一种易于装夹的高性能钻头专用夹具制造技术

一种易于装夹的高性能钻头专用夹具，包括两个左右对称的装夹块、底座以及气缸，两个装夹块位于底座上的一侧，底座上另一侧固定设置气缸，气缸上设置有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆与滑动设置在底座上的装夹块固定连接，通过气缸带动气缸伸缩杆实现装夹块在底座上做直线运动；装夹块内部设置有方形空腔，方形空腔内设置有嵌合弹簧以及嵌合块；所述装夹块一侧设置有安装口，安装口为半圆形凹槽结构，每个安装口内侧均设置有定位凸起，定位凸起为半球体结构。本实用新型专利技术采用气缸进行定位，无需螺栓螺母装夹，使用方便快速，效率高；通过嵌合块嵌合在嵌合槽内部，定位槽嵌合在定位凸起内部，定位方便且准确，易于装夹，能够适应企业大规模生产。

A kind of special fixture for high performance drill easy to clamp

【技术实现步骤摘要】
一种易于装夹的高性能钻头专用夹具
本技术属于钻头加工设备
，具体涉及一种易于装夹的高性能钻头专用夹具。
技术介绍
目前，在现有技术中，常见的用于辅助安装钻头的夹具一般固定在机床上，这种夹具大多采用板材以及螺栓螺母进行固定，这种安装方式繁琐，且定位不够准确，不易于装夹，不利于产品生产，不能适应大规模工业化的生产。
技术实现思路
本技术针对上述问题，公开了一种易于装夹的高性能钻头专用夹具。具体的技术方案如下：一种易于装夹的高性能钻头专用夹具，其特征在于，包括两个左右对称的装夹块、底座以及气缸，其中一个装夹块固定在所述底座一侧，另一个装夹块滑动设置在所述底座上，两个所述装夹块位于所述底座上的一侧，底座上另一侧固定设置气缸，气缸上设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆与滑动设置在所述底座上的装夹块固定连接，通过气缸带动气缸伸缩杆实现装夹块在底座上做直线运动；所述装夹块内部设置有方形空腔，所述方形空腔内设置有嵌合弹簧以及嵌合块，所述嵌合块数量为两个，所述嵌合块为弧形结构，所述嵌合弹簧数量为六个，每个嵌合块上连接三个嵌合弹簧，所述嵌合弹簧一端连接嵌合块外周，另一端连接所述方形空腔内侧壁；所述装夹块一侧设置有安装口，所述安装口数量为两个，分别位于所述方形空腔一侧的顶部中间位置与底部中间位置，所述安装口为半圆形凹槽结构，每个所述安装口内侧均设置有定位凸起，所述定位凸起与所述装夹块为一体式结构，所述定位凸起为半球体结构。进一步的，所述嵌合弹簧在均匀分布在所述嵌合块外周。进一步的，所述底座上一端装有限位块，固定设置在底座上的装夹块位于所述限位块的一侧。进一步的，所述底座上设置有两条滑道，两条滑道在所述底座上呈相互平行设置，所述滑道与所述底座呈一体式设置，所述滑道为截面为方形的长条形凸起结构。进一步的，滑动设置在所述底座上的装夹块底部设置两个有滑槽，所述滑槽为方形结构，两个滑槽内部设置有方形凹槽，所述方形凹槽的大小、形状、位置均与所述底座上的滑道的大小、形状、位置相对应，所述装夹块通过滑道嵌合在方形凹槽内实现在底座上的直线定位。进一步的，底座上的两个装夹块位于同一个水平面上。本技术的有益效果为：本技术采用气缸进行定位，无需螺栓螺母装夹，使用方便快速，效率高；通过嵌合块嵌合在嵌合槽内部，定位槽嵌合在定位凸起内部，定位方便且准确，易于装夹，能够适应企业大规模生产。附图说明图1为本技术的装夹块立体图示意图。图2为本技术方形空腔内部剖视图。图3为本技术俯视图。图4为本技术配套钻头示意图。图5为本技术配套钻头A-A向剖面示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。本技术中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种易于装夹的高性能钻头专用夹具，包括两个左右对称的装夹块、底座以及气缸，其中一个装夹块固定在所述底座一侧，另一个装夹块滑动设置在所述底座上，两个所述装夹块位于所述底座上的一侧，底座上另一侧固定设置气缸，气缸上设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆与滑动设置在所述底座上的装夹块固定连接，通过气缸带动气缸伸缩杆实现装夹块在底座上做直线运动；所述装夹块内部设置有方形空腔，所述方形空腔内设置有嵌合弹簧以及嵌合块，所述嵌合块数量为两个，所述嵌合块为弧形结构，所述嵌合弹簧数量为六个，每个嵌合块上连接三个嵌合弹簧，所述嵌合弹簧一端连接嵌合块外周，另一端连接所述方形空腔内侧壁；所述装夹块一侧设置有安装口，所述安装口数量为两个，分别位于所述方形空腔一侧的顶部中间位置与底部中间位置，所述安装口为半圆形凹槽结构，每个所述安装口内侧均设置有定位凸起，所述定位凸起与所述装夹块为一体式结构，所述定位凸起为半球体结构。进一步的，所述嵌合弹簧在均匀分布在所述嵌合块外周。进一步的，所述底座上一端装有限位块，固定设置在底座上的装夹块位于所述限位块的一侧。进一步的，所述底座上设置有两条滑道，两条滑道在所述底座上呈相互平行设置，所述滑道与所述底座呈一体式设置，所述滑道为截面为方形的长条形凸起结构。进一步的，滑动设置在所述底座上的装夹块底部设置两个有滑槽，所述滑槽为方形结构，两个滑槽内部设置有方形凹槽，所述方形凹槽的大小、形状、位置均与所述底座上的滑道的大小、形状、位置相对应，所述装夹块通过滑道嵌合在方形凹槽内实现在底座上的直线定位。进一步的，底座上的两个装夹块位于同一个水平面上。本技术中所定位的钻头与本专利配套使用，钻头柄部设置有嵌合槽，嵌合槽为环形凹槽，截面为半圆形，大小与所述嵌合块相对应；嵌合槽两侧均设置有定位槽，定位槽数量、大小、形状、位置均与定位凸起数量、大小、形状、位置相对应，使用时，嵌合块嵌合在嵌合槽内部，定位槽嵌合在定位凸起内部。工作流程：将钻头柄部放置在安装口内，嵌合块嵌合在嵌合槽内部，定位槽嵌合在定位凸起内部，然后启动气缸，通过气缸带动气缸伸缩杆实现装夹块在底座上做直线运动，直至两个装夹块的安装口端重合在一起，实现定位装夹完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。附图标记说明装夹块1、方形空腔2、嵌合弹簧3、嵌合块4、安装口5、定位凸起6、滑槽7、方形凹槽8、底座9、限位块10、滑道11、气缸12、气缸伸缩杆13、钻头14、嵌合槽15、定位槽16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于装夹的高性能钻头专用夹具，其特征在于，包括两个左右对称的装夹块、底座以及气缸，其中一个装夹块固定在所述底座一侧，另一个装夹块滑动设置在所述底座上，两个所述装夹块位于所述底座上的一侧，底座上另一侧固定设置气缸，气缸上设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆与滑动设置在所述底座上的装夹块固定连接，通过气缸带动气缸伸缩杆实现装夹块在底座上做直线运动；/n所述装夹块内部设置有方形空腔，所述方形空腔内设置有嵌合弹簧以及嵌合块，所述嵌合块数量为两个，所述嵌合块为弧形结构，所述嵌合弹簧数量为六个，每个嵌合块上连接三个嵌合弹簧，所述嵌合弹簧一端连接嵌合块外周，另一端连接所述方形空腔内侧壁；/n所述装夹块一侧设置有安装口，所述安装口数量为两个，分别位于所述方形空腔一侧的顶部中间位置与底部中间位置，所述安装口为半圆形凹槽结构，每个所述安装口内侧均设置有定位凸起，所述定位凸起与所述装夹块为一体式结构，所述定位凸起为半球体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种易于装夹的高性能钻头专用夹具，其特征在于，包括两个左右对称的装夹块、底座以及气缸，其中一个装夹块固定在所述底座一侧，另一个装夹块滑动设置在所述底座上，两个所述装夹块位于所述底座上的一侧，底座上另一侧固定设置气缸，气缸上设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆与滑动设置在所述底座上的装夹块固定连接，通过气缸带动气缸伸缩杆实现装夹块在底座上做直线运动；
所述装夹块内部设置有方形空腔，所述方形空腔内设置有嵌合弹簧以及嵌合块，所述嵌合块数量为两个，所述嵌合块为弧形结构，所述嵌合弹簧数量为六个，每个嵌合块上连接三个嵌合弹簧，所述嵌合弹簧一端连接嵌合块外周，另一端连接所述方形空腔内侧壁；
所述装夹块一侧设置有安装口，所述安装口数量为两个，分别位于所述方形空腔一侧的顶部中间位置与底部中间位置，所述安装口为半圆形凹槽结构，每个所述安装口内侧均设置有定位凸起，所述定位凸起与所述装夹块为一体式结构，所述定位凸起为半球体结构。


2.如权利要求1所述的一种易于装夹的高性能钻头专用夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰俊，
申请(专利权)人：镇江尧研工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32