一种用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具制造技术

技术编号:24542688 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-17 15:04
本实用新型专利技术公开了用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具,其特征在于:包括主杆,所述主杆一端设置有“7”字形的上卡槽,所述主杆上还配合上卡槽设有可沿主杆长度方向调节位置的下卡杆,所述下卡杆为杆状结构。本方案可将拟焊钢筋和已焊钢筋同时卡住,并通过调节卡槽、卡杆的角度和前后位置以满足图纸上两种钢筋距离,并且始终保持一致,保证了施工精度、提高了焊接质量;同时,在卡槽和卡杆上设置有防滑波纹,防止在转动手柄过程中使得拟焊钢筋脱落,保障了施工安全、提高了施工效率;最后,该装置大部分组件均可拆卸、可替换,装带方便、使用寿命长。

A portable tool for positioning and welding of main reinforcement of reinforcement cage of cast-in-place pile

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具
本技术涉及灌注桩钢筋笼加工领域,具体地指一种用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具。
技术介绍
在桥梁桩基工程,钢筋笼制作的质量直接影响到桩基结构的力学性能。目前,现场工人在进行钢筋笼焊接主筋普遍方法是通过在加劲箍上测量间距后标记处拟焊接主筋的位置,再人工将主筋抬至标记处进行焊接。这类传统施工方法存在多方面的缺点,一是所做标记容易在操作过程中被抹掉造成主筋位置焊偏,二是操作过程较为繁琐、施工效率低。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术的不足,提供了一种用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具。为了实现上述目的,本技术所设计的用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具,其特征在于:包括主杆,所述主杆一端设置有“7”字形的上卡槽,所述主杆上还配合上卡槽设有可沿主杆长度方向调节位置的下卡杆,所述下卡杆为杆状结构。进一步地,所述主杆上设置有用于安装上卡槽,且纵向布置的上卡槽插孔,所述主杆上对应上卡槽插孔设置有横向布置的螺栓孔,所述上卡槽上也设置有与螺栓孔配合的螺丝孔。进一步地,所述主杆上设置有用于安装下卡杆,且纵向布置的下卡杆插孔,所述主杆上对应下卡杆插孔设有横向布置的滑动杆件螺栓孔,所述下卡杆上设置有下卡杆固定螺丝孔,所述下卡杆通过下卡杆固定螺丝孔和螺栓螺母配合与主杆固定。进一步地,所述主杆另一端连接有防滑塑胶手柄。方便操作。进一步地,所述防滑塑料手柄包括塑胶棒,所述塑胶棒侧壁设置有防滑刻纹,所述塑胶棒一端端头设置有与主杆连接的插销口,侧壁设有与主杆连接的手柄螺栓通孔,所述塑胶棒另一端设有挂钩孔。进一步地,所述上卡槽“7”字形内侧设有防滑波纹段。本技术的优点在于:1)本装置可将拟焊钢筋和已焊钢筋同时卡住,并通过调节卡槽、卡杆的角度和前后位置以满足图纸上两根钢筋距离,在焊接过程中上下卡槽的距离始终保持一致即两根钢筋距离得到了稳定控制,使得保证了施工精度、提高了焊接质量;2)本装置在卡槽和卡杆上设置有防滑波纹,防止操作人员在转动手柄过程中使得拟焊钢筋脱落,保障了施工安全、提高了施工效率;3)本装置上的大部分组件取材简便,组装快速,零部件均可拆卸、可替换,装带方便、使用寿命长。附图说明图1本技术的上卡槽结构示意图。图2为本技术的下卡杆结构示意图。图3为本技术的防滑塑胶手柄结构示意图。图4为本技术的主杆结构示意图。图5为本技术中螺栓结构示意图。图6为钢筋笼制作过程结构示意图。图7为本技术应用在钢筋笼制作过程中的状态结构示意图。图8为本技术应用在钢筋笼制作过程中的又一状态结构示意图。图9为本技术用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具结构示意图。图中:A.上卡槽,A1.“7”型弯钩,A2.螺丝孔,A3.防滑波纹,B.下卡杆,B1.短直杆,B2.下卡杆固定螺丝孔,B3.防滑波纹,C.防滑塑料手柄,C1.塑胶棒,C2.防滑刻纹,C3.螺栓孔,C4.插销口,C5.挂钩孔,D.铝合金杆件,D1.螺栓孔,D2.上卡槽插孔,D3.滑动杆件螺栓孔,D4.下卡杆插孔D5.插销头,D6.插销螺栓孔,E.螺丝,1.固定底座,2.加劲箍,3.焊接主筋,4.拟焊接主筋,5.钢筋笼主筋便携式辅助工具。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述:本技术所设计的用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具,包括主杆D,所述主杆D一端设置有“7”字形的上卡槽A,所述主杆D上还配合上卡槽A设有可沿主杆长度方向调节位置的下卡杆B,所述下卡杆B为杆状结构。其中,主杆D上设置有用于安装上卡槽,且纵向布置的上卡槽插孔D2,所述主杆D上对应上卡槽插孔D2设置有横向布置的螺栓孔D1,所述上卡槽A上设置有与螺栓孔D1配合的螺丝孔A2。下卡杆B与主杆D的具体连接方式为:主杆D上设置有用于安装下卡杆,且纵向布置的下卡杆插孔D4,所述主杆D上对应下卡杆插孔D4设有横向布置的滑动杆件螺栓孔D3,所述下卡杆B上设置有下卡杆固定螺丝孔B2,所述下卡杆B通过下卡杆固定螺丝孔B2和螺栓螺母配合与主杆D固定。为方便操作,主杆D另一端连接有防滑塑料手柄C。防滑塑料手柄C包括塑胶棒C1,所述塑胶棒C1侧壁设置有防滑刻纹C2,所述防滑塑料手柄C一端端头设置有与主杆连接的插销口C4,侧壁设有与主杆连接的手柄螺栓通孔C3,所述塑胶棒C1另一端设有挂钩孔C5。优选地,上卡槽A“7”字形内侧设有防滑波纹A3段。主杆D为铝合金杆。本技术具体制作过程如下:本技术中各部件均在钢厂预制加工而成。其中上卡槽A中“7”型弯钩A1内角为75度,上端长度为60mm,下端长度为80mm,厚度为10mm;螺丝孔A2半径为4mm;防滑波纹每个小半圆直径为1mm。下卡杆B中短直杆B1长度为80mm,螺丝孔B2半径为4mm;防滑波纹每个小半圆直径为1mm。防滑塑料手柄C中的塑胶棒C1长度为200mm,防滑刻纹C2每个小凹槽宽度为3mm、每边共计31个凹槽,螺栓孔C3半径为4mm,插销孔C4尺寸为16mm长×10mm宽×20mm高,挂钩孔C5半径为6mm。铝合金主杆D全长尺寸为300mm长×20mm宽×15mm高,其中螺栓孔D1半径为4mm,上卡槽插孔D2尺寸为30mm×10mm,滑动杆件螺栓孔D3尺寸为40mm长×8mm宽、下卡杆插孔D4尺寸40mm长×10mm宽、插销头D5用于与防滑塑料手柄C连接,插销头D5的尺寸为16mm长×10mm宽×20mm高,插销螺栓孔D6直径为12mm。本技术中螺栓采用统一的规格,具体为,螺栓E中螺杆长度为30mm,半径为4mm。本技术的工作流程具体如下:步骤一:在工厂加工生产完成钢筋笼主筋便携式辅助工具;步骤二:在固定底座1上安装设计图纸依次固定放置加劲箍2,然后把一根主筋在加劲箍2上找任意一个部位将其依次焊接牢固,需控制主筋的垂直度,焊接点在一条直线上;步骤三:首先根据图纸上钢筋笼主筋分布的间距,调节上卡槽的角度大小、下卡杆的前后距离及角度,随后两个工人利用两个钢筋笼主筋便携式辅助工具5将上卡槽卡住已焊接主筋3上,再将拟焊钢筋4放置在下卡杆上,转动手柄使拟焊钢筋4靠近至加劲箍焊接固定即可;步骤四:重复步骤二、三,即可完成所有主筋焊接。本技术的优点在于:1)本装置可将拟焊钢筋和已焊钢筋同时卡住,并通过调节卡槽、卡杆的角度和前后位置以满足图纸上两根钢筋距离,在焊接过程中上下卡槽的距离始终保持一致即两根钢筋距离得到了稳定控制,使得保证了施工精度、提高了焊接质量;2)本装置在卡槽和卡杆上设置有防滑波纹,防止操作人员在转动手柄过程中使得拟焊钢筋脱落,保障了施工安全、提高了施工效率;3)本装置上的大部分组件取材简便,组装快速,零部件均可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具,其特征在于:包括主杆(D),所述主杆(D)一端设置有“7”字形的上卡槽(A),所述主杆(D)上还配合上卡槽(A)设有可沿主杆长度方向调节位置的下卡杆(B),所述下卡杆(B)为杆状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具,其特征在于:包括主杆(D),所述主杆(D)一端设置有“7”字形的上卡槽(A),所述主杆(D)上还配合上卡槽(A)设有可沿主杆长度方向调节位置的下卡杆(B),所述下卡杆(B)为杆状结构。


2.根据权利要求1所述的用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具,其特征在于:所述主杆(D)上设置有用于安装上卡槽,且纵向布置的上卡槽插孔(D2),所述主杆(D)上对应上卡槽插孔(D2)设置有横向布置的螺栓孔(D1),所述上卡槽(A)上设置有与螺栓孔(D1)配合的螺丝孔(A2)。


3.根据权利要求1所述的用于灌注桩钢筋笼主筋定位焊接的便携式工具,其特征在于:所述主杆(D)上设置有用于安装下卡杆,且纵向布置的下卡杆插孔(D4),所述主杆(D)上对应下卡杆插孔(D4)设有横向布置的滑动杆件螺栓孔(D3),所述下卡杆(B)上设置有下卡杆固定螺丝孔(B2),所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张平方耀辉王磊杨胜文呙于平
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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