本实用新型专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，安装于滚焊机前滚笼，其特征在于：包括可拆卸安装于前滚笼的固定板、固定于固定板的同心轴、固定于同心轴自由端的挡板，所述挡板与所述前滚笼垂直，所述挡板为圆形，圆形挡板的直径大于钢筋笼的直径。本实用新型专利技术的简易装置通过滚焊机前滚笼前设置挡板，利用挡板的平面在同一平面上，把钢筋主筋通过前滚笼的导管顶到前置挡板上，快速调整钢筋笼同一长度主筋端面在同一平面上，操作简单、提高工效。本实用新型专利技术的简易装置操作简单，使钢筋笼用机械制作更省力，可节省部分人力，降低成本，控制钢筋笼主筋在同一平面内，大大提高制作的效率。
A simple device for the end face alignment of the main reinforcement made of the reinforcement cage
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置
本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置。
技术介绍
目前在桥梁桩基工地上，绝大部分的钢筋笼通过手工或者滚焊机制作，因为不方便钢筋笼主筋能在同一平面上，安装完成后再采用人工用手调整钢筋笼主筋在同一平面上。但是人工用手调整工作量大，且不便捷，也不能很好的控制钢筋笼主筋在同一平面上，不能有效保证钢筋笼制作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，控制钢筋笼主筋在同一平面，大大提高制作效率。本技术采用如下技术方案：一种钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，安装于滚焊机前滚笼，包括可拆卸安装于前滚笼的固定板、固定于固定板的同心轴、固定于同心轴自由端的挡板，所述挡板与所述前滚笼垂直，所述挡板为圆形，圆形挡板的直径大于钢筋笼的直径。优选地，所述固定板为环形，所述同心轴通过多个加强板固定于所述固定板，所述加强板的一端焊接于所述同心轴，所述加强板的另一端焊接于所述固定板，所述同心轴的底面高于所述固定板所在的平面。优选地，所述加强板与所述固定板之间的夹角为45°-60°。优选地，该钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置还包括加强筋，所述加强筋的一端固定于所述前滚笼，所述加强筋的另一端固定于所述挡板。优选地，所述固定板设置有多个固定孔，通过多个固定件穿过固定孔将固定板固定于所述前滚笼。优选地，所述挡板距离所述前滚笼200-400mm。优选地，该钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置还包括套筒，所述套筒用于连接长钢筋和短钢筋。优选地，所述套筒的一端焊接于所述短钢筋，所述套筒的另一端与长钢筋的自由端螺接。本技术的有益效果如下：本技术的简易装置通过滚焊机前滚笼前设置挡板，利用挡板的平面在同一平面上，把钢筋主筋通过前滚笼的导管顶到前置挡板上，快速调整钢筋笼同一长度主筋端面在同一平面上，操作简单、提高工效。本技术的简易装置操作简单，使钢筋笼用机械制作更省力，可节省部分人力，降低成本，控制钢筋笼主筋在同一平面内，大大提高制作的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装示意图。附图中的标记为：1、前滚笼；2、挡板；3、加强筋；4、同心轴；5、钢筋笼；6、加强板；7、固定板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。如图1和图2所示，一种钢筋笼5制作主筋端面对齐简易装置，安装于滚焊机前滚笼1，包括可拆卸安装于前滚笼1的固定板7、固定于固定板7的同心轴4、固定于同心轴4自由端的挡板2，所述挡板2与所述前滚笼1垂直，所述挡板2为圆形，圆形挡板2的直径大于钢筋笼5的直径。安装时，将本技术的钢筋笼5制作主筋端面对齐简易装置安装在滚焊机前滚笼1的前侧面，安装时通过同心轴4对准前滚笼1的圆心来使本技术的装置与前滚笼1同轴，方便后期使用，挡板2可以选用厚度为2-4cm的钢板即可。本技术的简易装置通过滚焊机前滚笼1前设置挡板2，利用挡板2的平面在同一平面上，把钢筋主筋通过前滚笼1的导管顶到前置挡板2上，快速调整钢筋笼5同一长度主筋端面在同一平面上，操作简单、提高工效。本技术的简易装置操作简单，使钢筋笼5用机械制作更省力，可节省部分人力，降低成本，控制钢筋笼5主筋在同一平面内，大大提高制作的效率。本实施例中，所述固定板7为环形，所述同心轴4通过多个加强板6固定于所述固定板7，所述加强板6的一端焊接于所述同心轴4，所述加强板6的另一端焊接于所述固定板7，所述同心轴4的底面高于所述固定板7所在的平面。通过加强板6将同心轴4焊接于固定板7增强了同心轴4与固定板7之间的固定强度，延长使用寿命，固定板7为环形可以减轻本技术的自重，也能节约材料。本实施例中，所述加强板6与所述固定板7之间的夹角为45°-60°。将加强板6与固定板7之间的夹角设置为45°-60°，可以增强加强板6与固定板7和同心轴4之间的接触面积，增加固定强度，优选的，加强板6与所述固定板7之间的夹角为60°。本实施例中，该钢筋笼5制作主筋端面对齐简易装置还包括加强筋3，所述加强筋3的一端固定于所述前滚笼1，所述加强筋3的另一端固定于所述挡板2。在挡板2和前滚笼1之间增加加强筋3，进一步增强了本技术的强度，延长使用寿命，避免挡板2在钢筋笼5主筋的冲击下脱落。本实施例中，所述固定板7设置有多个固定孔，通过多个固定件穿过固定孔将固定板7固定于所述前滚笼1。在本实施例中本技术的简易装置可拆卸安装于前滚笼1，在其他实施例中本技术的简易装置也可以直接焊接于前滚轮或以其他方式固定在前滚笼1。本实施例中，所述挡板2距离所述前滚笼1200-400mm。设置挡板2与前滚笼1的距离为200-400mm，距离太大钢精笼主筋受自重会发生变形，不利于对齐，距离太小操作空间有限，意义不大，优选地，所述挡板2距离所述前滚笼1300mm。本实施例中，该钢筋笼5制作主筋端面对齐简易装置还包括套筒，所述套筒用于连接长钢筋和短钢筋。所述套筒的一端焊接于所述短钢筋，所述套筒的另一端与长钢筋的自由端螺接。将放置在滚焊机上的钢筋笼5主筋，通过套筒连接上一节钢筋笼5，利用其套筒固定主筋，将第一节钢筋笼5和第二节钢筋笼5用套筒连接后，加强箍筋焊接完成，取下第一节笼子，第二节笼子用焊接钢筋的套筒连接好固定在前滚笼1上。本技术的简易装置利用挡板2和套筒精确连接固定长筋和短筋，保证钢筋笼5在制作过程笼子和笼子之间同一端面主筋的准确快速对接，保证钢筋笼5焊接质量。本技术使用相应大小套管、钢筋、钢板做原材，成型简单，成本低廉，重复使用，安全环保。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，安装于滚焊机前滚笼，其特征在于：包括可拆卸安装于前滚笼的固定板、固定于固定板的同心轴、固定于同心轴自由端的挡板，所述挡板与所述前滚笼垂直，所述挡板为圆形，圆形挡板的直径大于钢筋笼的直径。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，安装于滚焊机前滚笼，其特征在于：包括可拆卸安装于前滚笼的固定板、固定于固定板的同心轴、固定于同心轴自由端的挡板，所述挡板与所述前滚笼垂直，所述挡板为圆形，圆形挡板的直径大于钢筋笼的直径。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，其特征在于：所述固定板为环形，所述同心轴通过多个加强板固定于所述固定板，所述加强板的一端焊接于所述同心轴，所述加强板的另一端焊接于所述固定板，所述同心轴的底面高于所述固定板所在的平面。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，其特征在于：所述加强板与所述固定板之间的夹角为45°-60°。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼制作主筋端面对齐简易装置，其特征在于：该钢筋笼制作...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王士晓，赵广才，张元，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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