一种试纸分切组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种试纸分切组装装置，包括底座以及安装在底座上的上料装置、下料装置和裁切装置，其中下料装置可来回往复移动的设置于所述上料装置前方；及裁切装置设置于所述上料装置与下料装置之间，所述上料装置将整版试纸向前推送一定距离后，所述裁切装置用于将上料装置输送的试纸切断，所述下料装置将切断后的试纸往外搬运。本发明专利技术实现了试纸分切生产装配的整个过程自动化上料、自动检测、自动装配、自动卸料、完成最终试纸与治具总成装配一起成品，全流程实现机械化，具有自动化程度高，降低了人工成本，成品质量稳定，显著提高了生产效率，生产效率提升到大于1600PCS/小时。

A device for cutting and assembling test paper

【技术实现步骤摘要】
一种试纸分切组装装置
本专利技术涉及试纸分切
，具体为一种试纸分切组装装置。
技术介绍
在试纸裁切行业中，特别是医疗试纸裁切行业，自动裁切机的应用很广泛，常见的裁切机的裁切方式有：上下刀裁切、上单刀裁切、滚刀裁切等，裁切机的裁切驱动方式有电机驱动、气缸驱动等。其中，采用电机驱动、上单刀裁切的裁切机由于速度快、刀具更换简单方便而得到广泛应用，如中国专利公开号为CN204382332U，公开了一种诊断试纸裁切机采用电机驱动具有裁切机速度快，但是依然存在不足：1）不能有效控制切断后的试纸状态，绝大多数的收料方式都是切断后产品直接掉落在收料盒或周转箱内，导致成品料比较散乱，需人工整理收集；2）市场上的裁切机绝大部分都是以单机离线形式存在，难以导入全自动化的产线中；3）传统的裁切，只是按照既定的规格进行切断加工，不能分拣出良品或不良品，只能等到全部切完后由人工进行检测分拣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种试纸分切组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种试纸分切组装装置，该试纸分切组装装置包括：上料装置，用于将整版试纸间歇性向前推送；下料装置，可来回往复移动的设置于所述上料装置前方，用于搬运切断的试纸和收集废料；及裁切装置，设置于所述上料装置与下料装置之间，用于对上料装置输送过来试纸进行裁切；其中，当所述上料装置将整版试纸向前推送一定距离后,所述裁切装置用于将上料装置输送的试纸切断，所述下料装置将切断后的试纸往外搬运。进一步的，所述上料装置包括：上料搬运机构和试纸输送机构，上料搬运机构与底座相连接，试纸输送机构设置在上料搬运机构下方；所述上料搬运机构包括：上料板、上料移动支架、上料移动气缸、滑轨滑块组件、上料连接板、上料上下移动气缸、上料夹料架和吸盘，上料板设置在底座上方，上料移动支架设置在上料板的左侧，上料移动气缸与上料移动支架相连接，滑轨滑块组件与上料移动支架相连接，上料移动气缸的输出端与上料连接板相连接，上料连接板与滑轨滑块组件相连接，上料上下移动气缸与上料连接板相连接，上料上下移动气缸的输出端与上料夹料架相连接，上料夹料架的下方设有吸盘。进一步的，所述试纸输送机构包括：第一支架、移料板、推料气缸、推料块、限位气缸、限位板和推纸组件，第一支架与底座相连接，移料板设置在第一支架上方，推料气缸与移料板相连接，推料气缸的输出端设有推料块，限位气缸与移料板相连接，限位气缸的输出端与限位板相连接，限位板可移动的设置在移料板上方，所述推纸组件设置在第一支架的左侧。进一步的，所述推纸组件包括：第二支架、夹料移动气缸、夹料移动板、夹料底板、夹料板、夹紧弹簧、第一滚轴、第二滚轴、启闭气缸和推料杆，第二支架与底座相连接，夹料移动气缸设置在第二支架上方，夹料移动气缸的输出端设有夹料移动板，夹料底板与夹料移动板相连接，夹料板可移动设置在夹料底板上方，夹紧弹簧一端与夹料板相连接，另一端与夹料移动板相连接，第一滚轴与夹料板相连接，第二滚轴与夹料底板相连接，启闭气缸与夹料移动板相连接，启闭气缸的输出端与推料杆相连接，推料杆的端部套设在第一滚轴、第二滚轴之间。进一步的，所述裁切装置包括：裁切支架、裁切移动模组、裁切连接板、裁切上下微调组件、切刀固定板、切刀和切刀转动组件，裁切支架与底座相连接，裁切移动模组设置在裁切支架上方，裁切连接板与裁切移动模组相连接，裁切上下微调组件与裁切连接板相连接，切刀固定板与裁切上下微调组件相连接，切刀可转动的设置在切刀固定板中间，切刀转动组件与裁切支架相连接，切刀转动组件的输出端与切刀相连接。进一步的，所述下料装置包括：下料支撑板架、左右导向组件、换向电机、U型导向块、换向板、上下移动板、卸料夹料块、吸料块、接料组件和试纸拉出机构，下料支撑板架与底座相连接，左右导向组件与下料支撑板架相连接，U型导向块与下料支撑板架相连接，U型导向块位于左右导向组件上方，换向电机与下料支撑板架相连接，换向电机的输出端与换向板相连接，用于驱动换向板沿着U型导向块移动，上下移动板一端与换向板相连接，另一端与左右导向组件相连接，卸料夹料块与上下移动板相连接，接料组件设置在上料装置的旁侧，吸料块与卸料夹料块相连接，试纸拉出机构设置在吸料块下方，且试纸拉出机构在吸料块下方和上料装置的输出端之间往复移动。进一步的，所述试纸拉出机构包括：不良品收集框、前后移动滑块组件、试纸拉动气缸、移动支撑架、吸纸块、不良品推出气缸和推纸杆，不良品收集框与底座相连接，前后移动滑块组件设置在不良品收集框的旁侧，试纸拉动气缸与不良品收集框相连接，移动支撑架与前后移动滑块组件相连接，吸纸块嵌设在移动支撑架上方，不良品推出气缸与移动支撑架相连接，不良品推出气缸的输出端与推纸杆相连接。进一步的，所述试纸分切组装装置还包括检测装置，所述检测装置与下料装置相连接，所述检测装置包括：光源和CCD检测相机，光源、CCD检测相机均与下料装置相连接，且光源设置在CCD检测相机上方。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：1、本专利技术的试纸分切生产包括上料装置、下料装置和裁切装置，以上各装置之间的配合实现了试纸分切生产装配的整个过程自动化上料、自动检测、自动装配、自动卸料、完成最终试纸与治具总成装配一起成品，全流程实现机械化，具有自动化程度高，降低了人工成本，成品质量稳定，显著提高了生产效率，生产效率提升到大于1600PCS/小时；再者，机械化操作实行程序控制，实现试纸分切、组装的量化管理，保证了试纸产品质量的稳定性和可控性，操作更加简单，进一步减少了工人数量，使管理更加高效，有效降低了人力和管理成本，而且显著降低了工人的劳动强度，改善了生产线的布局，保障了工人健康。2、本专利技术的试纸输送机构输送的试纸放置在移料板上方，推料气缸动作，带动推料块往裁切装置方向移动，推料块将试纸的左侧边沿平齐的推入推纸组件内，接着限位气缸动作，带动限位板作用在试纸的前侧，试纸的后侧卡设到移料板的内边沿，使得试纸的前后侧被卡设在限位板与移料板之间，从而完成试纸的前后、左右纠偏，裁切装置再对纠偏后的试纸进行裁切，进而提高裁切质量。3、本专利技术的试纸进行裁切时，试纸拉动气缸动作，带动活塞杆收缩，进而带动吸纸块移动到夹料底板边沿，吸纸块产出吸力吸附从夹料底板、夹料板之间往外伸出的试纸，试纸的一侧被夹紧在夹料底板、夹料板之间，另一侧被吸纸块吸附，对试纸进行固定后，裁切装置再动作进行裁切加工，从而可确保切刀裁切的平整性，有利于提高试纸的裁切质量。4、本专利技术的检测装置可对裁切后的试纸进行实时检测，检测判定为不良品时，不良品推出气缸动作，将该试纸推入不良品收集框内，检测合格的产品，进入下一加工工序，实现自动化检测生产。5、本专利技术的换向电机带动换向板沿着U型导向块移动，实现带动吸料块上下、平移动作，通过结构巧妙的设置，以实现复杂的动作，既有利于减少生产成本，又有利于提高生产效率。6、本专利技术的下料装置将裁切后的成品有序的输送到接料组件，定位精准，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试纸分切组装装置，包括底座（1），其特征在于，该试纸分切组装装置包括：/n上料装置（2），设置于所述底座（1）上，用于将整版试纸间歇性向前推送；/n下料装置（4），可来回往复移动的设置于所述上料装置（2）前方，用于搬运切断的试纸和收集废料；及/n裁切装置（3），设置于所述上料装置（2）与下料装置（4）之间，用于对上料装置（2）输送过来试纸进行裁切；/n其中，当所述上料装置（2）将整版试纸向前推送一定距离后，所述裁切装置（3）用于将上料装置（2）输送的试纸切断，所述下料装置（4）将切断后的试纸往外搬运。/n

【技术特征摘要】
1.一种试纸分切组装装置，包括底座（1），其特征在于，该试纸分切组装装置包括：
上料装置（2），设置于所述底座（1）上，用于将整版试纸间歇性向前推送；
下料装置（4），可来回往复移动的设置于所述上料装置（2）前方，用于搬运切断的试纸和收集废料；及
裁切装置（3），设置于所述上料装置（2）与下料装置（4）之间，用于对上料装置（2）输送过来试纸进行裁切；
其中，当所述上料装置（2）将整版试纸向前推送一定距离后，所述裁切装置（3）用于将上料装置（2）输送的试纸切断，所述下料装置（4）将切断后的试纸往外搬运。


2.根据权利要求1所述的一种试纸分切组装装置，其特征在于，所述上料装置（2）包括：上料搬运机构（21）和试纸输送机构（22），试纸输送机构（22）设置于所述底座（1）上，用于为试纸移动提供向前移动动力及夹紧试纸；所述上料搬运机构（21）与所述试纸输送机构（22）相互垂直设置，用于将试纸逐张搬运至试纸输送机构（22）上。


3.根据权利要求2所述的一种试纸分切组装装置，其特征在于，所述上料搬运机构（21）包括：上料板（211）、上料移动支架（212）、上料移动气缸（213）、滑轨滑块组件（214）、上料连接板（215）、上料上下移动气缸（216）、上料夹料架（217）和吸盘（218），上料板（211）设置在底座（1）上方，上料移动支架（212）设置在上料板（211）的左侧，上料移动气缸（213）与上料移动支架（212）相连接，滑轨滑块组件（214）与上料移动支架（212）相连接，上料移动气缸（213）的输出端与上料连接板（215）相连接，上料连接板（215）与滑轨滑块组件（214）相连接，上料上下移动气缸（216）与上料连接板（215）相连接，上料上下移动气缸（216）的输出端与上料夹料架（217）相连接，上料夹料架（217）的下方设有吸盘（218）。


4.根据权利要求2所述的一种试纸分切组装装置，其特征在于，所述试纸输送机构（22）包括：第一支架（221）、移料板（222）、推料气缸（223）、推料块（224）、限位气缸（225）、限位板（226）和推纸组件（227），第一支架（221）与底座（1）相连接，移料板（222）设置在第一支架（221）上方，推料气缸（223）与移料板（222）相连接，推料气缸（223）的输出端设有推料块（224），限位气缸（225）与移料板（222）相连接，限位气缸（225）的输出端与限位板（226）相连接，限位板（226）可移动的设置在移料板（222）上方，所述推纸组件（227）设置在第一支架（221）的左侧。


5.根据权利要求4所述的一种试纸分切组装装置，其特征在于，所述推纸组件（227）包括：第二支架（2271）、夹料移动气缸（2272）、夹料移动板（2273）、夹料底板（2274）、夹料板（2275）、夹紧弹簧（2276）、第一滚轴（2277）、第二滚轴（2278）、启闭气缸（2279）和推料杆（2280），第二支架（2271）与底座（1）相连接，夹料移动气缸（2272）设置在第二支架（2271）上方，夹料移动气缸（2272）的输出端设有夹料移动板（2273），夹料底板（2274）与夹料移动板（2273）相连接，夹料板（2275）可移动设置在夹料底板（2274）上方，夹紧弹簧（2276）一端与夹料板（2275...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思，陈剑，王颖涛，林东阳，
申请(专利权)人：厦门科利捷自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35