户外高压猛火燃气节能炉制造技术

本实用新型专利技术涉及节能减排技术领域，且公开了户外高压猛火燃气节能炉，包括节能炉本体，所述节能炉本体的顶部固定安装有护罩，所述节能炉本体的底部固定安装有底座，所述节能炉本体的两侧固定安装有外壳，所述外壳的外壁开设有多个散热口，所述节能炉本体内腔的中部开设有集火槽，所述集火槽的底部固定安装有炉芯，所述炉芯的底部固定连接有连接管，所述炉芯右侧固定安装有点火器。本实用新型专利技术通过进气管经过燃烧区，高温预热，空气通过炉体预热件预热，因为气体在气化过程时温度较低，燃烧时就会损失热能，也损耗气体，空气在与气体混合时，空气温度过低也会损耗气体，燃烧学称为自损，所以本炉芯解决上述难题，达到省气高效的目的。

Outdoor high pressure gas energy saving furnace

【技术实现步骤摘要】
户外高压猛火燃气节能炉
本技术涉及节能减排
，具体为户外高压猛火燃气节能炉。
技术介绍
户外高压猛火燃气节能炉丙烷气为主要燃气、液化气等气体也可使用的燃料进行直火加热的非固定家庭厨具、酒店用品、户外休闲用品，猛火炉又可称为铸铁炉、炉头等多种称呼，是近几年刚刚兴起的一种厨具，多用于家庭户外休闲、餐馆和酒店用品。现有的户外高压猛火燃气节能炉在使用的过程中高温预热，空气通过炉体预热件预热，因为气体气化过程温度低，燃烧时就会损失热能，也损耗气体，空气在与气体混合时，空气温度过低也会损耗气体，现有的户外高压猛火燃气节能炉需要调节大量的气来达到热值，进而达不到较好的节能效果，为此我们推出户外高压猛火燃气节能炉。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了户外高压猛火燃气节能炉，具备省气，只需要少量的气即可达到较大的热值，进气管经过燃烧区，受热加压，流入半封闭氧混区，遇加热的空气，再流往燃烧区燃烧，这种方法炉温就会叠加升高，再利用上下炉罩的防风阻隔作用，抗拒了自然风的干扰，增加热力和锅的接触面积，而达到节能，火力加大的效果的优点，解决了现有的户外高压猛火燃气节能炉在使用的过程中高温预热，空气通过炉体预热件预热，因为气体气化过程温度低，燃烧时就会损失热能，也损耗气体，空气在与气体混合时，空气温度过低也会损耗气体，现有的户外高压猛火燃气节能炉需要调节大量的气来达到热值，进而达不到较好的节能效果的问题。本技术提供如下技术方案：户外高压猛火燃气节能炉，包括节能炉本体，所述节能炉本体的顶部固定安装有护罩，所述节能炉本体的底部固定安装有底座，所述节能炉本体的两侧固定安装有外壳，所述外壳的外壁开设有多个散热口，所述节能炉本体内腔的中部开设有集火槽，所述集火槽的底部固定安装有炉芯，所述炉芯的底部固定连接有连接管，所述内腔的底部固定安装有炉芯底座，所述炉芯底座的右侧固定安装有控制器，所述炉芯的外壁固定安装有输气管，所述输气管的一端贯穿集火槽的外壁并延伸至节能炉本体内腔的后方，所述的另一端贯穿炉芯底座的顶部并延伸至炉芯底座的内部，所述集火槽的底部固定安装有紧固件，所述紧固件与输气管相适配，所述集火槽的顶部固定安装有集火盘。优选的，所述集火槽、集火盘、护罩和底座均为同心圆，其中心点均位于节能炉本体的中心处，所述护罩的直径值大于集火盘的直径值，所述集火盘的直径值大于集火槽的直径值，所述的护罩、炉体中心、底座均可拆卸。优选的，所述炉芯的数量有三个，三个所述炉芯均位于集火槽的内腔，三个所述集火槽之间的间距相等。优选的，所述护罩、外壳和底座均由不锈钢板备制而成。优选的，所述炉芯的外壁开设有多个通孔。优选的，所述集火盘由加热丝备制而成。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该户外高压猛火燃气节能炉，通过进气管道经过燃烧区，高温预热，空气通过炉体预热件预热，因为气体气化过程温度低，燃烧时就会损失热能，也损耗气体，空气在与气体混合时，空气温度过低也会损耗气体，燃烧学称为自损，所以本炉芯解决上述难题，达到省气高效的目的。2、该户外高压猛火燃气节能炉，通过进气管经过燃烧区，受热加压，流入半封闭氧混区，遇加热的空气，再流往燃烧区燃，这种方法炉温就会叠加升高，再利用上下炉罩的防风阻隔作用，抗拒了自然风的干扰，增加热力和锅的接触面积，而达到节能，火力加大的效果。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构俯视示意图。图中：1、节能炉本体；2、护罩；3、集火槽；4、炉芯；5、连接管；6、输气管；；7、炉芯底座；8、底座；9、外壳；10、散热口；11、控制器；12、紧固件；13、集火盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，户外高压猛火燃气节能炉，包括节能炉本体1，节能炉本体1的顶部固定安装有护罩2，护罩2、外壳9和底座8均由不锈钢板备制而成，节能炉本体1的底部固定安装有底座8，节能炉本体1的两侧固定安装有外壳9，该装置用于托放锅或者其他烹饪设备，外壳9的外壁开设有多个散热口10，节能炉本体1内腔的中部开设有集火槽3，集火槽3、集火盘13、护罩2和底座8均为同心圆，其中心点均位于节能炉本体1的中心处，护罩2的直径值大于集火盘13的直径值，集火盘13由加热丝备制而成，集火盘13的直径值大于集火槽3的直径值，集火槽3的底部固定安装有炉芯4，炉芯4的外壁开设有多个通孔，炉芯4的数量有三个，三个炉芯4均位于集火槽3的内腔，三个集火槽3之间的间距相等，炉芯4的底部固定连接有连接管5，通过进气管通过燃烧区，高温预热，空气通过炉体预热件预热，因为气体气化过程温度低，燃烧时就会损失热能，也损耗气体，空气在与气体混合时，温度过低的空气也会损耗气体，燃烧学称为自损，所以本炉芯解决上述难题，达到省气高效的目的。通过进气管经过燃烧区，受热加压，流入半封闭氧混区，遇加热的空气，再流往燃烧区燃，这种方法炉温就会叠加升高，再利用上下炉罩的防风阻隔作用，抗拒了自然风的干扰，增加热力和锅的接触面积，而达到节能，火力又大的效果，所述5内腔的底部固定安装有炉芯底座7，所述炉芯底座7的右侧固定安装有控制器11，所述炉芯的外壁固定安装有输气管6，所述输气管6的一端贯穿集火槽3的外壁并延伸至节能炉本体1内腔的后方，所述6的另一端贯穿炉芯底座7的顶部并延伸至炉芯底座7的内部，集火槽3的底部固定安装有紧固件12，紧固件12与输气管6相适配，集火槽3的顶部固定安装有集火盘13，喷射式燃烧，温度高，火力猛，通过加压后，温度得到提升，炒菜时火力的配比就需要调节，以前是调节大量的气来达到热值，本炉子是少量的气也能达很高的热值，进而达到节能目的。工作原理，燃气通过进气管经过燃烧区，受热加压，流入半封闭氧混区，遇加热的空气，再流往燃烧区燃烧，这种方法炉温就会叠加升高，再利用上下炉罩的防风阻隔作用，抗拒了自然风的干扰，增加热力和锅的接触面积，而达到节能，火力又大的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.户外高压猛火燃气节能炉，包括节能炉本体（1），其特征在于：所述节能炉本体（1）的顶部固定安装有护罩（2），所述节能炉本体（1）的底部固定安装有底座（8），所述节能炉本体（1）的四周固定安装有外壳（9），所述外壳（9）的外壁开设有多个散热口（10），所述节能炉本体（1）内腔的中部开设有集火槽（3），所述集火槽（3）的底部固定安装有炉芯（4），所述炉芯（4）的底部固定连接有连接管（5），所述（5）内腔的底部固定安装有炉芯底座（7），所述炉芯底座（7）的右侧固定安装有控制器（11），所述炉芯的外壁固定安装有输气管（6），所述输气管（6）的一端贯穿集火槽（3）的外壁并延伸至节能炉本体（1）内腔的后方，所述（6）的另一端贯穿炉芯底座（7）的顶部并延伸至炉芯底座（7）的内部，所述集火槽（3）的底部固定安装有紧固件（12），所述紧固件（12）与输气管（6）相适配，所述集火槽（3）的顶部固定安装有集火盘（13）。/n

【技术特征摘要】
1.户外高压猛火燃气节能炉，包括节能炉本体（1），其特征在于：所述节能炉本体（1）的顶部固定安装有护罩（2），所述节能炉本体（1）的底部固定安装有底座（8），所述节能炉本体（1）的四周固定安装有外壳（9），所述外壳（9）的外壁开设有多个散热口（10），所述节能炉本体（1）内腔的中部开设有集火槽（3），所述集火槽（3）的底部固定安装有炉芯（4），所述炉芯（4）的底部固定连接有连接管（5），所述（5）内腔的底部固定安装有炉芯底座（7），所述炉芯底座（7）的右侧固定安装有控制器（11），所述炉芯的外壁固定安装有输气管（6），所述输气管（6）的一端贯穿集火槽（3）的外壁并延伸至节能炉本体（1）内腔的后方，所述（6）的另一端贯穿炉芯底座（7）的顶部并延伸至炉芯底座（7）的内部，所述集火槽（3）的底部固定安装有紧固件（12），所述紧固件（12）与输气管（6）相适配，所述集火槽（3）的顶部固定安装有集火盘（13）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴忠，
申请(专利权)人：东莞市禹馨节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44