一种机床用振动噪声监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床用振动噪声监测装置，包括检测仪、支撑板、安装座、封闭盖、连接杆和安装架，所述检测仪设置在安装座上，所述安装座固定设置在支撑板上；所述支撑板上设置支撑杆，支撑杆设置有多组，绕着安装座均匀设置，在支撑杆上固定有圆环状的连接座，所述连接座与封闭盖通过螺纹连接；所述封闭盖上固定有防尘网，所述防尘网套在安装座外部，且防尘网底端与支撑板相贴；所述支撑板通过连接杆与安装架相互连接，安装架与机床相互固定；所述检测仪设置有控制系统，控制系统通过无线信号与用户终端相连；本实用新型专利技术通过固定在车间中，能够有效对机床振动所产生的噪音进行检测，避免噪音过大对工作人员身体造成影响。

A vibration and noise monitoring device for machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种机床用振动噪声监测装置
本技术涉及噪音检测
，具体为一种机床用振动噪声监测装置。
技术介绍
工厂车间中机床工作时，电机振动会产生大量噪音，较高分贝的噪音甚至会对人的耳膜造成严重的损伤，致使失聪等。现有的噪声测试仪具有高灵敏的传感器，精度高，适用范围广，能广泛用于各种环境的噪音测量，通过检测车间的噪音环境，从而规划工作时间以及控制使噪音处于危险线以下，避免对工人健康造成影响。车间内环境复杂，在有噪音的同时，还有大量粉尘，单纯的将测试仪放置于车间中，不利于测试仪的长时间工作；同时，在设置时考虑防尘的同时，还需要考虑距离噪音源的距离问题以及噪音在传播过程中的损耗问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床用振动噪声监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用振动噪声监测装置，包括检测仪、支撑板、安装座、封闭盖、连接杆和安装架，所述检测仪设置在安装座上，所述安装座固定设置在支撑板上；所述支撑板上设置支撑杆，支撑杆设置有多组，绕着安装座均匀设置，在支撑杆顶端固定有圆环状的连接座，所述连接座与封闭盖通过螺纹连接；所述封闭盖上固定有防尘网，所述防尘网呈环形结构，罩在安装座外部，且防尘网底端与支撑板相贴；所述支撑板通过连接杆与安装架相互连接，安装架固定在机床车间中；所述检测仪设置有控制系统，控制系统通过无线信号与用户终端相连。优选的，所述安装座上设置有安装槽，在安装槽槽底设置有减震垫，检测仪通过螺丝固定在安装槽中。优选的，所述支撑杆设置不少于8组，相邻支撑杆之间留有缝隙；连接座与支撑杆相互焊接，连接座外侧设置有外螺纹，与封闭盖上的内螺纹相互配合。优选的，所述安装架上设置有套筒，所述套筒中设置有螺纹槽，所述连接杆为螺纹杆，连接杆配合设置在套筒中；所述连接杆侧面设置有拨杆。优选的，所述连接杆杆体上设置有通槽，拨杆从通槽中穿过，在套筒顶端设置有限位槽，拨杆设置在限位槽中且与之配合。优选的，所述拨杆中间部位设置有卡块，所述卡块设置在通槽中，且卡块与通槽槽底连接有弹簧；在通槽两侧设置有卡槽，所述卡块两端卡入卡槽中；在卡槽中设置有导杆，所述导杆从卡块中穿过。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过固定在车间中，能够有效对机床振动所产生的噪音进行检测，避免噪音过大对工作人员身体造成影响；同时，装置设置的高度位置可调，能够根据实际情况进行设置，更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板结构示意图；图3为本技术的连接杆结构示意图；图4为本技术的卡槽结构示意图；图中标号：1、检测仪；2、支撑板；21、支撑杆；22、连接座；3、安装座；31、安装槽；32、减震垫；4、封闭盖；41、防尘网；5、连接杆；51、拨杆；52、通槽；53、卡块；54、弹簧；55、卡槽；56、导杆；6、安装架；61、套筒；62、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机床用振动噪声监测装置，包括检测仪1、支撑板2、安装座3、封闭盖4、连接杆5和安装架6，所述检测仪1设置在安装座3上，所述安装座3固定设置在支撑板2上；所述支撑板2上设置支撑杆21，支撑杆21设置有多组，绕着安装座3均匀设置，在支撑杆21顶端固定有圆环状的连接座22，所述连接座22与封闭盖4通过螺纹连接；所述封闭盖4上固定有防尘网41，所述防尘网41呈环形结构，罩在安装座3外部，且防尘网41底端与支撑板2相贴；所述支撑板2通过连接杆5与安装架6相互连接，安装架6固定在机床车间中；所述检测仪1设置有控制系统，控制系统通过无线信号与用户终端相连。进一步的，所述安装座3上设置有安装槽31，在安装槽31槽底设置有减震垫32，检测仪1通过螺丝固定在安装槽31中。进一步的，所述支撑杆21设置不少于8组，相邻支撑杆21之间留有缝隙；连接座22与支撑杆21相互焊接，连接座22外侧设置有外螺纹，与封闭盖4上的内螺纹相互配合。进一步的，所述安装架6上设置有套筒61，所述套筒61中设置有螺纹槽，所述连接杆5为螺纹杆，连接杆5配合设置在套筒61中；所述连接杆5侧面设置有拨杆51。进一步的，所述连接杆5杆体上设置有通槽52，拨杆51从通槽52中穿过，在套筒61顶端设置有限位槽62，拨杆51设置在限位槽62中且与之配合。进一步的，所述拨杆51中间部位设置有卡块53，所述卡块53设置在通槽52中，且卡块53与通槽52槽底连接有弹簧54；在通槽52两侧设置有卡槽55，所述卡块53两端卡入卡槽55中；在卡槽55中设置有导杆56，所述导杆56从卡块53中穿过。工作原理：在安装时，通过安装架6固定在车间中，保证检测仪1、噪音源之间的距离与人、噪音源之间的距离相同，从而检测到的噪音大小与人所感受的噪音程度相同。检测仪1通过螺丝固定在安装座3的安装槽31中，封闭盖4通过螺纹安装在连接座22上，同时封闭盖4上的防尘网41罩在安装座3外部，从而防尘网41覆盖住检测仪1，能够对齐进行保护，遮挡灰尘。防尘网41底端与支撑板2相贴，保证密封程度。支撑杆21设置不少于8组，相邻支撑杆21之间留有缝隙，共噪音音波通过，避免存在障碍物使噪音音波在传递过程中损耗，使得检测结果不准确。检测仪1将检测到的噪音分贝数据通过无线数据传递至用户终端。用户终端的管理人员根据实际情况进行规划工人作业时间，或者采取其他减震消音措施。安装时通过拨动拨杆51，使连接杆5转动，在套筒61中转动，发生螺纹配合，从而使连接杆5上下移动，调节检测仪1的位置；拨杆51通过卡块53卡在卡槽55中，从而拨杆51只能够在通槽52中上下移动；同时，卡槽55中设置导杆56，导杆56从卡块53中穿过，保证卡块53的上下移动时的方向性，避免偏转；卡块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用振动噪声监测装置，其特征在于：包括检测仪（1）、支撑板（2）、安装座（3）、封闭盖（4）、连接杆（5）和安装架（6），所述检测仪（1）设置在安装座（3）上，所述安装座（3）固定设置在支撑板（2）上；所述支撑板（2）上设置支撑杆（21），支撑杆（21）设置有多组，绕着安装座（3）均匀设置，在支撑杆（21）顶端固定有圆环状的连接座（22），所述连接座（22）与封闭盖（4）通过螺纹连接；所述封闭盖（4）上固定有防尘网（41），所述防尘网（41）呈环形结构，罩在安装座（3）外部，且防尘网（41）底端与支撑板（2）相贴；所述支撑板（2）通过连接杆（5）与安装架（6）相互连接，安装架（6）固定在机床车间中；所述检测仪（1）设置有控制系统，控制系统通过无线信号与用户终端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床用振动噪声监测装置，其特征在于：包括检测仪（1）、支撑板（2）、安装座（3）、封闭盖（4）、连接杆（5）和安装架（6），所述检测仪（1）设置在安装座（3）上，所述安装座（3）固定设置在支撑板（2）上；所述支撑板（2）上设置支撑杆（21），支撑杆（21）设置有多组，绕着安装座（3）均匀设置，在支撑杆（21）顶端固定有圆环状的连接座（22），所述连接座（22）与封闭盖（4）通过螺纹连接；所述封闭盖（4）上固定有防尘网（41），所述防尘网（41）呈环形结构，罩在安装座（3）外部，且防尘网（41）底端与支撑板（2）相贴；所述支撑板（2）通过连接杆（5）与安装架（6）相互连接，安装架（6）固定在机床车间中；所述检测仪（1）设置有控制系统，控制系统通过无线信号与用户终端相连。


2.根据权利要求1所述的一种机床用振动噪声监测装置，其特征在于：所述安装座（3）上设置有安装槽（31），在安装槽（31）槽底设置有减震垫（32），检测仪（1）通过螺丝固定在安装槽（31）中。


3.根据权利要求1所述的一种机床用振动噪声监测装置，其特征在于：所述支撑杆（21）设置不少于8组，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈高飞，
申请(专利权)人：上海文倍测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31