一种机床的振动检测系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种机床的振动检测系统，包括通过数据线与检测主机电性连接且用于检测机床震动的传感器主体，所述传感器主体上套设有安装外壳，在所述安装外壳上滑动连接有若干个关于传感器主体中心轴线环形阵列的连接柱，且在所述连接柱的底部固定安装有用于将安装传感器主体固定于机床上的磁铁块，在将其固定于机床的弧形面或凹凸不平面时，利用磁铁块的吸附力带动连接柱的运动，进而每个磁铁块均可根据所处位置的不同做出自适应调节，之后在推动所设置的固定杆，则可实现对自适应调节后的连接杆进行固定，从而实现对传感器主体的固定，其不仅可适用于机床平整面的固定，还适用于机床弧形面和凹凸不平面的固定。

A vibration detection system for machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种机床的振动检测系统
本技术实施例涉及机床检测
，具体涉及一种机床的振动检测系统。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。其中降低机床在运行过程中的震动，能有效的提高机床的加工精度，其中关于检测震动的传感器分为接触式和非接触式两种类型，其中在采用接触式传感器对机床震动进行检测时，需要将传感器固定于机床上，在固定时常采用磁铁块吸附的形式进行固定，但是其在固定时，只能固定与机床比较平整的一面，而在需要将其固定与弧形面或凹凸不平的面时，其磁铁块只能有小部分的与机床进行接触，无法对其进行稳定的固定，很是不便，有待于我们解决。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种机床的振动检测系统，以解决现有技术中采用磁铁块吸附的形式固定传感器时，其无法将其稳定的固定于弧形面和凹凸不平面上的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种机床的振动检测系统，包括通过数据线与检测主机电性连接且用于检测机床震动的传感器主体，所述传感器主体上套设有安装外壳，在所述安装外壳上滑动连接有若干个关于传感器主体中心轴线环形阵列的连接柱，且在所述连接柱的底部固定安装有用于将安装传感器主体固定于机床上的磁铁块，在所述安装外壳的侧壁上滑动连接有若干个与连接柱对应的固定杆，在所述固定杆的上方还设置有用于推动固定杆运动且套设在安装外壳上的推动环。作为本技术的一种优选方案，所述固定杆包括杆体和设置在杆体一端头处的弧形固定片，所述弧形固定片设置在杆体靠近连接柱的一端，且在所述弧形固定片上还设置有与连接柱对应的防滑橡胶片。作为本技术的一种优选方案，所述杆体上设置有若干个第一橡胶环，且在所述安装外壳上设置有与第一橡胶环对应的第二橡胶环，相邻两个所述第一橡胶环之间的间距不小于第二橡胶环的直径。作为本技术的一种优选方案，所述推动环包括环体和设置在环体底部的推动块，且在所述杆体上开设有与推动块对应的推动槽。作为本技术的一种优选方案，所述磁铁块的边缘处为弧形结构。本技术的实施方式具有如下优点：本技术在将其固定于机床的弧形面或凹凸不平面时，利用磁铁块的吸附力带动连接柱的运动，进而每个磁铁块均可根据所处位置的不同做出自适应调节，之后在推动所设置的固定杆，则可实现对自适应调节后的连接杆进行固定，从而实现对传感器主体的固定，其不仅可适用于机床平整面的固定，还适用于机床弧形面和凹凸不平面的固定。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式的整体结构示意图；图2为本技术实施方式中固定杆的结构示意图；图3为图1中A处的局部结构放大图。图中：1-传感器主体；2-安装外壳；3-连接柱；4-磁铁块；5-固定杆；6-推动环；501-杆体；502-弧形固定片；503-第一橡胶环；504-第二橡胶环；505-推动槽；601-环体；602-推动块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种机床的振动检测系统，包括通过数据线与检测主机电性连接且用于检测机床震动的传感器主体1，所述传感器主体1上套设有安装外壳2，安装外壳2可采用能够拆卸的方式与传感器主体固定在一起，进而在使用时，可根据需求安装不同大小形状的安装外壳，在所述安装外壳2上滑动连接有若干个关于传感器主体1中心轴线环形阵列的连接柱3，且在所述连接柱3的底部固定安装有用于将安装传感器主体1固定于机床上的磁铁块4，在传感器主体1固定时，需要将传感器主体1抵在机床需要检测的部位，之后则会通过磁铁块4的吸附力来带动连接柱3的自适应调节，对于在将其安装在弧形面或凹凸不平面上时，可有效的避免磁铁块4与机床接面积较小，而导致无法对传感器主体1进行稳定固定的问题，另外，磁铁块4优选为钕磁铁，保证其在安装时会更加的稳定。如图1和图3所示，在所述安装外壳2的侧壁上滑动连接有若干个与连接柱3对应的固定杆5，在所述固定杆5的上方还设置有用于推动固定杆5运动且套设在安装外壳2上的推动环6，即连接柱3在根据机床安装平面做出自适应调节后，可进一步的由固定杆5对连接柱3进行固定，避免在检测时，连接柱3活动造成检测结果会有较大误差的问题，而所设置的推动环6则是为了便于用户在不使用时，推动固定杆5脱离对连接柱3的固定，从而可使固定柱3能够重新的收缩至安装外壳2内，在进行生产时，可设置与安装外壳2对应底盖，用于保护设置在连接柱3底部的磁铁块4，避免磁铁块4损坏造成不能稳定对传感器主体1固定的问题。需要补充的是，所述磁铁块4的边缘处为弧形结构，其边缘处圆滑，可更加的适用于机床弧形面和凹凸不平面的安装，同时也可避免边缘过于尖锐，导致磁铁块4易受到磕碰而损坏的问题。如图2和图3所示，所述固定杆5包括杆体501和设置在杆体501一段头处的弧形固定片502，所述弧形固定片502设置在杆体501靠近连接柱3的一端，且在所述弧形固定片502上还设置有与连接柱3对应的防滑橡胶片，在防护橡胶片的表面设置有防滑花纹，可进一步的提高其防滑的作用，弧形固定片502的弧度可与连接柱3贴合在一起，进而在推动杆体501带动弧形固定片502运动时，可实现对连接柱3更加稳定的固定，所述推动环6包括环体601和设置在环体601底部的推动块602，且在所述杆体501上开设有与推动块602对应的推动槽505，推动块602的数量与杆体501的数量相对应，推动块602与推动槽505对应的一端为倾斜状结构，进而在按压环体601时，可带动推动块602的运动，从而可通过推动块602挤压推动槽505来实现杆体5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床的振动检测系统，包括通过数据线与检测主机电性连接且用于检测机床震动的传感器主体(1)，其特征在于，所述传感器主体(1)上套设有安装外壳(2)，在所述安装外壳(2)上滑动连接有若干个关于传感器主体(1)中心轴线环形阵列的连接柱(3)，且在所述连接柱(3)的底部固定安装有用于将安装传感器主体(1)固定于机床上的磁铁块(4)，在所述安装外壳(2)的侧壁上滑动连接有若干个与连接柱(3)对应的固定杆(5)，在所述固定杆(5)的上方还设置有用于推动固定杆(5)运动且套设在安装外壳(2)上的推动环(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床的振动检测系统，包括通过数据线与检测主机电性连接且用于检测机床震动的传感器主体(1)，其特征在于，所述传感器主体(1)上套设有安装外壳(2)，在所述安装外壳(2)上滑动连接有若干个关于传感器主体(1)中心轴线环形阵列的连接柱(3)，且在所述连接柱(3)的底部固定安装有用于将安装传感器主体(1)固定于机床上的磁铁块(4)，在所述安装外壳(2)的侧壁上滑动连接有若干个与连接柱(3)对应的固定杆(5)，在所述固定杆(5)的上方还设置有用于推动固定杆(5)运动且套设在安装外壳(2)上的推动环(6)。


2.根据权利要求1所述的一种机床的振动检测系统，其特征在于，所述固定杆(5)包括杆体(501)和设置在杆体(501)一端头处的弧形固定片(502)，所述弧形固定片(502)设置在杆体(501)靠近连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：初光勇，朱汉阳，李劲松，谭晓波，黄浩，
申请(专利权)人：铜仁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52