一种具有高位进出冷热风的箱体变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，包括：底座、箱体、箱体隔板；所述箱体安装在底座的上方，且箱体与底座通过螺栓相连接；所述侧箱门通过铰链安装在箱体的两端，且箱体隔板通过焊接方式安装在箱体的内部；所述变压器室、配电室位于箱体的内部，且变压器室位于箱体隔板的一侧，配电室位于箱体隔板的另一侧；所述主箱门通过铰链安装在箱体上，且主箱门位于变压器室的两侧；所述副箱门铰链安装在箱体上。本实用新型专利技术通过对箱体变压器的改进，具有结构设计合理，实现了高位进出冷热风，防水、防尘效果好，防鼠效果较为显著，箱体内风道为U形，循环效果好，实用性强，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

A box transformer with high level in and out of cold and hot air

【技术实现步骤摘要】
一种具有高位进出冷热风的箱体变压器
本技术涉及变压器
，更具体的说，尤其涉及一种具有高位进出冷热风的箱体变压器。
技术介绍
箱式变压器作为整套配电设备，其是由变压器、高压电压控制设备、低压电压控制设备有机组合而成。其基本原理在于，通过压力启动系统、铠装线、变电站全自动系统、直流点和相应的技术设备，按照规定顺序进行合理的装配，从而形成的一种特定变压器。箱式变压器通常分为干式变压器和油浸式变压器，干式变压器一般采用树脂绝缘，靠自然风冷，且利用冷空气下降，热空气上升的原理，干式变压器的冷风进口通常开设在箱体的下部，但是冷风进口开设在箱体下部存在渗水、进鼠等问题，且下部的灰尘较多，随着空气的流动容易进入箱体内部。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的箱式变压器通常分为干式变压器和油浸式变压器，干式变压器一般采用树脂绝缘，靠自然风冷，且利用冷空气下降，热空气上升的原理，干式变压器的冷风进口通常开设在箱体的下部，但是冷风进口开设在箱体下部存在渗水、进鼠等问题，且下部的灰尘较多，随着空气的流动容易进入箱体内部的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，由以下具体技术手段所达成：一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，包括：底座、箱体、主箱门、副箱门、侧箱门、箱体隔板、变压器室、配电室、百叶窗、顶棚、顶棚隔板、散热口、排风扇、顶盖；所述箱体安装在底座的上方，且箱体与底座通过螺栓相连接；所述侧箱门通过铰链安装在箱体的两端，且箱体隔板通过焊接方式安装在箱体的内部；所述变压器室、配电室位于箱体的内部，且变压器室位于箱体隔板的一侧，配电室位于箱体隔板的另一侧；所述主箱门通过铰链安装在箱体上，且主箱门位于变压器室的两侧；所述副箱门铰链安装在箱体上，且副箱门位于配电室的一侧；所述百叶窗镶嵌安装在箱体上；所述顶棚通过螺栓固定安装在箱体的上方；所述顶棚隔板通过焊接方式安装在顶棚的内侧，且顶棚隔板位于箱体隔板的上方；所述排风扇镶嵌安装在顶棚上，且排风扇位于变压器室的上方；所述散热口开设在顶棚的两侧，且散热口位于变压器室的上方；所述顶盖通过螺栓固定安装在顶棚的上方。优选的，所述箱体隔板为矩形板状结构，且箱体被箱体隔板分隔形成变压器室、配电室，并且箱体隔板的底面高于底座，变压器室、配电室的下部相互连通。优选的，所述百叶窗在箱体上对称镶嵌安装有两处，且百叶窗位于配电室两侧的上部。优选的，所述散热口开设在顶棚两侧的下部，且顶棚通过散热口与外界连通。优选的，所述顶棚隔板将顶棚分隔，两侧互不连通。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术箱体隔板为矩形板状结构，且箱体被箱体隔板分隔形成变压器室、配电室，并且箱体隔板的底面高于底座，变压器室、配电室的下部相互连通的设置，在箱体内形成U形风道，循环效果好，提高冷却效果。2、本技术百叶窗在箱体上对称镶嵌安装有两处，且百叶窗位于配电室两侧的上部，散热口开设在顶棚两侧的下部，且顶棚通过散热口与外界连通的设置，实现了高位进出冷热风，防尘效果好，并且由于顶棚的阻挡，提高了防水效果，防鼠效果较为显著。3、本技术通过对箱体变压器的改进，具有结构设计合理，实现了高位进出冷热风，防水、防尘效果好，防鼠效果较为显著，箱体内风道为U形，循环效果好，实用性强，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的箱体内部结构示意图。图3为本技术的顶棚内部结构示意图。图中：底座1、箱体2、主箱门3、副箱门4、侧箱门5、箱体隔板6、变压器室7、配电室8、百叶窗9、顶棚10、顶棚隔板11、散热口12、排风扇13、顶盖14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种具有高位进出冷热风的箱体变压器的具体技术实施方案：一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，包括：底座1、箱体2、主箱门3、副箱门4、侧箱门5、箱体隔板6、变压器室7、配电室8、百叶窗9、顶棚10、顶棚隔板11、散热口12、排风扇13、顶盖14；箱体2安装在底座1的上方，且箱体2与底座1通过螺栓相连接；侧箱门5通过铰链安装在箱体2的两端，且箱体隔板6通过焊接方式安装在箱体2的内部；变压器室7、配电室8位于箱体2的内部，且变压器室7位于箱体隔板6的一侧，配电室8位于箱体隔板6的另一侧；主箱门3通过铰链安装在箱体2上，且主箱门3位于变压器室7的两侧；副箱门4铰链安装在箱体2上，且副箱门4位于配电室8的一侧；百叶窗9镶嵌安装在箱体2上；顶棚10通过螺栓固定安装在箱体2的上方；顶棚隔板11通过焊接方式安装在顶棚10的内侧，且顶棚隔板11位于箱体隔板6的上方；排风扇13镶嵌安装在顶棚10上，且排风扇13位于变压器室7的上方；散热口12开设在顶棚10的两侧，且散热口12位于变压器室7的上方；顶盖14通过螺栓固定安装在顶棚10的上方。具体的，箱体隔板6为矩形板状结构，且箱体2被箱体隔板6分隔形成变压器室7、配电室8，并且箱体隔板6的底面高于底座1，变压器室7、配电室8的下部相互连通。具体的，百叶窗9在箱体2上对称镶嵌安装有两处，且百叶窗9位于配电室8两侧的上部。具体的，散热口12开设在顶棚10两侧的下部，且顶棚10通过散热口12与外界连通。具体的，顶棚隔板11将顶棚10分隔，两侧互不连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，包括：底座(1)、箱体(2)、主箱门(3)、副箱门(4)、侧箱门(5)、箱体隔板(6)、变压器室(7)、配电室(8)、百叶窗(9)、顶棚(10)、顶棚隔板(11)、散热口(12)、排风扇(13)、顶盖(14)；其特征在于：所述箱体(2)安装在底座(1)的上方，且箱体(2)与底座(1)通过螺栓相连接；所述侧箱门(5)通过铰链安装在箱体(2)的两端，且箱体隔板(6)通过焊接方式安装在箱体(2)的内部；所述变压器室(7)、配电室(8)位于箱体(2)的内部，且变压器室(7)位于箱体隔板(6)的一侧，配电室(8)位于箱体隔板(6)的另一侧；所述主箱门(3)通过铰链安装在箱体(2)上，且主箱门(3)位于变压器室(7)的两侧；所述副箱门(4)铰链安装在箱体(2)上，且副箱门(4)位于配电室(8)的一侧；所述百叶窗(9)镶嵌安装在箱体(2)上；所述顶棚(10)通过螺栓固定安装在箱体(2)的上方；所述顶棚隔板(11)通过焊接方式安装在顶棚(10)的内侧，且顶棚隔板(11)位于箱体隔板(6)的上方；所述排风扇(13)镶嵌安装在顶棚(10)上，且排风扇(13)位于变压器室(7)的上方；所述散热口(12)开设在顶棚(10)的两侧，且散热口(12)位于变压器室(7)的上方；所述顶盖(14)通过螺栓固定安装在顶棚(10)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有高位进出冷热风的箱体变压器，包括：底座(1)、箱体(2)、主箱门(3)、副箱门(4)、侧箱门(5)、箱体隔板(6)、变压器室(7)、配电室(8)、百叶窗(9)、顶棚(10)、顶棚隔板(11)、散热口(12)、排风扇(13)、顶盖(14)；其特征在于：所述箱体(2)安装在底座(1)的上方，且箱体(2)与底座(1)通过螺栓相连接；所述侧箱门(5)通过铰链安装在箱体(2)的两端，且箱体隔板(6)通过焊接方式安装在箱体(2)的内部；所述变压器室(7)、配电室(8)位于箱体(2)的内部，且变压器室(7)位于箱体隔板(6)的一侧，配电室(8)位于箱体隔板(6)的另一侧；所述主箱门(3)通过铰链安装在箱体(2)上，且主箱门(3)位于变压器室(7)的两侧；所述副箱门(4)铰链安装在箱体(2)上，且副箱门(4)位于配电室(8)的一侧；所述百叶窗(9)镶嵌安装在箱体(2)上；所述顶棚(10)通过螺栓固定安装在箱体(2)的上方；所述顶棚隔板(11)通过焊接方式安装在顶棚(10)的内侧，且顶棚隔板(11)位于箱体隔板(6)的上方；所述排风扇(13)镶嵌安装在顶棚(10)上，且排风...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤飞，
申请(专利权)人：广西明电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45