一种钻头专用的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻头专用的打磨装置，包括支撑框架和蓄水箱，所述蓄水箱安装连接在支撑框架的顶端位置上，本实用新型专利技术中，通过降尘组件、蓄水箱和支撑框架配合使用，可对钻头及打磨砂轮进行降温，还可以避免灰尘的产生，将集水槽顶端的连接水管贯穿支撑框架并与蓄水箱内部贯通，以便后续提供水源，进一步的转动集水槽两端的安装螺丝，使其连接在支撑框架的底端，使用时不易脱落，当打磨时，开启出水管上端的阀门，使集水槽内部的水通过出水管滴落在打磨砂轮上，一方面使得打磨时就不会产生灰尘，从而改善了工作环境，确保了人员的健康，另一方面通过水对打磨砂轮及钻头进行降温，从而避免钻头打磨时温度过高而损坏。而避免钻头打磨时温度过高而损坏。而避免钻头打磨时温度过高而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头专用的打磨装置


[0001]本技术涉及钻头打磨
，具体涉及一种钻头专用的打磨装置。

技术介绍

[0002]钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，当钻头被长时间使用后，钻头表面会产生毛边和毛刺，因此需要对钻头进行打磨处理，以便再次使用。
[0003]现有的中国专利CN213917353U在2021年8月10日公开了一种电锤钻头打磨装置，基板上设置有两个间隔分布的第一导轨，支撑板滑动连接在第一导轨上，液压缸的输出端固定于支撑板上，打磨机构安装在基板的一角部，钻头移送机构安装在支撑板上，钻头夹持机构安装在钻头移送机构上。上述专利中采用机械设备打磨，减轻了工作人员强度，提高了打磨效率和效果。但是在实际打磨钻头的过程中，钻头在打磨盘的高度旋转下会温度过高，严重的会损坏钻头，并且打磨过程中会产生灰尘，不仅影响工作环境，而且被人体吸入，会危害工作人员身体健康的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻头专用的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种电锤钻头打磨装置，在实际打磨钻头的过程中，钻头在打磨盘的高度旋转下会温度过高，严重的会损坏钻头，并且打磨过程中会产生灰尘，不仅影响工作环境，而且被人体吸入，会危害工作人员身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻头专用的打磨装置，包括支撑框架和蓄水箱，所述蓄水箱安装连接在支撑框架的顶端位置上，所述蓄水箱的上端设置有箱盖，所述蓄水箱的底端位于支撑框架上设置有降尘组件，所述降尘组件的下端位于支撑框架上设置有固定基座，所述固定基座上端中间设置有双轴电机，所述双轴电机的外侧两端设置有打磨砂轮，所述打磨砂轮外侧一周位于双轴电机上设置有防护罩，所述固定基座的前端设置有废料收集组件，所述支撑框架的两端内侧设置有滑槽，所述滑槽的上端位于支撑框架上设置有打磨扶持组件。
[0006]其中，所述降尘组件包括阀门、连接水管、集水槽、安装螺丝和出水管，所述集水槽上端中间设置有连接水管，所述集水槽外侧两端设置有安装螺丝，所述集水槽底端两侧设置有出水管，所述出水管上端设置有阀门，所述集水槽通过安装螺丝连接在支撑框架上。
[0007]其中，所述废料收集组件包括废料收集盒、废料收集槽和提手，所述废料收集盒内侧设置有废料收集槽，所述废料收集盒两端内侧设置有提手，所述废料收集盒放置在固定基座的前端位置上。
[0008]其中，所述打磨扶持组件包括滑块、U型凹槽和陶瓷杆，所述陶瓷杆下端两侧设置有滑块，所述陶瓷杆上端两侧设置有U型凹槽，所述陶瓷杆通过滑块连接在支撑框架上。
[0009]其中，所述打磨扶持组件和支撑框架通过插接的方式连接安装，且所述打磨扶持
组件活动连接在支撑框架的内侧前端位置上。
[0010]其中，所述降尘组件和支撑框架通过螺丝旋转的方式连接安装，且所述降尘组件与蓄水箱内部贯通。
[0011]其中，所述滑槽共设置有两个，且所述滑槽对称连接在支撑框架的两端内侧位置上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过降尘组件、蓄水箱和支撑框架配合使用，可对钻头及打磨砂轮进行降温，还可以避免灰尘的产生，安装降尘组件时，首先，将集水槽顶端的连接水管贯穿支撑框架并与蓄水箱内部贯通，以便后续提供水源，进一步的转动集水槽两端的安装螺丝，使其旋转连接在支撑框架的底端，使用时不易脱落，这样通过螺丝旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸，当打磨时，开启出水管上端的阀门，使集水槽内部的水通过出水管滴落在打磨砂轮上，一方面使得打磨时就不会产生灰尘，从而改善了工作环境，确保了人员的健康，另一方面通过水对打磨砂轮及钻头进行降温，从而避免钻头打磨时温度过高而损坏。
[0014]2、本技术中，通过废料收集组件可对废水进行收集，并便于后续倾倒，使用废料收集组件时，将废料收集盒垂直放置在固定基座的前端位置上，以便通过废料收集盒内侧的废料收集槽用于收集滴落的废水，当打磨结束后，通过手持废料收集盒两侧的提手以便进行倾倒废水。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钻头专用的打磨装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钻头专用的打磨装置的A区域放大结构示意图；
[0017]图3为本技术一种钻头专用的打磨装置的降尘组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一种钻头专用的打磨装置的废料收集组件结构示意图；
[0019]图5为本技术一种钻头专用的打磨装置的打磨扶持组件结构示意图。
[0020]图中：1、滑槽；2、打磨扶持组件；21、滑块；22、U型凹槽；23、陶瓷杆；3、降尘组件；31、阀门；32、连接水管；33、集水槽；34、安装螺丝；35、出水管；4、箱盖；5、废料收集组件；51、废料收集盒；52、废料收集槽；53、提手；6、支撑框架；7、蓄水箱；8、双轴电机；9、防护罩；10、打磨砂轮；11、固定基座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]实施例一
[0023]参照图1、图2和图3，一种钻头专用的打磨装置，包括支撑框架6和蓄水箱7，蓄水箱7安装连接在支撑框架6的顶端位置上，蓄水箱7的上端设置有箱盖4，蓄水箱7的底端位于支撑框架6上设置有降尘组件3，降尘组件3的下端位于支撑框架6上设置有固定基座11，固定基座11上端中间设置有双轴电机8，双轴电机8的外侧两端设置有打磨砂轮10，打磨砂轮10外侧一周位于双轴电机8上设置有防护罩9，固定基座11的前端设置有废料收集组件5，支撑框架6的两端内侧设置有滑槽1，滑槽1的上端位于支撑框架6上设置有打磨扶持组件2，使用该装置时，首先，打开箱盖4将清水注入蓄水箱7中，进一步的开启双轴电机8，使双轴电机8输出轴转动从而带动打磨砂轮10转动，进一步的人员手持需要打磨的钻头，并将其贴放在陶瓷杆23上端的U型凹槽22中，使握着的钻头的手支撑扶持在陶瓷杆23上，而放置时，需要将钻头的打磨端突出U型凹槽22前端，以便进行打磨，之后推动陶瓷杆23，使陶瓷杆23底端两侧的滑块21滑动在滑槽1中向前移动，使钻头与打磨砂轮10进行摩擦，从而进行打磨作业，这样通过陶瓷杆23的扶持，使其在打磨过程中，提拿钻头的手更加平稳，不易晃动，从而提高打磨的精度，而打磨过中，通过开启出水管35上端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头专用的打磨装置，包括支撑框架(6)和蓄水箱(7)，其特征在于：所述蓄水箱(7)安装连接在支撑框架(6)的顶端位置上，所述蓄水箱(7)的上端设置有箱盖(4)，所述蓄水箱(7)的底端位于支撑框架(6)上设置有降尘组件(3)，所述降尘组件(3)的下端位于支撑框架(6)上设置有固定基座(11)，所述固定基座(11)上端中间设置有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的外侧两端设置有打磨砂轮(10)，所述打磨砂轮(10)外侧一周位于双轴电机(8)上设置有防护罩(9)，所述固定基座(11)的前端设置有废料收集组件(5)，所述支撑框架(6)的两端内侧设置有滑槽(1)，所述滑槽(1)的上端位于支撑框架(6)上设置有打磨扶持组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种钻头专用的打磨装置，其特征在于：所述降尘组件(3)包括阀门(31)、连接水管(32)、集水槽(33)、安装螺丝(34)和出水管(35)，所述集水槽(33)上端中间设置有连接水管(32)，所述集水槽(33)外侧两端设置有安装螺丝(34)，所述集水槽(33)底端两侧设置有出水管(35)，所述出水管(35)上端设置有阀门(31)，所述集水槽(33)通过安装螺丝(34)连接在支撑框架(6)上。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰俊，
申请(专利权)人：镇江尧研工具有限公司，
类型：新型
国别省市：