一种绝缘板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘板打磨装置，涉及绝缘板生产领域，针对现有的绝缘板打磨时，其绝缘板的打磨不均匀，影响绝缘板的平整度，进而影响绝缘板的生产质量的问题，现提出如下方案，其包括固定底板、动力组件与打磨机箱，所述固定底板的上方固定有三组动力组件，且打磨机箱的内部底端设置有传送装置，所述打磨机箱的内部固定有固定架，所述固定架的底部两侧均转动连接有第一转动辊，所述固定架的顶部连接有第一气缸，且第一气缸的上方固定有移动框。本实用新型专利技术结构新颖，且通过第一转动辊、第二转动辊与打磨砂带的配合，通过打磨砂带对绝缘板进行打磨，从而使绝缘板的打磨更加均匀，保证绝缘板的平整度，进而保证绝缘板的生产质量。

An insulating board grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘板打磨装置
本技术涉及绝缘板生产领域，尤其涉及一种绝缘板打磨装置。
技术介绍
绝缘板是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，在绝缘板的生产过程中，通常需要对绝缘板进行打磨，以保证绝缘板的平整度，现有的打磨装置在对绝缘板打磨时，其绝缘板的打磨不均匀，影响绝缘板的平整度，从而影响绝缘板的生产质量，为此我们设计出一种绝缘板打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种绝缘板打磨装置，解决了绝缘板打磨时，其绝缘板的打磨不均匀，影响绝缘板的平整度，进而影响绝缘板的生产质量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种绝缘板打磨装置，包括固定底板、动力组件与打磨机箱，所述固定底板的上方固定有三组动力组件，且打磨机箱的内部底端设置有传送装置，所述打磨机箱的内部固定有固定架，所述固定架的底部两侧均转动连接有第一转动辊，所述固定架的顶部连接有第一气缸，且第一气缸的上方固定有移动框，所述移动框的内部转动连接有第二转动辊，所述第一转动辊与第二转动辊的外部套设有打磨砂带。优选的，所述动力组件均包括转动电机、驱动盘、连接皮带，一组所述动力组件通过连接皮带连接有第二转动盘，且第二转动盘固定在传送装置上，另两组动力组件通过连接皮带连接有第一转动盘，且两组第一转动盘分别连接在两组第一转动辊上。优选的，所述传送装置包括两组传送辊轴与传送皮带，传送皮带套设在两组传送辊轮之间，且第二转动盘连接在一组传送辊轮的一端。优选的，所述固定架的底部固定有四组支撑柱，且固定架通过四组支撑柱固定在打磨机箱的内部底端。优选的，所述固定架包括两组固定板，两组固定板的顶部连接有连接板，且固定板呈梯形结构，所述支撑柱均固定在固定板的底部两端。优选的，所述移动框呈n型结构，且移动框的n型开口超上设置，所述第二转动辊的两端均转动固定在移动框的n型开口两组内壁上。本技术的有益效果为：本技术，通过第一转动辊、第二转动辊与打磨砂带的配合，通过打磨砂带对绝缘板进行打磨，从而使绝缘板的打磨更加均匀，保证绝缘板的平整度，进而保证绝缘板的生产质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的结构剖视图。图3为图1中的固定架结构侧视图。图中标号：1固定底板、2动力装置、3打磨机箱、4传送装置、5固定架、6第一转动辊、7第一气缸、8移动框、9第二转动辊、10打磨砂带、11固定板、12连接板、13第一转动盘、14第二转动盘、15支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种绝缘板打磨装置，包括固定底板1、动力组件2与打磨机箱3，固定底板1的上方固定有三组动力组件2，且打磨机箱3的内部底端设置有传送装置4，打磨机箱3的内部固定有固定架5，固定架5的底部两侧均转动连接有第一转动辊6，动力组件2均包括转动电机、驱动盘、连接皮带，一组动力组件2通过连接皮带连接有第二转动盘14，且第二转动盘固定在传送装置4上，另两组动力组件2通过连接皮带连接有第一转动盘13，且两组第一转动盘13分别连接在两组第一转动辊6上，传送装置4包括两组传送辊轴与传送皮带，传送皮带套设在两组传送辊轮之间，且第二转动盘14连接在一组传送辊轮的一端，固定架5的顶部连接有第一气缸7，且第一气缸7的上方固定有移动框8，移动框8的内部转动连接有第二转动辊9，第一转动辊6与第二转动辊9的外部套设有打磨砂带10，固定架5的底部固定有四组支撑柱，且固定架5通过四组支撑柱固定在打磨机箱3的内部底端，固定架5包括两组固定板11，两组固定板11的顶部连接有连接板12，且固定板11呈梯形结构，支撑柱均固定在固定板11的底部两端，移动框8呈n型结构，且移动框8的n型开口超上设置，第二转动辊9的两端均转动固定在移动框8的n型开口两组内壁上。工作原理：本技术在使用时，通过动力装置2中的转动电机带动传送装置4将绝缘板传送到打磨机箱3内，通过另两组动力装置2中的转动电机带动打磨机箱3内的两组第一转动辊6转动，通过第一转动辊6的转动，并通过第一转动辊6、第二转动辊9与打磨砂带10的配合，使绝缘板在通过传送装置4在打磨机箱3内移动时，通过打磨砂带10将绝缘板打磨，通过打磨砂带10的打磨，使绝缘板的打磨均匀，进而有效的保证绝缘板的平整度，且通过第一气缸7推动移动框8上移，从而调整第二转动辊9与两组第一转动辊6之间的距离，从而调整打磨砂带10的松紧程度，使装置使用便捷。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘板打磨装置，包括固定底板（1）、动力组件（2）与打磨机箱（3），其特征在于，所述固定底板（1）的上方固定有三组动力组件（2），且打磨机箱（3）的内部底端设置有传送装置（4），所述打磨机箱（3）的内部固定有固定架（5），所述固定架（5）的底部两侧均转动连接有第一转动辊（6），所述固定架（5）的顶部连接有第一气缸（7），且第一气缸（7）的上方固定有移动框（8），所述移动框（8）的内部转动连接有第二转动辊（9），所述第一转动辊（6）与第二转动辊（9）的外部套设有打磨砂带（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘板打磨装置，包括固定底板（1）、动力组件（2）与打磨机箱（3），其特征在于，所述固定底板（1）的上方固定有三组动力组件（2），且打磨机箱（3）的内部底端设置有传送装置（4），所述打磨机箱（3）的内部固定有固定架（5），所述固定架（5）的底部两侧均转动连接有第一转动辊（6），所述固定架（5）的顶部连接有第一气缸（7），且第一气缸（7）的上方固定有移动框（8），所述移动框（8）的内部转动连接有第二转动辊（9），所述第一转动辊（6）与第二转动辊（9）的外部套设有打磨砂带（10）。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘板打磨装置，其特征在于，所述动力组件（2）均包括转动电机、驱动盘、连接皮带，一组所述动力组件（2）通过连接皮带连接有第二转动盘（14），且第二转动盘固定在传送装置（4）上，另两组动力组件（2）通过连接皮带连接有第一转动盘（13），且两组第一转动盘（13）分别连接在两组第一转动辊（6）上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诚，盛吉平，
申请(专利权)人：浙江诚力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33