接线端子焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子焊接工作台。所述机架上设置有平台，所述平台上方的机架上设置有焊接机构，所述平台上设置有夹具，所述夹具位于焊接机构下方，所述夹具两侧的平台上分别设置有夹线机构、顶线机构；夹紧单元对称设置在安装块两侧，推块气缸通过推杆传动机构与推块连接，安装块上设置有安装槽，安装槽、两侧推块围成焊接工位；夹线座设置在平台上，夹线座上设置有夹紧气缸，夹线座顶部设置有导轨，导轨上设置有主夹块、副夹块，主夹块与夹紧气缸输出端连接；顶线座设置在平台上，顶线座上设置有顶线气缸，顶线气缸输出端设置有定位块；所述焊接机构包括焊头，焊头位于焊接工位上方。

Terminal welding table

【技术实现步骤摘要】
接线端子焊接工作台
：本技术属于超声波焊接
，特别涉及一种接线端子焊接工作台。
技术介绍
：现有的接线端子超声波焊接工艺中，在焊接时，由于振动，导线端常常会晃动，产生位移，影响焊接质量。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种接线端子焊接工作台，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种接线端子焊接工作台，包括：机架、平台、夹具、焊接机构、夹线机构、顶线机构；所述机架上设置有平台，所述平台上方的机架上设置有焊接机构，所述平台上设置有夹具，所述夹具位于焊接机构下方，所述夹具两侧的平台上分别设置有夹线机构、顶线机构；所述夹具包括夹紧单元、安装块，夹紧单元对称设置在安装块两侧，夹紧单元包括推块气缸、推杆传动机构、推块，推块气缸通过推杆传动机构与推块连接，安装块上设置有安装槽，安装槽、两侧推块围成焊接工位；所述夹线机构包括主夹块、副夹块、夹紧气缸、夹线座、导轨，夹线座设置在平台上，夹线座上设置有夹紧气缸，夹线座顶部设置有导轨，导轨上设置有主夹块、副夹块，主夹块与夹紧气缸输出端连接；所述顶线机构包括顶线座、顶线气缸、定位块，顶线座设置在平台上，顶线座上设置有顶线气缸，顶线气缸输出端设置有定位块；所述焊接机构包括焊头，焊头位于焊接工位上方。优选地，技术方案中，定位块上设置有位置感应器，夹具上设置有信号发生器，当定位块移动到焊接工位上方处，位置感应器与信号发生器对齐，感应到信号，确定定位块移动到位。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在接线端子焊接工作台上，通过夹具固定接线端子，通过顶线机构定位导线端部，通过夹线机构固定导线主体，防止导线在焊接时晃动产生位移，提高了接线端子焊接质量。附图说明：图1为本技术接线端子焊接工作台结构示意图；附图标记为：1-机架、2-平台、3-夹具、4-焊接机构、5-夹线机构、6-顶线机构、7-推块气缸、8-推块、9-安装块、10-信号发生器、11-主夹块、12-副夹块、13-夹紧气缸、14-夹线座、15-导轨、16-顶线座、17-顶线气缸、18-定位块、19-位置感应器、20-焊头、21-下压气缸、22-耦合杆、23-超声波发生器、24-换能器、25-变幅器。具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。实施例1如图1所示，一种接线端子焊接工作台，包括机架1、平台2、夹具3、焊接机构4、夹线机构5、顶线机构6；所述机架1上设置有平台2，所述平台2上方的机架1上设置有焊接机构4，所述平台2上设置有夹具3，所述夹具3位于焊接机构4下方，所述夹具3两侧的平台2上分别设置有夹线机构5、顶线机构6；所述夹具3包括夹紧单元、安装块9，夹紧单元对称设置在安装块9两侧，夹紧单元包括推块气缸7、主推杆(未显示)、副推杆(未显示)、推块8，推块气缸7与主推杆连接，主推杆与副推杆连接，副推杆与推块8连接，安装块9上设置有安装槽，安装槽、两侧推块8围成焊接工位，安装块9上设置有信号发生器10；所述夹线机构5包括主夹块11、副夹块12、夹紧气缸13、夹线座14、导轨15，夹线座14设置在平台2上，夹线座14上设置有夹紧气缸13，夹线座14顶部设置有导轨15，导轨15上设置有主夹块11、副夹块12，主夹块11与夹紧气缸13输出端连接；所述顶线机构6包括顶线座16、顶线气缸17、定位块18，顶线座16设置在平台2上，顶线座16上设置有顶线气缸17，顶线气缸17输出端设置有定位块18，定位块18上设置有位置感应器19；所述焊接机构包括焊头20、下压气缸21、耦合杆22、超声波发生器23、换能器24、变幅器25，下压气缸21设置在机架1的气缸座上，超声波发生器23设置在机架1内，超声波发生器23与换能器24连接，换能器24与变幅器25连接，变幅器25与耦合杆22连接，耦合杆22与下压气缸21连接，耦合杆22末端设置有焊头20，焊头20位于焊接工位上方。当定位块移动到焊接工位上方处，位置感应器与信号发生器对齐，感应到信号，确定定位块移动到位。将接线端子放入安装槽内固定，启动推块气缸，推块气缸通过主、副推杆将推块向内侧压，位于接线端子两侧的推块将接线端子夹紧。启动顶线气缸，定位块前伸，定位块移动至接线端子焊接处上方，此时，定位块的位置感应器与安装块上的信号发生器对齐，感应到信号，确定定位块移动到位。将导线放入主夹块与副夹块间，并向焊接工位处延伸，直至导线末端与定位块相接触，导线末端与接线端子焊接处重合。启动夹紧气缸，推动主夹块在导轨上向副夹块移动，将导线夹紧。待导线夹紧，等待1秒后，顶线气缸回位，定位块后退复位。启动超声波发生器，超声波发生器将电能通过内部整流、变压、放大成为20KHz的高压电源。换能器中的压电陶瓷片在高压电源的电击下产生径向振动，振动通过换能器输出端传导至变幅器，变幅器带动耦合杆做横向振动，耦合杆带动焊头做横向振动，下压气缸启动，将压力通过耦合杆传递至焊头，焊头与接线端子焊接处的导线进行摩擦焊接。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子焊接工作台，其特征在于：包括机架、平台、夹具、焊接机构、夹线机构、顶线机构；所述机架上设置有平台，所述平台上方的机架上设置有焊接机构，所述平台上设置有夹具，所述夹具位于焊接机构下方，所述夹具两侧的平台上分别设置有夹线机构、顶线机构；所述夹具包括夹紧单元、安装块，夹紧单元对称设置在安装块两侧，夹紧单元包括推块气缸、推杆传动机构、推块，推块气缸通过推杆传动机构与推块连接，安装块上设置有安装槽，安装槽、两侧推块围成焊接工位；所述夹线机构包括主夹块、副夹块、夹紧气缸、夹线座、导轨，夹线座设置在平台上，夹线座上设置有夹紧气缸，夹线座顶部设置有导轨，导轨上设置有主夹块、副夹块，主夹块与夹紧气缸输出端连接；所述顶线机构包括顶线座、顶线气缸、定位块，顶线座设置在平台上，顶线座上设置有顶线气缸，顶线气缸输出端设置有定位块；所述焊接机构包括焊头，焊头位于焊接工位上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线端子焊接工作台，其特征在于：包括机架、平台、夹具、焊接机构、夹线机构、顶线机构；所述机架上设置有平台，所述平台上方的机架上设置有焊接机构，所述平台上设置有夹具，所述夹具位于焊接机构下方，所述夹具两侧的平台上分别设置有夹线机构、顶线机构；所述夹具包括夹紧单元、安装块，夹紧单元对称设置在安装块两侧，夹紧单元包括推块气缸、推杆传动机构、推块，推块气缸通过推杆传动机构与推块连接，安装块上设置有安装槽，安装槽、两侧推块围成焊接工位；所述夹线机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雯，林雪松，徐红军，
申请(专利权)人：江苏索威电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32