一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀，包括进料室，所述进料室的一侧固定连接有去壳室，所述去壳室上设有侧盖，所述进料室内螺纹推料杆，所述螺纹推料杆通过伺服电机驱动，所述螺纹推料杆通过连接轴连接有磨辊，所述磨辊内开设有驱动腔，所述驱动腔两侧对称设有活动腔，所述驱动腔内固定安装有双轴电机，所述双轴电机通过螺纹推动机构连接有弧形板，所述磨辊上对称开设有凹槽，所述弧形板滑动连接在凹槽内。本实用新型专利技术通过双轴电机带动螺纹杆进行转动，从而使得两个螺纹块相向或者相背运动，从而让转动杆进行转动，使得弧形板在凹槽内滑动，即改变了刮刀片与去壳室内壁之间的轧距，适应不同颗粒大小的剥皮工作，降低破碎率。

A nylon scraper for barley husker

【技术实现步骤摘要】
一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀
本技术涉及大麦仁
，尤其涉及一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀。
技术介绍
麦仁为全麦谷物颗粒，含有麦类谷物的全部营养成分。麦仁分为软、硬两类，但这两个名字并不代表其软硬程度。二者之间的区别在于：其麸质蛋白含量，软麦仁的麸质蛋白含量较低，并被碾磨成带皮面粉。而硬麦仁麸质蛋白含量较高，并被碾磨成普通的、营养丰富的面粉。现有的麦仁碾皮机大多通过铸钢刮刀进行碾皮，虽然耐磨性好，但是麦仁与刮刀的刚性碰撞，轧距调节不便，在碰到大颗粒麦仁碾皮时，麦仁破碎率变高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“麦仁碾皮机大多通过铸钢刮刀进行碾皮，虽然耐磨性好，但是麦仁与刮刀的刚性碰撞，轧距调节不便，在碰到大颗粒麦仁碾皮时，麦仁破碎率变高”的缺陷，从而提出一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀，包括进料室，所述进料室的一侧固定连接有去壳室，所述去壳室上设有侧盖，所述进料室内螺纹推料杆，所述螺纹推料杆通过伺服电机驱动，所述螺纹推料杆通过连接轴连接有磨辊，所述磨辊内开设有驱动腔，所述驱动腔两侧对称设有活动腔，所述驱动腔内固定安装有双轴电机，所述双轴电机通过螺纹推动机构连接有弧形板，所述磨辊上对称开设有凹槽，所述弧形板滑动连接在凹槽内，所述弧形板上等间距固定连接有多个刮刀片优选的，所述螺纹推动机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别固定连接在双轴电机的两个输出端上，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上对称转动连接有转动杆，所述转动杆穿过活动腔的一端转动连接在弧形板的一侧。优选的，所述侧盖上对称固定连接有固定块，所述固定块通过固定螺栓固定连接在去壳室上。优选的，所述进料室的上侧开设有进料口，所述去壳室的底侧开设有出料口。优选的，所述弧形板与刮刀片均为聚酰胺尼龙材质，所述弧形板表面开设有螺旋推料槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于弧形板和刮刀片均为聚酰胺尼龙材质，保证弧形板和刮刀片的抗张强度及抗冲击强度的同时，与麦仁的接触为柔性接触剥刮，同时使用者可以通过双轴电机带动螺纹杆进行转动，从而使得两个螺纹块相向或者相背运动，从而让转动杆进行转动，使得弧形板在凹槽内滑动，即改变了刮刀片与去壳室内壁之间的轧距，适应不同颗粒大小的剥皮工作，降低破碎率。2、通过去壳室上侧设置侧盖，只需要将对应的多个固定螺栓旋出，取下侧盖后从而使得去壳室敞开，便于工作人员对机体的检修、维护。附图说明图1为本技术提出的一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀中螺纹推动机构的结构示意图。图中：1-进料室、2-进料口、3-去壳室、4-出料口、5-螺纹推料杆、6-固定块、7-固定螺栓、8-侧盖、9-磨辊、10-弧形板、11-刮刀片、12-活动腔、13-驱动腔、14-双轴电机、15-螺纹块、16-螺纹杆、17-转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀，包括进料室1，进料室1的一侧固定连接有去壳室3，进料室1的上侧开设有进料口2，去壳室3的底侧开设有出料口4，控制物料的进出工作，去壳室3上设有侧盖8，侧盖8上对称固定连接有固定块6，固定块6通过固定螺栓7固定连接在去壳室3上，只需要将对应的多个固定螺栓7旋出，取下侧盖8后从而使得去壳室3敞开，便于工作人员对机体的检修、维护，进料室1内螺纹推料杆5，螺纹推料杆5通过伺服电机驱动，螺纹推料杆5通过连接轴连接有磨辊9，磨辊9内开设有驱动腔13，驱动腔13两侧对称设有活动腔12。驱动腔13内固定安装有双轴电机14，双轴电机14通过螺纹推动机构连接有弧形板10，单块弧形板10弧形面积占磨9辊表面积40-45％，螺纹推动机构包括两个螺纹杆16，两个螺纹杆16分别固定连接在双轴电机14的两个输出端上，两个螺纹杆16上均螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15上对称转动连接有转动杆17，转动杆17穿过活动腔12的一端转动连接在弧形板10的一侧，使用者可以通过双轴电机14带动螺纹杆16进行转动，从而使得两个螺纹块15相向或者相背运动，从而让转动杆17进行转动，使得弧形板10在凹槽内滑动，即改变了刮刀片11与去壳室3内壁之间的轧距，磨辊9上对称开设有凹槽，弧形板10滑动连接在凹槽内，弧形板10上等间距固定连接有多个刮刀片11，弧形板10与刮刀片11均为聚酰胺尼龙材质，弧形板10表面开设有螺旋推料槽，聚酰胺尼龙材质具有较高抗张强度及抗冲击强度，同时保证与与麦仁的接触为柔性接触剥刮。本技术中，使用者使用该装置时，由于弧形板10和刮刀片11均为聚酰胺尼龙材质，保证弧形板10和刮刀片11的抗张强度及抗冲击强度的同时，与麦仁的接触为柔性接触剥刮，同时使用者可以通过双轴电机14带动螺纹杆16进行转动，从而使得两个螺纹块15相向或者相背运动，从而让转动杆17进行转动，使得弧形板10在凹槽内滑动，即改变了刮刀片11与去壳室3内壁之间的轧距，适应不同颗粒大小的剥皮工作，降低破碎率，通过去壳室3上侧设置侧盖8，只需要将对应的多个固定螺栓7旋出，取下侧盖8后从而使得去壳室3敞开，便于工作人员对机体的检修、维护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀，包括进料室(1)，其特征在于，所述进料室(1)的一侧固定连接有去壳室(3)，所述去壳室(3)上设有侧盖(8)，所述进料室(1)内螺纹推料杆(5)，所述螺纹推料杆(5)通过伺服电机驱动，所述螺纹推料杆(5)通过连接轴连接有磨辊(9)，所述磨辊(9)内开设有驱动腔(13)，所述驱动腔(13)两侧对称设有活动腔(12)，所述驱动腔(13)内固定安装有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)通过螺纹推动机构连接有弧形板(10)，所述磨辊(9)上对称开设有凹槽，所述弧形板(10)滑动连接在凹槽内，所述弧形板(10)上等间距固定连接有多个刮刀片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀，包括进料室(1)，其特征在于，所述进料室(1)的一侧固定连接有去壳室(3)，所述去壳室(3)上设有侧盖(8)，所述进料室(1)内螺纹推料杆(5)，所述螺纹推料杆(5)通过伺服电机驱动，所述螺纹推料杆(5)通过连接轴连接有磨辊(9)，所述磨辊(9)内开设有驱动腔(13)，所述驱动腔(13)两侧对称设有活动腔(12)，所述驱动腔(13)内固定安装有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)通过螺纹推动机构连接有弧形板(10)，所述磨辊(9)上对称开设有凹槽，所述弧形板(10)滑动连接在凹槽内，所述弧形板(10)上等间距固定连接有多个刮刀片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种大麦仁碾皮机用尼龙刮刀，其特征在于，所述螺纹推动机构包括两个螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)分别固定连接在双轴电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙成，易翠平，肖香，
申请(专利权)人：江苏瑞牧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32