一种综合制冷装置制造方法及图纸

一种综合制冷装置，它包括由热泵机组压缩机（１）、热泵机组节流膨胀阀（３）、热泵机组蒸发器（４）组成的准热泵机组，以及由溴化锂机组发生器（７－１）、溴化锂机组冷凝器（７－２）、溴化锂机组蒸发器（７－３）、溴化锂机组吸收器（７－４）组成的溴化锂机组，所述溴化锂机组的发生器的热源进、出管口通过管路分别与热泵机组压缩机的高温高压制冷剂气体输出管口、热泵机组节流膨胀阀的制冷剂输入管口相连接；利用热泵机组压缩机输出的高温高压制冷剂气体作为热源直接输给双效蒸汽溴化锂机组进行制冷。其优点如下：一是在夏季环境温度较高的情况下制冷，可以有相当高的制冷能效比；二是可以利用回收的余热来制冷；三是热泵机组只有一种制热运行状态，可以优化热泵机组的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷及空调
的一种综合制冷装置。该综合制冷装置特别适用于夏季温度较高地区需要制冷及空调的场所。
技术介绍
1、目前常用的制冷方式目前常用的制冷方式一般采用压缩式制冷或吸收式制冷。压缩式制冷方式需要四大主要部件，即压缩机1、冷凝器2、节流膨胀阀3和蒸发器4。压缩式制冷方式都要消耗一部分电能来制冷。其工作原理是压缩机对吸入的低温低压制冷剂气体进行压缩变成高温高压制冷剂气体；高温高压制冷剂气体进入冷凝器降温，变成中温高压制冷剂液体(释放出液化热，即制热)；中温高压制冷剂液体经过节流膨胀阀进入蒸发器，吸收外界热源(例如空气)热量蒸发，变成低温低压制冷剂气体(即制冷)；低温低压制冷剂气体再进入压缩机进行下一个循环。如图1所示。吸收式制冷方式也需要四大主要部件，即发生器7-1、冷凝器7-2、蒸发器7-3、吸收器7-4。吸收式制冷方式都是消耗一部分热能来制冷。其工作原理是用热源的热量加热发生器中的稀溶液，生成高温水蒸汽和浓溶液；高温水蒸汽进入冷凝器被冷凝成水；冷凝水进入蒸发器，吸收外界热量变成低温水蒸汽(即制冷)；低温水蒸气进入吸收器中被浓溶液吸收液化，变成稀溶液再进入发生器中进行下一个循环。虽然吸收式制冷方式有单效吸收式与双效吸收式之分，但它们的基本工作原理都是相同的。如图2所示。2、现有制冷方式的制冷系数在制冷与空调领域中，为了比较制冷机的性能，引入了能效比的概念。用单位时间获得的制冷量或制热量与单位时间输入的能量之比，表示制冷机制冷时的能效比或制热时的能效比。目前压缩式制冷机在标准工况下，在制冷时的能效比一般为3，而在制热时的能效比一般为3.5。用制冷专业术语来讲，就是每输入1千瓦的电能，就能获得3千瓦的冷量或者是3.5千瓦的热量。目前吸收式制冷机在制冷时的能效比，对单效吸收式制冷机来讲，能效比可达到0.8；对双效吸收式制冷机来讲，能效比可达到1.4。
技术实现思路
本专利技术的目的正是利用上述压缩式制冷和吸收式制冷的特点，将其进行有机地组合，从而提供一种综合制冷装置。更具体说，本专利技术的综合制冷装置利用热泵机组(压缩式制冷机的一种)制热时的能效比随热源(例如空气)温度升高而增大的特性，改变热泵机组夏季制冷的这种传统运行方式，使热泵机组在夏季高温环境中进行制热运行，可以有较高的制热能效比；再把热泵机组制得的热量作为溴化锂机组的热源，供给溴化锂机组(吸收式制冷机)进行制冷，就能获得相当高的制冷能效比。这种综合制冷装置的最大特征，就是其制冷能效比等于热泵机组制热能效比与溴化锂制冷机组能效比的乘积。本专利技术的目的可通过下述技术措施来实现本专利技术的综合制冷装置包括由热泵机组压缩机、热泵机组节流膨胀阀、热泵机组蒸发器组成的准热泵机组，以及由溴化锂机组发生器、溴化锂机组冷凝器、溴化锂机组蒸发器、溴化锂机组吸收器组成的溴化锂机组，所述溴化锂机组的发生器的热源进、出管口通过管路分别与热泵机组压缩机的高温高压制冷剂气体输出管口、热泵机组节流膨胀阀的制冷制输入管口相连接。更具体说，就是用溴化锂机组的发生器替代热泵机组冷凝器(也可以说是把热泵机组冷凝器与双效蒸汽溴化锂机组发生器的管簇合二为一，成为一个共用部件，并安装在双效蒸汽溴化锂制冷机组发生器的内部，即双效蒸汽溴化锂制冷机组发生器的加热管簇既是溴化锂制冷机组发生器的加热部件，同时也是热泵机组的冷凝部件)，热泵机组压缩机输出的高温高压制冷剂气体借助安装在双效蒸汽溴化锂制冷机的发生器内的管簇，直接加热发生器中溴化锂稀溶液进行制冷。由于从双效蒸汽溴化锂制冷机组发生器出来的中温高压制冷剂液体的温度比较高，影响制冷剂液体在热泵机组蒸发器中气化时对外界热量的吸收，为了尽量多地从外界吸取热量，提高热泵机组制热时的能效比，依据上述基本结构，本专利技术可以采用回热制热技术措施来实现，即热泵机组压缩机的低温低压制冷剂气体管路通过换热器的低温低压制冷剂气体通路与热泵机组蒸发器相连接，溴化锂机组发生器的中温高压制冷剂液体(即热源)出口管路通过换热器的中温高压制冷剂液体通路与热泵机组节流膨胀阀相连接。为了使余热得以充分利用，本专利技术还可采用下述技术方案来实现即所述热泵机组蒸发器可设计成为套管式结构，其内套管与外套管之间的环形通道的输入口接入热泵机组节流膨胀阀的出口，环形通道的输出口与换热器的低温低压制冷剂气体输入口相连接；所述热泵机组蒸发器的内套管的冷却水输入端口接入溴化锂机组冷凝器的冷却水输出口，另一端口通过散热器接入溴化锂机组吸收器的冷却水回水端口。为了保证热泵机组在冬季正常供热，本专利技术还可以通过下述技术措施来实现该技术方案是在前述技术措施的基础上增设副换热器和三个三通阀以及四个水系统阀来实现的。具体讲，所述热泵机组压缩机的高温高压制冷剂气体输出管口与热泵机组压缩机排气三通阀的输入口相连接，热泵机组压缩机排气三通阀的制冷出口通道通过管路接入溴化锂机组的发生器的热源入口，热泵机组压缩机排气三通阀的制热出口通过管路分别与副换热器的制冷剂输入管口和热泵机组蒸发器出气三通阀的制冷出口相连通；热泵机组蒸发器出气三通阀的输入口通过管路接入套管式结构的热泵机组蒸发器的内套管与外套管之间的环形通道的输出口，热泵机组蒸发器出气三通阀的制热出口通道通过管路分别与换热器的低温低压制冷剂气体输入口和副换热器制冷剂出口三通阀的制冷出口相连接；副换热器制冷剂出口三通阀的输入口通过管路接入副换热器的制冷剂通路的出口端，副换热器制冷剂出口三通阀的制热出口通过管路分别与换热器的中温高压制冷剂液体输入口和溴化锂机组发生器的热源出口相连接；副换热器的冷却水通道的输入端与溴化锂机组冷凝器冷却水输出口相接，副换热器的冷却水通道的出口端分成两路，一路经阀门与热泵机组蒸发器的内套管的冷却水输入端相连接，另一路经阀门与溴化锂机组蒸发器的一条空调水管道相接；溴化锂机组冷凝器的冷却水输出口还通过管路与溴化锂机组蒸发器的另一条空调水管道相接；在副换热器的冷却水进、出管道上跨接有旁通阀。本专利技术的优点如下1、在夏季环境温度较高的情况下制冷，可以有相当高的制冷能效比。2、可以利用回收的余热来制冷。3、热泵机组只有一种制热运行状态。可以优化热泵机组的结构。附图说明图1为热泵机组原理图。图2为双效蒸汽溴化锂制冷机组的原理图。图3为本专利技术的第一种实施方式原理图。图4为本专利技术的第二种实施方式原理图。图5为本专利技术的第三种实施方式原理图。图6为本专利技术的第四种实施方式原理中1是热泵机组压缩机，2是热泵机组冷凝器，3是热泵机组节流膨胀阀，4是热泵机组蒸发器，4′套管式结构的热泵机组蒸发器，5是换热器，6是副换热器，7是双效蒸汽溴化锂制冷机组，7-1是溴化锂机组的发生器，7-2是溴化锂机组的冷凝器，7-3是溴化锂机组的蒸发器，7-4是溴化锂机组的吸收器，7-5是溴化锂机组的溶液换热器，7-6是双效溴化锂机组溶液泵，7-7是双效溴化锂机组冷却水水泵，8-1是热泵机组压缩机排气三通阀，8-2是热泵机组蒸发器出气三通阀，8-3是副换热器制冷剂出口三通阀，9是散热器，10是副换热器的冷却水旁通阀，11、12、13是水系统阀门，—>是实线箭头表示夏季制冷时介质的流向，-->是虚线箭头表示冬季制热时介质的流向，A是热源出入口，B是冷却水出入口，C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合制冷装置，它包括由热泵机组压缩机（１）、热泵机组节流膨胀阀（３）、热泵机组蒸发器（４）组成的准热泵机组，以及由溴化锂机组发生器（７－１）、溴化锂机组冷凝器（７－２）、溴化锂机组蒸发器（７－３）、溴化锂机组吸收器（７－４）组成的溴化锂机组，其特征在于：所述溴化锂机组的发生器（７－１）的热源进、出管口通过管路分别与热泵机组压缩机（１）的高温高压制冷剂气体输出管口、热泵机组节流膨胀阀（３）的制冷剂输入管口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯全琛，冯晓妍，
申请(专利权)人：冯全琛，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]