【技术实现步骤摘要】
一种五金用加工钻床
本技术涉及五金加工设备
，特别是涉及一种五金用加工钻床。
技术介绍
众所周知，五金用加工钻床是一种用于五金件生产加工过程中，对原料进行钻孔加工，使其更好进行使用的辅助装置，其在五金加工设备
中得到了广泛的使用；现有的五金用加工钻床在对五金原料进行钻孔时，由于原料是直接放置于钻台的顶部，无法准确观察钻孔的深度，以及钻孔是否贯通，导致钻孔过程中出现钻孔深度不够，钻头没有贯穿原料的问题，影响加工质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够确定钻孔深度并对钻头是否贯穿原料进行准确观察的五金用加工钻床。本技术的一种五金用加工钻床，包括底座、底柱、后支板、顶板、液压缸、液压杆、安装板、动力装置、钻杆和钻头，底柱的顶端与底座的底端固定连接，后支板固定设置于底座的顶端后侧，顶板固定设置于后支板的顶端，液压缸固定设置于顶板的顶端，液压杆固定设置于液压缸的底端，液压杆的底端自顶板的顶端向下穿过顶板并与安装板的顶端固定连接，动力装置固定设置于安装板的底端，钻杆固定设置于动力装...
【技术保护点】
1.一种五金用加工钻床，包括底座(1)、底柱(2)、后支板(3)、顶板(4)、液压缸(5)、液压杆(6)、安装板(7)、动力装置(8)、钻杆(9)和钻头(10)，底柱(2)的顶端与底座(1)的底端固定连接，后支板(3)固定设置于底座(1)的顶端后侧，顶板(4)固定设置于后支板(3)的顶端，液压缸(5)固定设置于顶板(4)的顶端，液压杆(6)固定设置于液压缸(5)的底端，液压杆(6)的底端自顶板(4)的顶端向下穿过顶板(4)并与安装板(7)的顶端固定连接，动力装置(8)固定设置于安装板(7)的底端，钻杆(9)固定设置于动力装置(8)的底端，钻头(10)的顶端自钻杆(9)的底端...
【技术特征摘要】
1.一种五金用加工钻床，包括底座(1)、底柱(2)、后支板(3)、顶板(4)、液压缸(5)、液压杆(6)、安装板(7)、动力装置(8)、钻杆(9)和钻头(10)，底柱(2)的顶端与底座(1)的底端固定连接，后支板(3)固定设置于底座(1)的顶端后侧，顶板(4)固定设置于后支板(3)的顶端，液压缸(5)固定设置于顶板(4)的顶端，液压杆(6)固定设置于液压缸(5)的底端，液压杆(6)的底端自顶板(4)的顶端向下穿过顶板(4)并与安装板(7)的顶端固定连接，动力装置(8)固定设置于安装板(7)的底端，钻杆(9)固定设置于动力装置(8)的底端，钻头(10)的顶端自钻杆(9)的底端插入钻杆(9)的底端内部；其特征在于，还包括滑槽(11)、隔板(12)、左滑座(13)、左电机(14)、左丝杠(15)、两组竖板(16)、两组底板(17)、两组横板(18)、两组螺管(19)、两组螺杆(20)、两组滚珠轴承(21)、两组压板(22)、右滑座(23)、右电机(24)、右丝杠(25)、定位管(26)、滑杆(27)和刻度(28)，所述滑槽(11)设置于底座(1)的顶端前侧，所述隔板(12)固定设置于滑槽(11)的中部，所述左电机(14)固定设置于底座(1)的左端，所述左丝杠(15)固定设置于左电机(14)的右端，所述左滑座(13)的左端设置有左右贯通的左螺孔，所述左丝杠(15)的右端自底座(1)的左端插入滑槽(11)并穿过左螺孔与隔板(12)的左端可转动连接，所述右电机(24)固定设置于底座(1)的右端，所述右丝杠(25)固定设置于右电机(24)的左端，所述右滑座(23)的右端设置有左右贯通的右螺孔，所述右丝杠(25)的左端自底座(1)的右端插入滑槽(11)并穿过右螺孔与隔板(12)的右端可转动连接，所述两组竖板(16)分别固定设置于左滑座(13)和右滑座(23)的顶端，所述两组横板(18)分别固定设置于两组竖板(16)的顶端，所述两组底板(17)分别固定设置于两组竖板(16)的内端下侧，所述两组滚珠轴承(21)分别固定设置于两组横板(18)的底端，所述两组螺管(19)的底端分别自两组横板(18)的顶端插入并固定于两组滚珠轴承(21)的中部，所述两组螺杆(20)的顶端分别自两组螺管(19)的底端插入并螺装于两组螺管(19)的底端内部，所述两组压板(22)固定设置于两组螺杆(20)的底端，所述定位管(26)的顶端与安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀闯，杨宝桂，陈建，
申请(专利权)人：昆山双力得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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