一种陶瓷辊道窑余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷辊道窑余热回收装置，包括换热箱，所述的换热箱底部设有与辊道窑的尾气管连接的进气管，所述的换热箱顶部设有出气管，所述的换热箱内部设有自下而上螺旋布置的冷却水管，所述换热箱的下部和上部分别设有进水管和出水管，所述的进气管内通过镂空支架安装有延伸至换热箱上部的安装轴，所述的安装轴外壁设有螺旋叶；所述的换热箱底部设有多个电动推杆，每个所述电动推杆的底部均设有滑轮。本实用新型专利技术的陶瓷辊道窑余热回收装置，可将辊道窑尾气的热量回收利用，节约了资源，达到节能环保生产的目的。

A waste heat recovery device of ceramic roller kiln

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷辊道窑余热回收装置
本技术涉及陶瓷辊道窑设备领域，尤其涉及一种陶瓷辊道窑余热回收装置。
技术介绍
辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。辊道窑主要包括窑体和辊道，为了便于焙烧，通常采用尾气管将焙烧产生的尾气引出排放，然而辊道窑在焙烧产生的尾气通常有几百度的高温，蕴涵着大量的余热，传统的辊道窑由于没有余热回收的装置，只能任其直接排至大气中，导致大量的余热直接流失，不仅造成资源浪费，而且容易造成二次污染。因此，亟需研发设计一种陶瓷辊道窑余热回收装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种陶瓷辊道窑余热回收装置，可将辊道窑尾气的热量回收利用，节约了资源，达到节能环保生产的目的。本技术采用的技术方案是：一种陶瓷辊道窑余热回收装置，包括换热箱，所述的换热箱底部设有与辊道窑的尾气管连接的进气管，所述的换热箱顶部设有出气管，所述的换热箱内部设有自下而上螺旋布置的冷却水管，所述换热箱的下部和上部分别设有进水管和出水管，所述的进气管内通过镂空支架安装有延伸至换热箱上部的安装轴，所述的安装轴外壁设有螺旋叶；所述的换热箱底部设有多个电动推杆，每个所述电动推杆的底部均设有滑轮。作为进一步地改进，所述的出气管为上小下大的锥形管，且所述进气管的直径大于出气管的最大直径。进一步地，所述的进气管下部还设有过滤网。进一步地，所述的进气管底部还设有可插接于辊道窑的尾气管内的定位插管，该定位插管的外壁与进气管的外壁之间设有定位台阶。进一步地，所述定位插管的内壁与进气管的内壁之间还设有限位台阶。进一步地，所述的滑轮上设有刹车片。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术的陶瓷辊道窑余热回收装置，通过在换热箱内设置螺旋布置的冷却水管，延长冷水与尾气的接触时间，并通过螺旋叶将尾气直吹至冷却水管上，利用热交换的原理加热冷却水，可将辊道窑尾气的热量回收利用，节约了资源，达到节能环保生产的目的。2、本技术通过电动推杆和滑轮的设置，可移动和抬高回收装置，便于与辊道窑的尾气管连接，具有拆装维护方便的特点。3、本技术通过定位插管、定位台阶的设置，可实现快速定位安装换热箱，节省了人力，具有操作方便的特点。4、本技术通过在进气管下部设置过滤网，可对杂质颗粒进行滤除，防止对空气的二次污染，进一步确保环保生产。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中进气管的局部结构示意图；图3为本技术中镂空支架的俯视结构示意图。其中：1-换热箱、2-进气管、3-出气管、4-冷却水管、5-进水管、6-出水管、7-镂空支架、8-安装轴、9-螺旋叶、10-电动推杆、11-滑轮、12-过滤网、13-定位插管、14-定位台阶、15-限位台阶。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-3所示，本技术的一种陶瓷辊道窑余热回收装置，包括换热箱1，换热箱1底部设有与辊道窑的尾气管连接的进气管2，换热箱1顶部设有出气管3，在换热箱1内部设有自下而上螺旋布置的冷却水管4，用于吸收热量，换热箱1的下部和上部分别设有进水管5和出水管6，为冷却水管4供水和排水，在进气管2内通过镂空支架7安装有延伸至换热箱1上部的安装轴8，镂空支架7的外边缘与进气管2的内壁固定连接，安装轴8固定在镂空支架7的中心，实现对安装轴8固定的同时，确保气体能够进入到换热箱1内，在安装轴8外壁设有螺旋叶9，引导气体螺旋向上并吹向冷却水管4；在换热箱1底部设有多个电动推杆10，每个电动推杆10的底部均设有滑轮11，可移动和抬高回收装置，便于与辊道窑的尾气管连接，具有拆装维护方便的特点。优选的，其出气管3为上小下大的锥形管，可以增加气体在换热箱1内的时间，提高换热效率，且进气管2的直径大于出气管3的最大直径，增加停留在换热箱1内的尾气容积，进一步提高换热效率。优选的，在进气管2下部还设有过滤网12，可对杂质颗粒进行滤除，防止对空气的二次污染，进一步确保环保生产。优选的，在进气管2底部还设有可插接于辊道窑的尾气管内的定位插管13，该定位插管13的外壁与进气管2的外壁之间设有定位台阶14，通过定位插管、定位台阶的设置，可实现快速定位安装换热箱，节省了人力，具有操作方便的特点。优选的，在定位插管13的内壁与进气管2的内壁之间还设有限位台阶15，其中过滤网12安装在限位台15上，便于过滤网12的安装。优选的，在滑轮11上设有刹车片，使得整个回收装置固定在指定的地方，防止使用时发生移动的问题。本实施例的陶瓷辊道窑余热回收装置在安装时，先通过电动推杆10抬高换热箱1，使得进气管2位于辊道窑尾气管的上方，然后推动整个装置，使进气管2移动至尾气管的正下方，再通过电动推杆10降下换热箱1，此时，进气管2通过定位插管13定位插接在尾气管上，使定位台阶14与尾气管顶面贴合，即可停止电动推杆10的下降，最后锁上刹车片，将回收装置固定，实现回收装置的安装；在使用时，尾气通过进气管2进入换热箱1内，期间，尾气通过螺旋叶9直吹至冷却水管4上，通过热交换原理实现对冷却水管4的水加热。本技术的陶瓷辊道窑余热回收装置，通过在换热箱内设置螺旋布置的冷却水管，延长冷水与尾气的接触时间，并通过螺旋叶将尾气直吹至冷却水管上，利用热交换的原理加热冷却水，可将辊道窑尾气的热量回收利用，节约了资源，达到节能环保生产的目的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷辊道窑余热回收装置，其特征在于，包括换热箱(1)，所述的换热箱(1)底部设有与辊道窑的尾气管连接的进气管(2)，所述的换热箱(1)顶部设有出气管(3)，所述的换热箱(1)内部设有自下而上螺旋布置的冷却水管(4)，所述换热箱(1)的下部和上部分别设有进水管(5)和出水管(6)，所述的进气管(2)内通过镂空支架(7)安装有延伸至换热箱(1)上部的安装轴(8)，所述的安装轴(8)外壁设有螺旋叶(9)；所述的换热箱(1)底部设有多个电动推杆(10)，每个所述电动推杆(10)的底部均设有滑轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷辊道窑余热回收装置，其特征在于，包括换热箱(1)，所述的换热箱(1)底部设有与辊道窑的尾气管连接的进气管(2)，所述的换热箱(1)顶部设有出气管(3)，所述的换热箱(1)内部设有自下而上螺旋布置的冷却水管(4)，所述换热箱(1)的下部和上部分别设有进水管(5)和出水管(6)，所述的进气管(2)内通过镂空支架(7)安装有延伸至换热箱(1)上部的安装轴(8)，所述的安装轴(8)外壁设有螺旋叶(9)；所述的换热箱(1)底部设有多个电动推杆(10)，每个所述电动推杆(10)的底部均设有滑轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊道窑余热回收装置，其特征在于，所述的出气管(3)为上小下大的锥形管，且所述进气管(2)的直径大于出气管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆冰，
申请(专利权)人：湖北宝加利陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42