面板组件、空调室内机、空调器制造技术

本实用新型专利技术中提供了一种面板组件、空调室内机、空调器，一种面板组件包括装饰板、装饰底板以及设置在所述装饰底板上的显示组件，所述显示组件设置在所述装饰板和所述装饰底板之间，所述显示组件包括显示器件以及设置在所述显示器件背面处的调节组件，所述显示器件于所述调节组件的支撑作用下抵接在所述装饰板的内侧面上。本实用新型专利技术中于显示组件的背面设置调节组件，利用调节组件的调节作用，可改变上述的显示器件凸出装饰底板的距离，使其能始终紧贴在装饰板的内表面上，以消除显示器件与装饰板间的安装间隙，防止光晕的产生。

Panel assembly, air conditioner indoor unit, air conditioner

【技术实现步骤摘要】
面板组件、空调室内机、空调器
本技术涉及家用电器
，具体涉及一种面板组件、空调室内机、空调器。
技术介绍
随着生活水平的提高，消费者对空调的要求越来越高，不仅要求高性能、多功能，还要求好看的外观。现有技术中为了满足消费者的需求，在空调的装饰板上安装显示模组，显示模组显示出符合用户审美需求的图案或色彩，透过装饰板呈现在空调室内机的外表面上。为了方便安装和降低装饰板的加工的复杂度，先将显示模组安装在装饰底板上，在将装饰底板安装在装饰板上。但是，现有的装饰板一般为亚克力材料制备，受限于空调室内机的高度较大以及现有的加工工艺水平，亚克力面板在成型后都会有外拱或者内塌的问题，若亚克力面板装配到对应的装饰底板上且亚克力面板外拱变形，则显示模块与亚克力之间则会存在外拱间隙，显示模块与亚克力面板存在间隙，则会出现较大的显示光晕。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中装饰板因加工平整度不够导致显示组件在装饰板上出现显示光晕的缺陷，从而提供一种面板组件、空调室内机、空调器。为了解决上述问题，本技术提供了一种面板组件，包括装饰板、装饰底板以及设置在所述装饰底板上的显示组件，所述显示组件设置在所述装饰板和所述装饰底板之间，所述显示组件包括显示器件以及设置在所述显示器件背面处的调节组件，所述显示器件于所述调节组件的支撑作用下抵接在所述装饰板的内侧面上。进一步地，所述调节组件包括：安装座，设置在所述装饰底板上；弹性件，设置在所述安装座上，端部作用在所述显示器件的背面。进一步地，所述调节组件还包括若干设置在所述安装座上的限位件，所述限位件限制所述显示组件从所述安装座上脱落。进一步地，所述限位件被构造为卡勾，所述卡勾于所述弹性件的作用下卡扣在所述显示器件上。进一步地，所述弹性件被构造为成型在所述安装座上且凸出所述安装座端面设置的弹片。进一步地，若干个所述弹性件均布在所述显示器件背部并提供朝向所述显示器件方向的压力。进一步地，所述装饰板的加工误差为a，所述装饰板与所述装饰底板间的基准间隙为b，所述显示组件的最远端距离所述装饰底板的外端面的距离为c，其中c值大于等于a与b的和值。进一步地，所述显示组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫被压紧在所述显示器件与所述装饰板的内侧面之间。本技术还提供了一种空调室内机，包括上述任一所述的面板组件。本技术还提供了一种空调器包括上述中所述的空调室内机。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术中的面板组件包括装饰板、装饰底板以及设置在所述装饰底板上的显示组件，所述显示组件设置在所述装饰板和所述装饰底板之间，所述显示组件包括显示器件以及设置在所述显示器件背面处的调节组件，所述显示器件于所述调节组件的支撑作用下抵接在所述装饰板的内侧面上。
技术介绍
中阐述了现有的生产工艺水平的限制，制备的装饰板的平整度较差，表面有凹凸不平处，导致显示器件不能紧贴在装饰板上。这里对不能紧贴的原因作出进一步阐述：显示器件的安装过程中，装饰底板上开设有显示器件的安装位，显示器件先安装在装饰底板上，并在装饰底板上做好接线等工作，再将具有显示器件的装饰底板安装到装饰板。因显示器件的安装基准为装饰底板，其凸出装饰底板的距离是确定的，故，装饰底板与装饰板间的安装间隙根据显示器件凸出装饰底板的距离进行设计，为了保证安装尺寸的同一性，装饰底板与装饰板间的安装间距亦是固定值。故，在装饰板存在凹凸不平时，装饰底板与装饰板间的安装间距亦是固定值，不能调整，会使显示器件不能紧贴在装饰板上。本技术中于显示组件的背面设置调节组件，利用调节组件的调节作用，可改变上述的显示器件凸出装饰底板的距离，使其能始终紧贴在装饰板的内表面上，以消除显示器件与装饰板间的安装间隙，防止光晕的产生。2.本技术中的面板组件中调节组件包括：安装座，设置在所述装饰底板上；弹性件，设置在所述安装座上，端部作用在所述显示器件的背面。因用户对空调外观需求，大多需要繁复的显示装饰以构造出用户需要的外观状态，甚至，在同一空调器上可构造出多种显示外观，其对显示器件的数量要求大，对应的安装结构和线路布置就更加复杂，本技术中在上述的基础上还需增加调节组件，为了降低结构的复杂度以及减少调节组件对装饰底板面积的占用，本技术中将弹性件设置在显示器件的背面，可有效降低其对装饰板面积的占用，以是更多的显示器件可安装在显示底板上，进而为用户提供更加绚丽的外观显示。3.本技术中的面板组件中还包括若干设置在所述安装座上的限位件，在其中的一些实施方式中，若上述的弹性件与显示器件间为连接于一体时，所述限位件限制所述显示组件从所述安装座上脱落。4.本技术中的面板组件中所述限位件被构造为卡勾，所述卡勾于所述弹性件的作用下卡扣在所述显示器件上。卡扣结构加工简单，且安装时，通过按压力，即可实现对显示器件的安装，相比于螺钉锁付的方式，节省了安装工时。5.本技术中的面板组件中所述弹性件被构造为成型在所述安装座上且凸出所述安装座端面设置的弹片。翘起的弹片结构可直接成型在安装座上，结构简单，同时，弹片与安装座一体化的结构设计，减少了零件的数量以及安装工序，方便了调节组件的安装。6.本技术中的面板组件中若干个所述弹性件均布在所述显示器件背部并提供朝向所述显示器件方向的压力，因本技术中的显示器件在限位件和弹性件的作用下活动的安装在安装座上，具体的，其依靠弹性件的弹性作用力将显示器件抵接在限位件上，多个弹性件均布在显示器件背面，可保证显示器件良好的平衡性，防止发生颤动。7.本技术中的面板组件中所述装饰板的加工误差为a，所述装饰板与所述装饰底板间的基准间隙为b，所述显示组件的最远端距离所述装饰底板的外端面的距离为c，其中c值大于等于a与b的和值。需要解释的是，上述的加工误差a为最大加工误差值，上述数值关系保证了在存在加工误差的基础上，显示组件安装于存在加工误差处时，亦能被压缩，进而实现显示器件与装饰板的紧贴。8.本技术中的面板组件中所述显示组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫被压紧在所述显示器件与所述装饰板的内侧面之间，因弹性件的使用以及装饰板的加工成型时凹凸的程度不一，导致显示器件被弹性件压紧在装饰板的内侧面上时，受到的压紧力的大小不同，在装饰板内凹时，受到的压紧力明显增大，为了保住显示器件不受损，故设置缓冲垫加以保护。进一步地，因显示器件毕竟是可活动的，在运输的过程中，难免震动，振动可能带来显示器件与装饰板侧面件的振动摩擦，损伤显示器件，缓冲垫可避免摩擦受损。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板组件，包括装饰板(1)、装饰底板(2)以及设置在所述装饰底板(2)上的显示组件(3)，所述显示组件(3)设置在所述装饰板(1)和所述装饰底板(2)之间，其特征在于，所述显示组件(3)包括显示器件(31)以及设置在所述显示器件(31)背面处的调节组件(32)，所述显示器件(31)于所述调节组件(32)的支撑作用下抵接在所述装饰板(1)的内侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种面板组件，包括装饰板(1)、装饰底板(2)以及设置在所述装饰底板(2)上的显示组件(3)，所述显示组件(3)设置在所述装饰板(1)和所述装饰底板(2)之间，其特征在于，所述显示组件(3)包括显示器件(31)以及设置在所述显示器件(31)背面处的调节组件(32)，所述显示器件(31)于所述调节组件(32)的支撑作用下抵接在所述装饰板(1)的内侧面上。


2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，所述调节组件(32)包括：
安装座(321)，设置在所述装饰底板(2)上；
弹性件(322)，设置在所述安装座(321)上，端部作用在所述显示器件(31)的背面。


3.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，所述调节组件(32)还包括若干设置在所述安装座(321)上的限位件(323)，所述限位件(323)限制所述显示组件(3)从所述安装座(321)上脱落。


4.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，所述限位件(323)被构造为卡勾，所述卡勾于所述弹性件(322)的作用下卡扣在所述显示器件(31)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧峥，侯辰，余明养，李佳鹏，罗胜，陈荣华，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44