药材磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材磨粉机，包括一个圆筒形的容器，在所述容器的底部环形设置有三个以上的支架，支架远离容器的那一端倾斜向外设置后支撑在地面上，在所述容器的外壁处设置有一投放原料用的投放口，在容器的外壁处焊接有一配合所述投放口的下料杯，进入下料杯的原料进入至所述投放口内，在所述容器的顶部轴心处设置有一抽料口；本产品可以对粒径不合格的中药颗粒进行重复研磨，直至粒径合格。

Medicine grinder

【技术实现步骤摘要】
药材磨粉机
本技术涉及一种药材磨粉机。
技术介绍
粉剂是中药材中一种较为常见的形式，中药粉末可用于直接口服，或者进行外敷。中药粉末主要是采用磨粉机进行研磨，但是我们在实际操作中发现，磨粉机需要多次对中药粉末进行重复的研磨，才能获得粒径合格的中药粉末。为此，我们设计了一种可以对粒径不合格的中药颗粒进行重复研磨，直至粒径合格的药材磨粉机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以对粒径不合格的中药颗粒进行重复研磨，直至粒径合格的药材磨粉机。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种药材磨粉机，包括一个圆筒形的容器，在所述容器的底部环形设置有三个以上的支架，支架远离容器的那一端倾斜向外设置后支撑在地面上，在所述容器的外壁处设置有一投放原料用的投放口，在容器的外壁处焊接有一配合所述投放口的下料杯，进入下料杯的原料进入至所述投放口内，在所述容器的顶部轴心处设置有一抽料口，在所述容器的顶部法兰连接有一对应所述抽料口的出料斗，所述出料斗锥形向上缩小，在所述容器的外壁处焊接有一支撑架，所述支撑架远离所述容器的那一端焊接有一连接管，所述连接管与所述出料斗之间装配有软管，所述软管分别与所述连接管和所述出料斗之间配合有卡箍，所述连接管远离所述软管的那一端装配有收集粉状物用的收集布袋，所述收集布袋的网孔尺寸为800～1200目，所述收集布袋与所述连接管之间配合有第一卡箍，在所述连接管的底部位置处焊接有一导出管，在所述连接管的内部倾斜焊接有一格网，所述格网位于导出管的上方，所述格网的网孔尺寸为100～200目，通过所述导出管焊接有一导管，所述导管向下倾斜延伸后与所述容器焊接相通，在所述容器的内底部设置有一研磨板，所述研磨板的上端具有一个内凹的圆锥形的研磨面，在所述容器的底部轴心处插入有一转轴，所述转轴与所述研磨板之间配合有轴封和轴承，所述轴封密封在所述轴承的上方，所述转轴的上端设置有一活动研磨板，所述活动研磨板的底部设置有配合所述研磨面的第一研磨面，所述研磨面与所述第一研磨面的锥度一致，所述活动研磨板的上端设置有锥形的下料面，所述转轴的底部键连接有从动带轮，在所述容器的外壁处螺丝连接有一电机，所述电机的输出端键连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间配合有传动带，在所述连接管内、位于所述格网的右侧位置处螺丝连接有一负压风机。优选地，所述导管在靠近所述容器位置处加工有一开槽，所述开槽的弧度为1π，在所述开槽内安插有一挡板，所述挡板插入至所述开槽内后阻断所述导管，所述挡板的外壁处焊接有弧形的限位板，所述限位板限位在所述导管的外壁；当挡板向上拔出时，导管导通，在导管内堆积的药物颗粒向下落入至容器内，被重新研磨。优选地，所述活动研磨板的直径小于所述研磨板的直径，使得从所述投放口处落下的原料落入至所述研磨板上。研磨面和第一研磨面均由滚花构成。本产品的研磨方式如下：首先，通过外接电源给电机供电，电机通过带传动的形式驱动活动研磨体以不低于500转/分钟的转速进行旋转，当活动研磨体的转速稳定时，再启动负压风机，负压风机在容器的顶部形成负压，通过投料口放入中药原料，中药颜料落入研磨体和活动研磨体之间，通过研磨面和第一研磨面的相互运动实现中药的粉末化，细化后的颗粒物会弥漫在容器内，此时，负压风机所提供的负压力会将悬浮的药物颗粒抽取出来，通过连接管后输送至收集布袋内，通过所设置的格网可以对通过的颗粒物进行过滤，粒径过大的颗粒物通过格网的阻挡后，落入至导管内，再经由导管落入容器内被重新研磨。通过更换不同网孔尺寸的格网，可以筛选出不同粒径的药物颗粒物。本技术的有益效果是：本产品可以对重要原料进行研磨，在研磨期间，通过负压风机所提供的负压力，将细化后的药物颗粒物向上抽取出来，粒径过大的颗粒物通过格网的阻挡后落入导管内，当导管打开后，位于导管内的颗粒物重新回落至容器内进行重复研磨，直至粒径合格为止，本产品只需一次添加原料即可，无需人工对原料进行取出后再添加来实现重复研磨，操作更加的方便，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为容器的内部示意图；图3为连接管的剖视图；图4为挡板的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3和图4所示的一种药材磨粉机，包括一个圆筒形的容器1，在所述容器1的底部环形设置有4个支架2，支架2远离容器1的那一端倾斜向外设置后支撑在地面上，在所述容器1的外壁处设置有一投放原料用的投放口101，在容器1的外壁处焊接有一配合所述投放口101的下料杯102，进入下料杯102的原料进入至所述投放口101内，在所述容器1的顶部轴心处设置有一抽料口103，在所述容器1的顶部法兰连接有一对应所述抽料口103的出料斗3，所述出料斗3锥形向上缩小，在所述容器1的外壁处焊接有一支撑架4，所述支撑架4远离所述容器1的那一端焊接有一连接管5，所述连接管5与所述出料斗3之间装配有软管6，所述软管6分别与所述连接管5和所述出料斗3之间配合有卡箍601，软管6的内径为4cm，所述连接管5远离所述软管6的那一端装配有收集粉状物用的收集布袋7，所述收集布袋7的网孔尺寸为800～1200目，所述收集布袋7与所述连接管5之间配合有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材磨粉机，包括一个圆筒形的容器，在所述容器的底部环形设置有三个以上的支架，支架远离容器的那一端倾斜向外设置后支撑在地面上，其特征在于：在所述容器的外壁处设置有一投放原料用的投放口，在容器的外壁处焊接有一配合所述投放口的下料杯，进入下料杯的原料进入至所述投放口内，在所述容器的顶部轴心处设置有一抽料口，在所述容器的顶部法兰连接有一对应所述抽料口的出料斗，所述出料斗锥形向上缩小，在所述容器的外壁处焊接有一支撑架，所述支撑架远离所述容器的那一端焊接有一连接管，所述连接管与所述出料斗之间装配有软管，所述软管分别与所述连接管和所述出料斗之间配合有卡箍，所述连接管远离所述软管的那一端装配有收集粉状物用的收集布袋，所述收集布袋的网孔尺寸为800～1200目，所述收集布袋与所述连接管之间配合有第一卡箍，在所述连接管的底部位置处焊接有一导出管，在所述连接管的内部倾斜焊接有一格网，所述格网位于导出管的上方，所述格网的网孔尺寸为100～200目，通过所述导出管焊接有一导管，所述导管向下倾斜延伸后与所述容器焊接相通，在所述容器的内底部设置有一研磨板，所述研磨板的上端具有一个内凹的圆锥形的研磨面，在所述容器的底部轴心处插入有一转轴，所述转轴与所述研磨板之间配合有轴封和轴承，所述轴封密封在所述轴承的上方，所述转轴的上端设置有一活动研磨板，所述活动研磨板的底部设置有配合所述研磨面的第一研磨面，所述研磨面与所述第一研磨面的锥度一致，所述活动研磨板的上端设置有锥形的下料面，所述转轴的底部键连接有从动带轮，在所述容器的外壁处螺丝连接有一电机，所述电机的输出端键连接有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮之间配合有传动带，在所述连接管内、位于所述格网的右侧位置处螺丝连接有一负压风机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药材磨粉机，包括一个圆筒形的容器，在所述容器的底部环形设置有三个以上的支架，支架远离容器的那一端倾斜向外设置后支撑在地面上，其特征在于：在所述容器的外壁处设置有一投放原料用的投放口，在容器的外壁处焊接有一配合所述投放口的下料杯，进入下料杯的原料进入至所述投放口内，在所述容器的顶部轴心处设置有一抽料口，在所述容器的顶部法兰连接有一对应所述抽料口的出料斗，所述出料斗锥形向上缩小，在所述容器的外壁处焊接有一支撑架，所述支撑架远离所述容器的那一端焊接有一连接管，所述连接管与所述出料斗之间装配有软管，所述软管分别与所述连接管和所述出料斗之间配合有卡箍，所述连接管远离所述软管的那一端装配有收集粉状物用的收集布袋，所述收集布袋的网孔尺寸为800～1200目，所述收集布袋与所述连接管之间配合有第一卡箍，在所述连接管的底部位置处焊接有一导出管，在所述连接管的内部倾斜焊接有一格网，所述格网位于导出管的上方，所述格网的网孔尺寸为100～200目，通过所述导出管焊接有一导管，所述导管向下倾斜延伸后与所述容器焊接相通，在所述容器的内底部设置有一研磨板，所述研...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵登峰，
申请(专利权)人：江西登锋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36