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一种管道测漏试压流量机制造技术

技术编号:24539871 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-17 14:01
一种管道测漏试压流量机,包括水箱、顶盖、水泵、单向阀、回水管、外接气源导管、出水接口、入水接口、电源开关和主控板;所述单向阀分为第一单向阀和第二单向阀;还包括分流阀、压力传感器、过滤器、电动阀、流量计、安全阀和回水管。当测试管道流量时,电动阀处于常开状态,水泵启动,水流经分流阀(常开状态)到第一单向阀和第二单向阀再经压力传感器到测试物体单组管道或串连多组管道,如水流遇孔小或半堵的孔,灌输水压力会增大,当超出设定水压值时,水会往安全阀排泄回水箱,而在压力值范围内的水将进入测试物体管道直通设备出水口经流量计会自动检测计算出管道的真实出水流量。

A kind of pipeline leak testing and pressure testing flow machine

【技术实现步骤摘要】
一种管道测漏试压流量机
本技术涉及管道测漏机。
技术介绍
目前现有技术,一种管道测漏试压机,包括水箱、顶盖、水泵、回水管、出水接口和入水接口。存在问题是:市场上有手动加压和电动加压,管道试压时,压力精密度不可控,压力波动大,测试不精准,轻微渗漏现象无法测不出来,不能用精密器件检测,只能通过目视判断。同时也无法测试真实的管道水流量。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种管道测漏试压流量机,它不仅可以精准测漏功能,而还可以模拟管道真实水流量来区分管道中有没堵塞或半堵塞把信息反馈在显示屏上出来,一目了然。本技术是这样实现的:一种管道测漏试压流量机,包括水箱、顶盖、水泵、单向阀、回水管、外接气源导管、出水接口、入水接口、电源开关和主控板;其特殊之处在于:所述单向阀分为第一单向阀和第二单向阀;还包括分流阀、压力传感器、过滤器、电动阀、流量计、安全阀和回水管,所述水泵设在所述水箱的顶板的后部,水泵与水箱连通;分流阀设在水箱的顶板后部且位于水泵的一侧,水泵、分流阀、第一单向阀、第二单向阀和出水接口依次连通;入水接口、过滤器、电动阀、流量计与水箱连通;分流阀通过安全阀与水箱连通;所述外接气源导管通过电磁阀与第一单向阀和第二单向阀之间的管路连通;出水接口固定在顶盖的前壁板的一侧上,过滤器与顶盖的前壁板的另一侧固定连接。所述的一种管道测漏试压流量机,其特殊之处在于:还包括回水管,回水管一端与流量计连通、另一端穿过所述顶盖的前壁板伸出并与水箱连通。所述的一种管道测漏试压流量机,其特殊之处在于:还包括脚轮和推手;脚轮设在水箱的底板的四个角部,推手与顶盖后部的顶部螺丝固定连接。所述的一种管道测漏试压流量机,其特征在于:所述电源开关设在顶盖的后背板上。本技术一种管道测漏试压流量机,分流阀、电动阀及压力传感器,当测试设定压力时,水泵启动工作,入水口的电动阀关闭,形成了盲孔,水压超出安全阀的所承受压力范围时,安全阀打开多余的水往水箱里排放,其间分流阀开始动作把阀门旋转关闭,当分流阀关闭过程中单组管道或多组串连管道水压达到设定的压力时,分流阀停止工作和电机同时停止工作并进入保压时间计时状态,单向阀又起到防水倒流,两头形成封闭后在测试物体管道中就有一股压力来判断是否有渗漏现象,如有渗漏现象压力表数值下降到设置下限值则提示泄漏报警,如不下降在规定时间内则会提示通过报警。当测试管道流量时,电动阀处于常开状态,水泵启动,水流经分流阀(常开状态)到第一单向阀和第二单向阀再经压力传感器到测试物体单组管道或串连多组管道,如水流遇孔小或半堵的孔,灌输水压力会增大,当超出设定水压值时,水会往安全阀排泄回水箱,而在压力值范围内的水将进入测试物体管道直通设备出水口经流量计会自动检测计算出管道的真实出水流量。附图说明图1是本技术的立体图之一。图2是本技术的立体图之二。图3是本技术的立体分解图之一。图4是本技术的立体分解图之二。图5是本技术的工作状态的框图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3所示,一种管道测漏试压流量机,包括水箱1、顶盖2、水泵3、单向阀、回水管4、外接气源导管5、出水接口6、入水接口7、电源开关17和主控板(图中未示出);所述单向阀分为第一单向阀81和第二单向阀82;还包括分流阀9、压力传感器10、过滤器11、电动阀12、流量计13和安全阀18,所述水泵3设在所述水箱1的顶板的后部,水泵3与水箱1连通;分流阀9设在水箱1的顶板后部且位于水泵3的一侧,水泵3、分流阀9、第一单向阀81、第二单向阀82和出水接口6依次连通;入水接口7、过滤器11、电动阀12、流量计13与水箱1连通;分流阀9通过安全阀与水箱1连通;外接外接气源导管5通过电磁阀19与第一单向阀81和第二单向阀82之间的管路连通;出水接口6固定在顶盖2的前壁板的一侧上,过滤器11与顶盖2的前壁板的另一侧固定连接。顶盖2上设有显示屏。所述电源开关17设在顶盖2的后背板上。还包括回水管14,回水管14一端与流量计13连通、另一端穿过所述顶盖2的前壁板伸出并与水箱1连通。还包括脚轮15和推手16;脚轮15设在水箱1的底板的四个角部,推手16与顶盖2后部的顶部固定连接。本技术使用时,出水接口6通过高压管与需要测试的管道物体的进水端连通、需要测试的管道物体的另一端与入水接口7连通;操作控制装置,水泵3工作,水箱1里的水,分流阀、第一单向阀、第二单向阀、压力传感器、出水接口、被测试的管道物体、入水接口7、过滤器11、电动阀12、流量计13回到水箱1;水或气完成一组循环后;操作控制装置,电动阀12关闭;水泵继续工作,水通过分流阀和安全阀回到水箱。再缓慢关闭分流阀9,让水压慢慢升高,达到设定的压力值时,水泵停止工作,进入保压计时。清理管道功能:外界压力气体经气源导管电磁阀5进入被测试的管道作物体内,清理管道内垃圾或水源物体。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道测漏试压流量机,包括水箱、顶盖、水泵、单向阀、回水管、外接气源导管、出水接口、入水接口、电源开关和主控板;其特征在于:所述单向阀分为第一单向阀和第二单向阀;/n还包括分流阀、压力传感器、过滤器、电动阀、流量计、安全阀和回水管,/n所述水泵设在所述水箱的顶板的后部,水泵与水箱连通;分流阀设在水箱的顶板后部且位于水泵的一侧,水泵、分流阀、第一单向阀、第二单向阀和出水接口依次连通;入水接口、过滤器、电动阀、流量计与水箱连通;分流阀通过安全阀与水箱连通;外接气源导管经电磁阀与第一单向阀和第二单向阀之间的管路连通;/n出水接口固定在顶盖的前壁板的一侧上,过滤器与顶盖的前壁板的另一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道测漏试压流量机,包括水箱、顶盖、水泵、单向阀、回水管、外接气源导管、出水接口、入水接口、电源开关和主控板;其特征在于:所述单向阀分为第一单向阀和第二单向阀;
还包括分流阀、压力传感器、过滤器、电动阀、流量计、安全阀和回水管,
所述水泵设在所述水箱的顶板的后部,水泵与水箱连通;分流阀设在水箱的顶板后部且位于水泵的一侧,水泵、分流阀、第一单向阀、第二单向阀和出水接口依次连通;入水接口、过滤器、电动阀、流量计与水箱连通;分流阀通过安全阀与水箱连通;外接气源导管经电磁阀与第一单向阀和第二单向阀之间的管路连通;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冠希
申请(专利权)人:吴冠希
类型:新型
国别省市:广东;44

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