一种服务器内存槽除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24538926 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-17 13:41
一种服务器内存槽除尘装置,涉及服务器领域,包括行走小车,所述行走小车行安装有负压吸气机构与气泵组件,负压吸气机构连接有除尘组件,气泵组件通过吹气管连接有除尘组件,本实用新型专利技术利用封闭式除尘组件设计,实现了装置的先吹气后吸粉尘的吹吸一体式设计,适用于主板及其它电子器件的除尘工作,成本低,效果好。

A dedusting device for server memory tank

【技术实现步骤摘要】
一种服务器内存槽除尘装置
本技术涉及服务器领域,具体地说是一种服务器内存槽除尘装置。
技术介绍
服务器会配置众多的内存插槽,在实际生产过程中,部分(10%以内)内存槽会出现灰尘,杂物等导致的接触不良。除尘后,重新插内存可以解决该问题。除尘方法常用气枪对插槽直吹。该方法会将灰尘异物从一个位置吹到另一个位置,仍有造成主板问题的风险。另一种方法是吸气,类似吸尘器,但是主板上面的各种器件,对吸嘴有很高的要求,不损坏器件,还要适配多种器件的外形结构。费用高,效果差。中国专利CN201910307420.7公开了一种服务器用智能除尘机构,该装置利用吹气管将灰尘吹起后,吹至装置右侧利用吸尘板吸附,这种设计,存在一定的不合理性,首先PCB板放置在装置内侧,但是装置上方却与外界连通,相当一部分灰尘在吹气后散落至空气中,再者转块的设计,是借助吹气形成的风力,利用该风力做工以实现灰尘收集,不现实的同时,左右两侧相互连通,根本起不到类似吸尘的技术效果。也就是说,该装置无法实现吹吸气一体化,使得吹起的灰尘散落至服务器中造成二次灰尘的积攒。
技术实现思路
针对上述提及的诸多问题,本技术提供一种服务器内存槽除尘装置,可以解决上述问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种服务器内存槽除尘装置,包括一行走小车,所述行走小车行安装有负压吸气机构与气泵组件,负压吸气机构连接有除尘组件,气泵组件通过吹气管连接有除尘组件,所述除尘组件包括一外壳体,所述外壳体顶部设有导风口,所述导风口通过吸气管连接有进气口,外壳体侧壁上设有左安装槽,所述左安装槽内设有轴承座,所述轴承座内转动连接有左轴,所述左轴连接有中空管,所述中空管右端连接有右轴,所述右轴穿过外壳体侧壁上的右导通孔后连接有调节轮,在中空管下侧连接有一中空导风片,所述中空导风片下侧设有多个吹管,吹气管穿过外壳体顶部的安装孔后连通有吹管。进一步地,所述行走小车包括底架,所述底架上设有前轮,所述底架后侧设有扶手,所述扶手底部安装有万向轮,利用行走小车可实现设备的便捷移动。方案优化设计,所述底架周边围有护栏,避免放置在小车上的设备掉落。进一步地,所述负压吸气机构包括外筒,所述外筒内部设有一中隔板,中隔板将外筒分隔为下腔体与上腔体两个腔体,在中隔板一侧设有通孔,所述通孔处覆盖有过滤片,所述下腔体内设有收集袋,在上腔体顶部设有出风口,所述上腔体内设有安装支架,所述安装支架上安装有抽风机构,在下腔体上设有进气口,进气口通过吸气管连通有除尘组件。方案优化设计,所述过滤片端部设有封闭门。方案优化设计,所述抽风机构为抽风机。方案优化设计,所述抽风机构包括电机与风扇,安装支架上安装有电机,所述电机通过转轴连接有风扇。进一步地,所述外壳体底部设有调节螺栓。进一步地,所述外壳体底部内侧环绕有一圈封闭件。方案优化设计,所述封闭件为海绵、弹性橡胶及软胶中的一种。本技术的有益效果是:本技术利用封闭式除尘组件设计,实现了装置的先吹气后吸粉尘的吹吸一体式设计,适用于主板及其它电子器件的除尘工作,成本低,效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为图1中B处的局部放大图;图4为图1中C处的局部放大图;图中:1行走小车,11底架,12前轮,13扶手,14万向轮,2负压吸气机构,21外筒,22中隔板,23下腔体,24上腔体,25收集袋,26进气口,27通孔,28过滤片,29封闭门,210出风口,211安装支架,212电机,213转轴,214风扇,3气泵组件,31抽油泵,32气动马达,33吹气管,4除尘组件,41外壳体,42导风口,43中空管,44左轴,45左安装槽,46轴承座,47右轴,48右导通孔,49调节轮,410中空导风片,411吹管,412调节螺栓,413封闭件。具体实施方式如图1至图4所示,一种服务器内存槽除尘装置,包括一行走小车1,所述行走小车行安装有负压吸气机构2与气泵组件3,其中负压吸气机构连接有除尘组件4,气泵组件通过吹气管33连接有除尘组件4。进一步地,所述气泵组件包括有抽油泵31与气动马达32,所述抽油泵固定在行走小车上,所述抽油泵连接有气动马达,所述气动马达连接有吹气管。在本实施例中,所述行走小车包括底架11,所述底架上设有前轮12,所述底架后侧设有扶手13,所述扶手底部安装有万向轮14,利用行走小车可实现设备的便捷移动。在至少一个实施例中,所述底架周边围有护栏,避免放置在小车上的设备掉落。在本实施例中,所述负压吸气机构包括外筒21,所述外筒内部设有一中隔板22,中隔板将外筒分隔为下腔体23与上腔体24两个腔体。在中隔板一侧设有通孔27,所述通孔处覆盖有过滤片28,利用过滤片可将下腔体23与上腔体24完全分隔为两个腔体,所述过滤片端部设有封闭门29,封闭门的设计,可实现过滤片的迅速更换,及用于该连通口的疏通。所述下腔体内设有收集袋25,在上腔体顶部设有出风口210,所述上腔体内设有安装支架211,所述安装支架上安装有抽风机构。在下腔体上设有进气口26。在至少一个实施例中,所述抽风机构为抽风机。在本实施例中,所述抽风机构包括电机212与风扇214。安装支架上安装有电机212,所述电机通过转轴213连接有风扇214,风扇叶片具有一定的角度,就像飞机的螺旋桨,当风扇叶片转动时,会将空气一直推到出风口。当空气粒子被向前推动时,风扇前方的粒子密度会增加,空气压力也相应增加,而风扇后方的粒子密度会减小。风扇后方产生压降,风扇后方的压力低于负压吸气机构外部的压力,即环境气压。这会在负压吸气机构内部产生吸力,即部分真空。因此负压吸气机构外部的空气就自动通过进气口26进入下腔体,空气沿着下腔体、上腔体至出风口。所述负压吸气机构的进气口26通过吸气管连通有除尘组件4。所述除尘组件包括一外壳体41,所述外壳体顶部设有导风口42,所述导风口通过吸气管连接有进气口。外壳体侧壁上设有左安装槽45,所述左安装槽内设有轴承座46,所述轴承座内转动连接有左轴44,所述左轴连接有中空管43,所述中空管右端连接有右轴47,所述右轴穿过外壳体侧壁上的右导通孔48后连接有调节轮49。在中空管下侧连接有一中空导风片410,所述中空导风片下侧设有多个吹管411,吹气管33穿过外壳体顶部的安装孔后连通有中空管,进而连通中空导风片及吹管。方案优化设计,所述外壳体底部设有与服务器PCB板相接触的调节螺栓412。方案优化,所述外壳体底部内侧环绕有一圈避免漏风及泄漏粉尘的封闭件413。所述封闭件可为海绵、弹性橡胶及软胶中的一种。软胶是用塑料通过注塑形成﹐常温下手感较软﹐许多人称其为"软胶"﹐但不需经过硫化处理。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服务器内存槽除尘装置,包括一行走小车,所述行走小车行安装有负压吸气机构与气泵组件,负压吸气机构连接有除尘组件,气泵组件通过吹气管连接有除尘组件,其特征在于,所述除尘组件包括一外壳体,所述外壳体顶部设有导风口,所述导风口通过吸气管连接有进气口,外壳体侧壁上设有左安装槽,所述左安装槽内设有轴承座,所述轴承座内转动连接有左轴,所述左轴连接有中空管,所述中空管右端连接有右轴,所述右轴穿过外壳体侧壁上的右导通孔后连接有调节轮,在中空管下侧连接有一中空导风片,所述中空导风片下侧设有多个吹管,吹气管穿过外壳体顶部的安装孔后连通有吹管。/n

【技术特征摘要】
1.一种服务器内存槽除尘装置,包括一行走小车,所述行走小车行安装有负压吸气机构与气泵组件,负压吸气机构连接有除尘组件,气泵组件通过吹气管连接有除尘组件,其特征在于,所述除尘组件包括一外壳体,所述外壳体顶部设有导风口,所述导风口通过吸气管连接有进气口,外壳体侧壁上设有左安装槽,所述左安装槽内设有轴承座,所述轴承座内转动连接有左轴,所述左轴连接有中空管,所述中空管右端连接有右轴,所述右轴穿过外壳体侧壁上的右导通孔后连接有调节轮,在中空管下侧连接有一中空导风片,所述中空导风片下侧设有多个吹管,吹气管穿过外壳体顶部的安装孔后连通有吹管。


2.根据权利要求1所述的服务器内存槽除尘装置,其特征在于,所述行走小车包括底架,所述底架上设有前轮,所述底架后侧设有扶手,所述扶手底部安装有万向轮,利用行走小车可实现设备的便捷移动。


3.根据权利要求2所述的服务器内存槽除尘装置,其特征在于,所述底架周边围有护栏,避免放置在小车上的设备掉落。


4.根据权利要求1所述的服务器内存槽除尘装置,其特征在于,所述负压吸气机构包括外筒,所述外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝波
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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