电表周转箱合格品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电表周转箱检测技术领域，是一种电表周转箱合格品检测装置。包括支撑台面、检测头、升降装置、检测开关、第一定位块和第二定位块，在支撑台面的左侧或右侧设有第一定位块，在支撑台面的前侧或后侧设有第二定位块。本实用新型专利技术结构合理，使用方便，启动升降装置，使环槽进入到电表周转箱，当电表周转箱不能进入时，说明长度方向有问题或已经扭曲，人工就直接可以处理将其拿出来处理，当电表周转箱进入环槽内，则当检测开关与电表周转箱接触时，即证明电表周转箱的高度符合要求，整个电表周转箱符合尺寸要求，从而进入下一道工序，这样，不仅提高了检测效率，还降低了生产中断的隐患。

Testing device for qualified products of meter turnover box

【技术实现步骤摘要】
电表周转箱合格品检测装置
本技术涉及电表周转箱检测
，是一种电表周转箱合格品检测装置。
技术介绍
在电表的自动化生产过程中，会用到电表周转箱，电表周转箱包括底壁和四个侧壁，四个侧壁中相邻的两个侧壁之间垂直，电表周转箱上设有6个标识电表周转箱的型号的条形码和一个标识电表周转箱的型号的RFID码，要完成电表周转箱的一次完整周转，则6个标识电表周转箱型号的条形码和一个标识电表周转箱型号的RFID码多对应的电表周转箱型号必须一致而且电表周转箱的长宽高尺寸必须符合设计要求，但是实际过程中会有长宽高尺寸不符合的电表周转箱流入生产线，从而导致生产中断，造成生产事故和一定的经济损失。
技术实现思路
本技术提供了一种电表周转箱合格品检测装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决实际过程中会有长宽高尺寸不符合的电表周转箱流入生产线，从而导致生产中断，造成生产事故和一定经济损失的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电表周转箱合格品检测装置，包括支撑台面、检测头、升降装置、检测开关、第一定位块和第二定位块，在支撑台面的左侧或右侧设有第一定位块，在支撑台面的前侧或后侧设有第二定位块，在支撑台面上方通过支架固定安装有升降装置，在升降装置上下方向的动力输出端下端固定有检测头，该检测头包括与电表周转箱结构对应的开口朝下的箱体，箱体的两个边与支撑台面的第一定位块和第二定位块的内侧相对应，在箱体的侧壁上设有能将电表周转箱的四个边插进去的环槽，在环槽的顶部设有检测开关，在箱体与第一定位块对应的位置设有与环槽相通的第一缺口，在箱体与第二定位块对应的位置设有与环槽相通的第二缺口。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述支撑台面的左侧或右侧设有与第一定位块相对应的第一活动定位装置，第一活动定位装置包括第一夹持气缸和第一活动块，在第一夹持气缸的活塞头的内端固定有第一活动块，在箱体与第一活动块对应的位置设有与环槽相通的第三缺口，支撑台面的前侧或后侧设有与第二定位块相对应的第二活动定位装置，第二活动定位装置包括第二夹持气缸和第二活动块，在第二夹持气缸的活塞头固定有第二活动块，在箱体与第二活动块对应的位置设有与环槽相通的第四缺口。上述升降装置为气缸。上述检测开关为微动行程开关。上述还包括单片机，检测开关的信号输出端与单片机的信号输入端电连接。本技术结构合理，使用方便，通过通过设置第一定位块、第二定位块之间的90度夹角，就能够定位住电表周转箱，然后启动升降装置，使环槽进入到电表周转箱，当电表周转箱不能进入时，说明长度方向有问题或已经扭曲，人工就直接可以处理将其拿出来处理，当电表周转箱进入环槽内，则当检测开关与电表周转箱接触时，即证明电表周转箱的高度符合要求，整个电表周转箱符合尺寸要求，从而进入下一道工序，这样，不仅提高了检测效率，还降低了生产中断的隐患。通过各个定位块和活动块的配合，不仅能提高电表周转箱的稳定性，还能适应不同尺寸的电表周转箱。附图说明附图1为本技术的主视剖视示意图。附图2为本技术没有检测头时的俯视示意图。附图中的编码分别为：1为支撑台面，2为检测开关，3为第一定位块，4为第二定位块，5为动力输出端，6为电表周转箱，7为箱体，8为环槽，9为第一夹持气缸，10为第一活动块，11为第三缺口，12为第二夹持气缸，13为第二活动块，14为第二夹持气缸的活塞头，15为第一夹持气缸的活塞头，16为第一缺口，17为气缸。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1所示，该电表周转箱合格品检测装置包括支撑台面1、检测头、升降装置、检测开关2、第一定位块3和第二定位块4，在支撑台面1的左侧或右侧设有第一定位块3，在支撑台面1的前侧或后侧设有第二定位块4，在支撑台面1上方通过支架固定安装有升降装置，在升降装置上下方向的动力输出端5下端固定有检测头，该检测头包括与电表周转箱6结构对应的开口朝下的箱体7，箱体7的两个边与支撑台面1的第一定位块3和第二定位块4的内侧相对应，在箱体7的侧壁上设有能将电表周转箱6的四个边插进去的环槽8，在环槽8的顶部设有检测开关2，在箱体7与第一定位块3对应的位置设有与环槽8相通的第一缺口16，在箱体7与第二定位块4对应的位置设有与环槽8相通的第二缺口。这样，通过设置第一定位块3、第二定位块4之间的90度夹角，就能够定位住电表周转箱6，然后启动升降装置，使环槽8进入到电表周转箱6，当电表周转箱6不能进入时，说明长度方向有问题或已经扭曲，人工就直接可以处理将其拿出来处理，当电表周转箱6进入环槽8内，则当检测开关2与电表周转箱6接触时，即证明电表周转箱6的高度符合要求，整个电表周转箱6符合尺寸要求，从而进入下一道工序，这样，不仅提高了检测效率，还降低了生产中断的隐患。可根据实际需要，对上述电表周转箱合格品检测装置作进一步优化或/和改进：如附图1所示，支撑台面1的左侧或右侧设有与第一定位块3相对应的第一活动定位装置，第一活动定位装置包括第一夹持气缸9和第一活动块10，在第一夹持气缸的活塞头15的内端固定有第一活动块10，在箱体7与第一活动块10对应的位置设有与环槽8相通的第三缺口11，支撑台面1的前侧或后侧设有与第二定位块4相对应的第二活动定位装置，第二活动定位装置包括第二夹持气缸12和第二活动块13，在第二夹持气缸的活塞头14固定有第二活动块13，在箱体7与第二活动块15对应的位置设有与环槽8相通的第四缺口。通过各个定位块和活动块的配合，不仅能提高电表周转箱6的稳定性，还能适应不同尺寸的电表周转箱6。根据需要，升降装置为气缸17。根据需要，检测开关2可为微动行程开关。根据需要，还包括单片机，检测开关2的信号输出端与单片机的信号输入端电连接。这样，在实际使用时，可选择不同的单片机，来实现不同的功能，例如，通过单片机的显示屏即可显示是否通过，也可通过单片机控制声音或光报警器来提醒操作人员。单片机可采用型号为ATMEGA8515L的单片机。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电表周转箱合格品检测装置，其特征在于包括支撑台面、检测头、升降装置、检测开关、第一定位块和第二定位块，在支撑台面的左侧或右侧设有第一定位块，在支撑台面的前侧或后侧设有第二定位块，在支撑台面上方通过支架固定安装有升降装置，在升降装置上下方向的动力输出端下端固定有检测头，该检测头包括与电表周转箱结构对应的开口朝下的箱体，箱体的两个边与支撑台面的第一定位块和第二定位块的内侧相对应，在箱体的侧壁上设有能将电表周转箱的四个边插进去的环槽，在环槽的顶部设有检测开关，在箱体与第一定位块对应的位置设有与环槽相通的第一缺口，在箱体与第二定位块对应的位置设有与环槽相通的第二缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种电表周转箱合格品检测装置，其特征在于包括支撑台面、检测头、升降装置、检测开关、第一定位块和第二定位块，在支撑台面的左侧或右侧设有第一定位块，在支撑台面的前侧或后侧设有第二定位块，在支撑台面上方通过支架固定安装有升降装置，在升降装置上下方向的动力输出端下端固定有检测头，该检测头包括与电表周转箱结构对应的开口朝下的箱体，箱体的两个边与支撑台面的第一定位块和第二定位块的内侧相对应，在箱体的侧壁上设有能将电表周转箱的四个边插进去的环槽，在环槽的顶部设有检测开关，在箱体与第一定位块对应的位置设有与环槽相通的第一缺口，在箱体与第二定位块对应的位置设有与环槽相通的第二缺口。


2.根据权利要求1所述的电表周转箱合格品检测装置，其特征在于支撑台面的左侧或右侧设有与第一定位块相对应的第一活动定位装置，第一活动定位装置包括第一夹持气缸和第一活动块，在第一夹持气缸的活塞头的内端固定有第一活动块，在箱体与第一活动块对应的位置设有与环槽相通的第三缺口，支撑台面的前侧或后侧设有与第二定位块相对应的第二活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文忠，王军，薛亚勇，郑艳玲，段乃夫，任永平，袁斌，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司电力科学研究院，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65