【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加热炉
本技术涉及一种铝棒加热炉，属于铝型材生产设备
技术介绍
铝棒加热炉是一种将铝棒均匀加热，以达到改变铝棒的机械特性，提高加工产品的质量的设备。传统的铝棒加热炉，铝棒在炉膛内完成加热后，需要工人将加热的铝棒送出炉膛，运送至型材挤压机进行挤压成型，由于加热后的铝棒要通过人工从炉膛运输出来，容易造成人员烫伤，而且整个过程中大大降低了生产效率；而且传统的铝棒加热炉加热效果不佳，难以达到预期的加热效果。申请号为201720229232.3的技术专利公开了一种全自动铝棒连续加热炉，它包括机架，设置于机架上的炉体和设置于炉体内的炉膛，炉体和炉膛之间设有一层保温棉，炉膛内倾斜设置有长条形的存棒架，存棒架的进棒端和出棒端分别设有连通炉体外端的进料通道和出料通道，进料通道和出料通道的端口位置处均设有翻棒装置，且所述出料通道的底侧设有用于将加热后的铝棒输送出去的棒料输送机构，通过翻棒装置可以将铝棒自动从进料通道的端口翻到存棒架进料端，并将存棒架出棒端的铝棒翻到出料通道的端口，同时通过棒料输送机构将加热后的铝棒输送出...
【技术保护点】
1.一种铝棒加热炉，其特征在于：它包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有炉膛(2)，所述炉膛(2)内设置有料架(3)，所述料架(3)高位一侧为进棒端，低位一侧为出棒端，所述料架(3)的进棒端和出棒端分别设置有进棒机构(4)和出棒机构(5)，所述进棒机构(4)位置处设置有进棒翻棒机构(6)，所述出棒机构(5)位置处设置有出棒翻棒机构(7)，所述进棒翻棒机构(6)和出棒翻棒机构(7)采用拉杆式结构，所述进棒翻棒机构(6)和出棒翻棒机构(7)整体位于料架(3)上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝棒加热炉，其特征在于：它包括炉体(1)，所述炉体(1)内设置有炉膛(2)，所述炉膛(2)内设置有料架(3)，所述料架(3)高位一侧为进棒端，低位一侧为出棒端，所述料架(3)的进棒端和出棒端分别设置有进棒机构(4)和出棒机构(5)，所述进棒机构(4)位置处设置有进棒翻棒机构(6)，所述出棒机构(5)位置处设置有出棒翻棒机构(7)，所述进棒翻棒机构(6)和出棒翻棒机构(7)采用拉杆式结构，所述进棒翻棒机构(6)和出棒翻棒机构(7)整体位于料架(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉，其特征在于：所述进棒翻棒机构(6)和出棒翻棒机构(7)的动力部分固定设置于炉体(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉，其特征在于：所述进棒翻棒机构(6)包括前后布置的多个进棒翻棒轴承座(6.1)，前后多个进棒翻棒轴承座(6.1)之间穿装有进棒翻棒轴(6.2)，所述进棒翻棒轴(6.2)上设置有前后多个进棒翻棒臂(6.3)，每个进棒翻棒臂(6.3)下方均对应设置有一进棒翻棒块(6.4)，所述进棒翻棒块(6.4)一端与料架(3)相铰接，所述进棒翻棒块(6.4)另一端与进棒翻棒臂(6.3)之间通过进棒翻棒拉杆(6.5)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝棒加热炉，其特征在于：所述进棒翻棒轴(6.2)一侧设置有进棒气缸(6.7)，所述进棒气缸(6.7)与进棒翻棒轴(6.2)之间通过进棒连接臂(6.8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉，其特征在于：所述出棒翻棒机构(7)包括前后布置的多个出棒翻棒轴承座(7.1)，前后多个出棒翻棒轴承座(7.1)之间穿装有出棒翻棒轴(7.2)，所述出棒翻棒轴(7.2)上设置有前后多个出棒翻棒臂(7.3)，每个出棒翻棒臂(7.3)下方均对应设置有一托棒杆(7.4)，所述托棒杆(7.4)一端与料架(3)相铰接，所述托棒杆(7.4)另一端设置有翻棒钩(7.5)，所述翻棒钩(7.5)与出棒翻棒臂(7.3)之间通过出棒翻棒拉杆(7.6)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝棒加热炉，其特征在于：所述出棒翻棒轴(7.2)一侧设置有出棒气缸，所述出棒气缸与出棒翻棒轴(7.2)之间通过出棒连接臂相连接；或所述出棒翻棒轴(7.2)一侧设置有减速机(7.7)，所述减速机(7.7)输出端与出棒翻棒轴(7.2)之间依次通过曲臂(7.8)、连杆(7.9)和摆动臂(7.10)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝棒加热炉，其特征在于：所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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