因此便捷的实现不同深度的压持，第一压持滚筒上的插槽与第二压持滚筒上的打孔钉相互配合使其打孔效率更高。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种无纺布加工用均匀打孔设备，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上沿所述第一侧板轴向上开有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧沿所述第二滑槽轴向上设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧的上端设有第四滑动块，所述第二螺纹杆外侧的下端设有第三滑动块，所述第二螺纹杆外侧的上端安装有第二皮带轮，所述第二侧板上沿所述第二侧板轴向上开有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧沿所述第一滑槽轴向上设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧的上端设有第一滑动块，所述第一螺纹杆外侧的下端设有第二滑动块，所述第一螺纹杆外侧的顶部设有第一皮带轮。优选的，所述第一侧板顶部的中间位置处安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端与所述第二螺纹杆的顶部固定，所述第二皮带轮的外侧设有传送带，且所述传送带内侧远离所述第二皮带轮的一端位于所述第一皮带轮的外侧。优选的，所述第四滑动块、第三滑动块、第二滑动块和第一滑动块的内侧皆设有轴承，所述第四滑动块与所述第一滑动块内侧的轴承安装有第一转杆，所述第三滑动块与所述第二滑动块内侧的轴承安装有第二转杆。优选的，所述第一转杆的外侧安装有第一压持滚筒，所述第二转杆的外侧安装有第二压持滚筒，所述第一压持滚筒的外侧沿所述第一压持滚筒轴向交替环绕有打孔钉和插槽，所述第二压持滚筒的外侧沿所述第二压持滚筒的轴向交替环绕有插槽和打孔钉。优选的，所述第二螺纹杆贯穿所述第四滑动块和第三滑动块与所述第四滑动块和所述第三滑动块上的轴承交错开，所述第一螺纹杆贯穿所述第一滑动块和第二滑动块与所述第一滑动块和第二滑动块上的轴承交错开。优选的，所述第二螺纹杆上部的螺纹与所述第二螺纹杆下部的螺纹相反，所述第一螺纹杆上部的螺纹与所述第一螺纹杆下部的螺纹相反，所述第四滑动块与所述第二螺纹杆上部的螺纹相互配合，所述第三滑动块与所述第二螺纹杆下部的螺纹配合，所述第一滑动块与所述第一螺纹杆上部的螺纹配合，所述第二滑动块与所述第一螺纹杆下部的螺纹配合。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种无纺布加工用均匀打孔设备，通过启动驱动电机从而带动第二螺纹杆和第二皮带轮转动，通过第二皮带轮带动传送带转动，通过传送带带动第一皮带轮转动，进而通过第一皮带轮带动第一螺纹杆转动，因此带动第四滑动块和第一滑动块向上或向下运动，带动第二滑动块和第三滑动块向与第一滑动块相反方向或向近方向运动，从而带动第一压持滚筒和第二压持滚筒相反方向或向近方向运动因此便捷的实现不同深度的压持，第一压持滚筒上的插槽与第二压持滚筒上的打孔钉相互配合使其打孔效率更高。附图说明图1为按照本技术的一种无纺布加工用均匀打孔设备的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；图2为按照本技术的一种无纺布加工用均匀打孔设备的一优选实施例的间距调节驱动组件和传动组件组合结构示意图；图3为按照本技术的一种无纺布加工用均匀打孔设备的一优选实施例的A处结构放大图。图中：1-驱动电机，2-传送带，3-第一压持滚筒，4-第一转杆，5-第二侧板，6-第一滑动块，7-第二滑动块，8-第二转杆，9-第二压持滚筒，10-第三滑动块，11-第一螺纹杆，12-第四滑动块，13-第一侧板，14-插槽，15-打孔钉，16-第一皮带轮，17-第二皮带轮，18-第二螺纹杆，19-第一滑槽，20-第二滑槽。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图3所示，本实施例提供的一种无纺布加工用均匀打孔设备，包括第一侧板13和第二侧板5，第一侧板13上沿第一侧板13轴向上开有第二滑槽20，第二滑槽20的内侧沿第二滑槽20轴向上设有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18外侧的上端设有第四滑动块12，第二螺纹杆18外侧的下端设有第三滑动块10，第二螺纹杆18外侧的上端安装有第二皮带轮17，第二侧板5上沿第二侧板5轴向上开有第一滑槽19，第一滑槽19的内侧沿第一滑槽19轴向上设有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11外侧的上端设有第一滑动块6，第一螺纹杆11外侧的下端设有第二滑动块7，第一螺纹杆11外侧的顶部设有第一皮带轮16。通过启动驱动电机1从而带动第二螺纹杆18和第二皮带轮17转动，通过第二皮带轮17带动传送带2转动，通过传送带2带动第一皮带轮16转动，进而通过第一皮带轮16带动第一螺纹杆11转动，因此带动第四滑动块12和第一滑动块6向上或向下运动，带动第二滑动块7和第三滑动块10向与第一滑动块6相反方向或向近方向运动，从而带动第一压持滚筒3和第二压持滚筒9相反方向或向近方向运动因此便捷的实现不同深度的压持。在本实施例中，第一侧板13顶部的中间位置处安装有驱动电机1，且驱动电机1的输出端与第二螺纹杆18的顶部固定，第二皮带轮17的外侧设有传送带2，且传送带2内侧远离第二皮带轮17的一端位于第一皮带轮16的外侧，第四滑动块12、第三滑动块10、第二滑动块7和第一滑动块6的内侧皆设有轴承，第四滑动块12与第一滑动块6内侧的轴承安装有第一转杆4，第三滑动块10与第二滑动块7内侧的轴承安装有第二转杆8。在本实施例中，第一转杆4的外侧安装有第一压持滚筒3，第二转杆8的外侧安装有第二压持滚筒9，第一压持滚筒3的外侧沿第一压持滚筒3轴向交替环绕有打孔钉15和插槽14，第二压持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布加工用均匀打孔设备，其特征在于：包括第一侧板(13)和第二侧板(5)，所述第一侧板(13)上沿所述第一侧板(13)轴向上开有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内侧沿所述第二滑槽(20)轴向上设有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)外侧的上端设有第四滑动块(12)，所述第二螺纹杆(18)外侧的下端设有第三滑动块(10)，所述第二螺纹杆(18)外侧的上端安装有第二皮带轮(17)，所述第二侧板(5)上沿所述第二侧板(5)轴向上开有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内侧沿所述第一滑槽(19)轴向上设有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)外侧的上端设有第一滑动块(6)，所述第一螺纹杆(11)外侧的下端设有第二滑动块(7)，所述第一螺纹杆(11)外侧的顶部设有第一皮带轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用均匀打孔设备，其特征在于：包括第一侧板(13)和第二侧板(5)，所述第一侧板(13)上沿所述第一侧板(13)轴向上开有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内侧沿所述第二滑槽(20)轴向上设有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)外侧的上端设有第四滑动块(12)，所述第二螺纹杆(18)外侧的下端设有第三滑动块(10)，所述第二螺纹杆(18)外侧的上端安装有第二皮带轮(17)，所述第二侧板(5)上沿所述第二侧板(5)轴向上开有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内侧沿所述第一滑槽(19)轴向上设有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)外侧的上端设有第一滑动块(6)，所述第一螺纹杆(11)外侧的下端设有第二滑动块(7)，所述第一螺纹杆(11)外侧的顶部设有第一皮带轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用均匀打孔设备，其特征在于：所述第一侧板(13)顶部的中间位置处安装有驱动电机(1)，且所述驱动电机(1)的输出端与所述第二螺纹杆(18)的顶部固定，所述第二皮带轮(17)的外侧设有传送带(2)，且所述传送带(2)内侧远离所述第二皮带轮(17)的一端位于所述第一皮带轮(16)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用均匀打孔设备，其特征在于：所述第四滑动块(12)、第三滑动块(10)、第二滑动块(7)和第一滑动块(6)的内侧皆设有轴承，所述第四滑动块(12)与所述第一滑动块(6)内侧的轴承安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，李德平，吴明金，
申请(专利权)人：扬州万木春纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32