【技术实现步骤摘要】
沉积物提取管剖切设备
本技术属于海洋取样装置
,特别涉及沉积物提取管剖切设备。
技术介绍
目前柱状取样器是获取海底沉积物的重要设备,柱状取样器在海底提取沉积物时通过活塞系统将沉积物装入塑料提取管中,在取样完成后柱状取样器将装有沉积物的提取管提上岸,以备后续样品测试,科研院所在对海洋沉积物进行分析前,需要将装有沉积物的塑料提取管沿轴线剖切开。目前,大多数研究机构是由工作人员使用手持电锯对提取管进行切割,这种切割方式操作麻烦,对工作人员的操作要求较高,如果操作不当,很容易造成沉积物破坏,且即便没有破坏沉积物,切割的塑料碎屑也非常容易混入沉积物中,造成沉积物污染,影响后面的分析结果。同时,这种切割方式切割效率低,在遇到需要处理大批量或急需分析的沉积物样品时较难及时完成提取管剖切工作,并且工作人员手持电锯切割也存在有很大的安全风险。为了能使科研院所和高校更好的完成对沉积物的分析工作,提高工作效率,因此,亟需研发一种沉积物PVC提取管专用的切割设备,其操作方便,可以对不同直径、不同长度的提取管进行切割,提高切割效 ...
【技术保护点】
1.一种沉积物提取管剖切设备,其特征在于,包括剖切单元和直线驱动单元,所述直线驱动单元可驱动所述剖切单元沿待剖切提取管轴向自提取管一端运动至另一端,所述剖切单元包括跨设于提取管上的门型架,所述直线驱动单元驱动连接所述门型架,所述门型架上安装有两个沿提取管轴向切剖提取管侧壁的切割组件,两个切割组件对称设于提取管中轴线两侧,且分别安装在所述门型架的两条支撑腿上,所述切割组件包括先接触提取管的电动切割锯片和后接触提取管的切刀,两个所述电动切割锯片的刃部间间距大于提取管内径且小于提取管外径设置,两个所述切刀间间距小于提取管内径设置,所述电动切割锯片刃部和所述切刀刃部均位于同一平面。/n
【技术特征摘要】
1.一种沉积物提取管剖切设备,其特征在于,包括剖切单元和直线驱动单元,所述直线驱动单元可驱动所述剖切单元沿待剖切提取管轴向自提取管一端运动至另一端,所述剖切单元包括跨设于提取管上的门型架,所述直线驱动单元驱动连接所述门型架,所述门型架上安装有两个沿提取管轴向切剖提取管侧壁的切割组件,两个切割组件对称设于提取管中轴线两侧,且分别安装在所述门型架的两条支撑腿上,所述切割组件包括先接触提取管的电动切割锯片和后接触提取管的切刀,两个所述电动切割锯片的刃部间间距大于提取管内径且小于提取管外径设置,两个所述切刀间间距小于提取管内径设置,所述电动切割锯片刃部和所述切刀刃部均位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的沉积物提取管剖切设备,其特征在于,所述直线驱动单元包括丝杆驱动组件和导向组件,所述丝杆驱动组件包括平行于提取管轴向设置的丝杆,螺纹连接所述丝杆的丝母,以及驱动所述丝杆转动的转动电机;所述导向组件包括平行于提取管轴向设置的第一直导轨和与所述第一直导轨滑动配合的第一滑块;所述门型架的两条支撑腿的下端面分别固定连接所述第一滑块和所述丝母。
3.根据权利要求1所述的沉积物提取管剖切设备,其特征在于,还包括用于承托提取管的托架和可抵接提取管一端面的挡板,所述托架设有调节提取管高度的高度调节组件,以所述电动切割锯片刃部和所述切刀刃部所在平面作为切割面,所述高度调节组件可沿垂直于所述切割面的方向调节所述托架高度位置。
4.根据权利要求3所述的沉积物提取管剖切设备,其特征在于,所述托架包括承托于提取管外壁下方的两个直杆,所述直杆平行于提取管轴向设置,且两个直杆的中轴线所在平面与所述切割面平行;所述高度调节组件包括安装于两个直杆之间的间距调节部件和升降部件,所述间距调节部件设为两个且分设于所述直杆两端,所述间距调节部件包括安装于两个直杆下方的第二直导轨,与所述第二直导轨滑动配合的两个第二滑块,以及用于限定所述第二滑块位置的第一锁紧部件,两个直杆分别与一个第二滑块固定连接,所述第二直导轨垂直于所述直杆设置;所述升降部件与所述第二直导轨一一对应设置,且可沿垂于与切割面的方向调节所述第二直导轨的位置。
5.根据权利要求3所述的沉积物提取管剖切设备,其特征在于,所述的门型架的横梁下方安装有压轮组件,所述压轮组件包括滚动压轮,所述滚动压轮设于所述电动切割锯片上方,所述滚动压轮的轮面抵接待剖切提取管外壁,且所述滚动压轮的转动轴垂直于所述提取管的中轴线设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:毕显斌,刘文锋,
申请(专利权)人:青岛海洋科学与技术国家实验室发展中心,
类型:新型
国别省市:山东;37
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