一种工业自动化切胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化切胶装置，涉及切胶装置技术领域，为解决长时间使用切胶装置导致切胶刀变钝，影响切胶效率的问题。所述架体的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有固定爪，所述固定爪的下方安装有固定切刀装置，所述固定切刀装置的下方安装有切胶刀，所述固定切刀装置的两侧安装有限位块，所述限位块的下方安装有润滑装置，所述架体的一侧安装有油箱，所述油箱的内部安装有油泵，所述润滑装置的内部设置有油路管道，所述油路管道的一端安装有喷嘴，所述架体的下方安装有底座，所述底座的内部安装有辊轮，所述底座的一侧安装有传送皮带，所述传送皮带的一侧安装有电机。

An industrial automatic rubber cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化切胶装置
本技术涉及切胶装置
，具体为一种工业自动化切胶装置。
技术介绍
切胶装置是一种橡胶加工设备，其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块，橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种。但是切胶装置在长时间工作之后，会使切胶刀上因为长时间切胶，从而沾有胶的粘性，如果继续工作的话会导致切胶变困难，使切胶效率降低，甚至可能会导致切胶刀变钝，影响切胶的效率，同时也会让切胶刀的使用寿命减少，提高了切胶的成本，因此市场上急需一种工业自动化切胶装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业自动化切胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出长时间使用切胶装置导致切胶刀变钝，影响切胶效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化切胶装置，包括架体，所述架体的上方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方安装有固定爪，所述固定爪的下方安装有固定切刀装置，所述固定切刀装置的下方安装有切胶刀，所述固定切刀装置的两侧安装有限位块，所述限位块的下方安装有润滑装置，所述润滑装置上开设有进油口，所述架体的一侧安装有油箱，所述油箱的内部安装有油泵，所述油泵的出油端和进油口通过油管连接，所述润滑装置的内部设置有油路管道，所述油路管道的一端安装有喷嘴，所述架体一侧的外壁上安装有操控装置，所述架体的另一侧安装有液压箱，所述液压箱的上方安装有液压泵，所述架体的下方安装有底座，所述底座的内部安装有辊轮，所述底座的一侧安装有传送皮带，所述传送皮带的一侧安装有电机。优选的，所述固定爪和伸缩杆通过螺钉连接，所述固定爪和固定切刀装置焊接连接。优选的，所述润滑装置设置有两个，两个所述润滑装置关于固定切刀装置的垂直中心线相对称。优选的，所述辊轮设置有五个，且辊轮在底座的内部依次分布。优选的，所述喷嘴设置有九个，且喷嘴在油路管道上依次分布。优选的，所述限位块和架体焊接连接，且限位块设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该工业自动化切胶装置安装有润滑装置，润滑装置上设置有进油口，润滑装置的内部设置有油路管道，油路管道的一端安装有喷嘴，工业自动化切胶装置的一侧安装有油箱，油箱的内部安装有油泵，油泵的出油端和进油口通过油管连接，通过油泵将润滑油通过油管从进油口进入油路管道，最后由喷嘴喷向切胶刀的两面，这样通过润滑油，可以让切胶刀更加快速的切割胶块，同时工业自动化切胶装置长时间工作时也不会因为胶块具有粘性使切胶刀切割时同样带有粘性，这样继续切胶时因粘性导致摩擦力变大影响切割的效果，甚至导致切胶刀变钝，提高了工业自动化切胶装置的使用成本。2.该工业自动化切胶装置底座的内部安装有辊轮，通过辊轮可以很轻松的将胶块移动到切胶刀的下方，在胶块切割完成后通过传送皮带将胶块运走，避免切割的胶块堆积在一起。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的润滑装置和固定切刀装置位置关系图；图3为本技术的A区局部放大图；图4为本技术的整体俯视图；图5为本技术的润滑装置剖视图。图中：1、架体；2、液压缸；3、伸缩杆；4、固定爪；5、固定切刀装置；6、切胶刀；7、限位块；8、润滑装置；9、进油口；10、油管；11、油泵；12、油箱；13、操控装置；14、液压箱；15、液压泵；16、油路管道；17、喷嘴；18、底座；19、辊轮；20、传送皮带；21、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种工业自动化切胶装置，包括架体1，架体1的上方安装有液压缸2，液压缸2的下方安装有伸缩杆3，伸缩杆3的下方安装有固定爪4，固定爪4的下方安装有固定切刀装置5，固定切刀装置5的下方安装有切胶刀6，固定切刀装置5的两侧安装有限位块7，限位块7的下方安装有润滑装置8，润滑装置8上开设有进油口9，架体1的一侧安装有油箱12，油箱12的内部安装有油泵11，油泵11的出油端和进油口9通过油管10连接，润滑装置8的内部设置有油路管道16，油路管道16的一端安装有喷嘴17，架体1一侧的外壁上安装有操控装置13，架体1的另一侧安装有液压箱14，液压箱14的上方安装有液压泵15，架体1的下方安装有底座18，底座18的内部安装有辊轮19，底座18的一侧安装有传送皮带20，传送皮带20的一侧安装有电机21。进一步，固定爪4和伸缩杆3通过螺钉连接，固定爪4和固定切刀装置5焊接连接，使固定爪4和伸缩杆3之间可以方便拆卸维修，提高了，固定爪4和固定切刀装置5之间的牢固性。进一步，润滑装置8设置有两个，两个润滑装置8关于固定切刀装置5的垂直中心线相对称，可以同时对切胶刀6两侧的外壁进行润滑。进一步，辊轮19设置有五个，且辊轮19在底座18的内部依次分布，方便将胶块推入切胶刀6的下方。进一步，喷嘴17设置有九个，且喷嘴17在油路管道16上依次分布，提高了润滑的效果，使切胶刀6两侧的外壁都可以被喷上润滑油。进一步，限位块7和架体1焊接连接，且限位块7设置有两个，提高了限位块7和架体1的牢固性，同时也限制了切胶刀6的运动，使切胶刀6只能上下运动，提高了切胶刀6的使用安全性。工作原理：使用时，将胶块从底座18内部设置的辊轮19上推入切胶刀6的下方，打开开关切胶刀6向下运动，对胶块进行切割，切割好的胶块随着传送皮带20被运走，避免造成堵塞影响下一次切割，当工业自动化切胶装置工作一段时间后切胶刀6因为胶块具有粘性，使切胶刀6上沾有胶块具有一定的粘性，这样在继续切割胶块时，切胶刀6和胶块之间因为粘性导致摩擦力变大，使切胶变得困难，甚至有可能导致切胶刀6变钝减少了切胶刀6的使用寿命，所以在架体1上安装有润滑装置8，润滑装置8的一侧安装有油箱12，油箱12的内部安装有油泵11，油泵11的出油端和润滑装置8通过油管10连接，润滑装置8的内部甚至有油路管道16，油路管道16的一端安装有喷嘴17，先让切胶刀6运行到最下面的位置，然后让切胶刀6停止工作，最后打开油泵11，通过油泵11将油箱12中的润滑油通过油管10进入润滑装置8，经过油路管道16从喷嘴17喷向切胶刀6的两侧外壁，给切胶刀6增加润滑的效果，方便继续切割胶块，提高切割的效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化切胶装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上方安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的下方安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下方安装有固定爪(4)，所述固定爪(4)的下方安装有固定切刀装置(5)，所述固定切刀装置(5)的下方安装有切胶刀(6)，所述固定切刀装置(5)的两侧安装有限位块(7)，所述限位块(7)的下方安装有润滑装置(8)，所述润滑装置(8)上开设有进油口(9)，所述架体(1)的一侧安装有油箱(12)，所述油箱(12)的内部安装有油泵(11)，所述油泵(11)的出油端和进油口(9)通过油管(10)连接，所述润滑装置(8)的内部设置有油路管道(16)，所述油路管道(16)的一端安装有喷嘴(17)，所述架体(1)一侧的外壁上安装有操控装置(13)，所述架体(1)的另一侧安装有液压箱(14)，所述液压箱(14)的上方安装有液压泵(15)，所述架体(1)的下方安装有底座(18)，所述底座(18)的内部安装有辊轮(19)，所述底座(18)的一侧安装有传送皮带(20)，所述传送皮带(20)的一侧安装有电机(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化切胶装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上方安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的下方安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的下方安装有固定爪(4)，所述固定爪(4)的下方安装有固定切刀装置(5)，所述固定切刀装置(5)的下方安装有切胶刀(6)，所述固定切刀装置(5)的两侧安装有限位块(7)，所述限位块(7)的下方安装有润滑装置(8)，所述润滑装置(8)上开设有进油口(9)，所述架体(1)的一侧安装有油箱(12)，所述油箱(12)的内部安装有油泵(11)，所述油泵(11)的出油端和进油口(9)通过油管(10)连接，所述润滑装置(8)的内部设置有油路管道(16)，所述油路管道(16)的一端安装有喷嘴(17)，所述架体(1)一侧的外壁上安装有操控装置(13)，所述架体(1)的另一侧安装有液压箱(14)，所述液压箱(14)的上方安装有液压泵(15)，所述架体(1)的下方安装有底座(18)，所述底座(18)的内部安装有辊轮(19)，所述底座(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱成东，
申请(专利权)人：南京华融东创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32